一种润滑油加工用防沉淀过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种润滑油加工用防沉淀过滤装置，涉及润滑油加工技术领域，包括防油外壳，防油外壳内壁的底部固定安装有控制电机，防油外壳内壁的左侧通过轴承转动连接有联动轴，联动轴和控制电机输出端之间通过连接杆活动连接，防油外壳的内壁上固定安装有支撑板，将润滑油倒入过滤网的内部后启动控制电机通过联动轴控制连接杆带动支架进行上下移动，从而支架会控制滑动管通过弹簧A来控制限位杆带动限位管进行晃动，从而限位杆和滑动管之间通过弹簧A产生反弹力度，而滑动架会因为弹簧B产生反弹力度，限位管会通过滑动架控制过滤网进行上下运动，从而可以对过滤网内部的润滑油进行晃动过滤，可以使其过滤的效率更高。可以使其过滤的效率更高。可以使其过滤的效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油加工用防沉淀过滤装置


[0001]本技术涉及润滑油加工
，具体为一种润滑油加工用防沉淀过滤装置。

技术介绍

[0002]以往在对润滑油进行过滤加工时，均是将润滑油倒入过滤装置内，使其自动流动进行过滤，该方式容易使润滑油内部铁屑和灰尘阻塞过滤装置内壁，从而会导致造成沉淀进行堵塞，而且阻塞后难以进行清理，且老式设备无法同时对灰尘和铁屑进行过滤，从而过滤效率很低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种润滑油加工用防沉淀过滤装置，以解决上述
技术介绍
中不方便同时对灰尘和铁屑进行过滤的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种润滑油加工用防沉淀过滤装置，包括防油外壳，所述防油外壳内壁的底部固定安装有控制电机，所述防油外壳内壁的左侧通过轴承转动连接有联动轴，所述联动轴和控制电机输出端之间通过连接杆活动连接，所述防油外壳的内壁上固定安装有支撑板，所述防油外壳的内部滑动连接有滑动架，所述滑动架的底部等间隔通过弹簧B与支撑板的顶部活动连接；
[0005]所述滑动架的底部固定安装有限位管，所述限位管内壁的顶部固定安装有限位杆，所述限位管的内部滑动连接有滑动管，所述限位杆的另一端延伸至滑动管的内部，且限位杆的顶部通过弹簧A与滑动管内壁的顶部活动连接，所述限位管的底部固定安装有支架，所述连接杆的另一端与支架的内壁活动连接，所述滑动架的顶部卡接有过滤网，所述过滤网内壁的底部上活动安装有磁吸块。
[0006]可选的，所述过滤网内壁的底部为梯形设计，且过滤网内壁的底部和磁吸块的表面均设置有防油涂层，所述磁吸块的表面设置有扣动槽，该设计可以使残留的润滑油会更少，且更加便于清洁。
[0007]可选的，所述滑动架切面为C型设计，且滑动架的直径与防油外壳内壁的直径相同，所述防油外壳的内壁为抛光设计，且防油外壳的左右两侧均开设有出油槽，该设计可以使其在对润滑油进行过滤时效果更好且可以进行间断式出油。
[0008]可选的，所述限位杆为T型设计，且限位杆底部的两侧与滑动管的内壁搭接，该设计可以使其运转时可以通过弹簧A来控制滑动架进行上下晃动。
[0009]可选的，所述支撑板的轴心处开设有通槽，且连接杆和支架均位于支撑板轴心开设的通槽内部，该设计可以使支架和连接杆上下移动时不会撞击支撑板。
[0010]可选的，所述联动轴通过轴承和T形转杆组合，且联动轴的右侧面直径与控制电机输出端左侧面直径相同，该设计可以使其能有效地控制连接杆进行上下往复运动。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]（1）、将润滑油倒入过滤网的内部后启动控制电机通过联动轴控制连接杆带动支架进行上下移动，从而支架会控制滑动管通过弹簧A来控制限位杆带动限位管进行晃动，从而限位杆和滑动管之间通过弹簧A产生反弹力度，而滑动架会因为弹簧B产生反弹力度，限位管会通过滑动架控制过滤网进行上下运动，从而可以对过滤网内部的润滑油进行晃动过滤，可以使其过滤的效率更高。
[0013]（2）、在过滤网下降时，过滤好的润滑油会通过防油外壳左右两侧开设的出油口进行流出，在随着过滤网进行上下移动时会对防油外壳内壁的润滑油进行剐蹭并有效地防止残留，且在过滤网上下晃动时，其内的润滑油无法流出则会进行晃动且进行多次筛选，从而其内含有的铁屑会被磁吸块进行吸附，而灰尘等则会被过滤网进行过滤，且过滤网和磁吸块均可以活动取出，从而更便于进行清洁。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构示意图限位管的立体图；
[0016]图3为本技术结构示意图连接杆的立体图。
[0017]图中：1防油外壳、2连接杆、3支撑板、4联动轴、5控制电机、6支架、7限位杆、8弹簧A、9滑动管、10限位管、11弹簧B、12滑动架、13过滤网、14磁吸块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种润滑油加工用防沉淀过滤装置，包括防油外壳1，防油外壳1内壁的底部固定安装有输出端插接有T形转轴的控制电机5，防油外壳1内壁的左侧通过轴承转动连接有联动轴4，联动轴4通过轴承和T形转杆组合，且联动轴4的右侧面直径与控制电机5输出端左侧面直径相同，该设计可以使其能有效地控制连接杆2进行上下往复运动，联动轴4和控制电机5输出端之间通过两侧均设置有联动轴连接杆2活动连接。
[0020]防油外壳1的内壁上固定安装有支撑板3，支撑板3的轴心处开设有通槽，且连接杆2和支架6均位于支撑板3轴心开设的通槽内部，该设计可以使支架6和连接杆2上下移动时不会撞击支撑板3，防油外壳1的内部滑动连接有滑动架12，滑动架12的底部等间隔通过弹簧B11与支撑板3的顶部活动连接，将润滑油倒入过滤网13的内部后启动控制电机5通过联动轴4控制连接杆2带动支架6进行上下移动，从而支架6会控制滑动管9通过弹簧A8来控制限位杆7带动限位管10进行晃动，从而限位杆7和滑动管9之间通过弹簧A8产生反弹力度，而滑动架12会因为弹簧B11产生反弹力度，限位管10会通过滑动架12控制过滤网13进行上下运动，从而可以对过滤网13内部的润滑油进行晃动过滤，可以使其过滤的效率更高。
[0021]滑动架12的底部固定安装有圆柱体限位管10，限位管10内壁的顶部固定安装有T形限位杆7，限位杆7为T型设计，且限位杆7底部的两侧与滑动管9的内壁搭接，该设计可以使其运转时可以通过弹簧A8来控制滑动架12进行上下晃动，限位管10的内部滑动连接有滑
动管9，限位杆7的另一端延伸至滑动管9的内部，且限位杆7的顶部通过弹簧A8与滑动管9内壁的顶部活动连接，限位管10的底部固定安装有支架6，连接杆2的另一端与支架6的内壁活动连接，滑动架12切面为C型设计，且滑动架12的直径与防油外壳1内壁的直径相同。
[0022]防油外壳1的内壁为抛光设计，且防油外壳1的左右两侧均开设有出油槽，该设计可以使其在对润滑油进行过滤时效果更好且可以进行间断式出油，滑动架12的顶部卡接有多层过滤设计的过滤网13，过滤网13内壁的底部为梯形设计，且过滤网13内壁的底部和磁吸块14的表面均设置有防油涂层，磁吸块14的表面设置有扣动槽，该设计可以使残留的润滑油会更少，且更加便于清洁，过滤网13内壁的底部上活动安装有磁吸块14，在过滤网13下降时，过滤好的润滑油会通过防油外壳1左右两侧开设的出油口进行流出，在随着过滤网13进行上下移动时会对防油外壳1内壁的润滑油进行剐蹭并有效地防止残留，且在过滤网13上下晃动时，其内的润滑油无法流出则会进行晃动且进行多次筛选，从而其内含有的铁屑会被磁吸块14进行吸附，而灰尘等则会被过滤网13进行过滤，且过滤网13和磁吸块14均可以活动取出，从而更便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油加工用防沉淀过滤装置，包括防油外壳（1），其特征在于：所述防油外壳（1）内壁的底部固定安装有控制电机（5），所述防油外壳（1）内壁的左侧通过轴承转动连接有联动轴（4），所述联动轴（4）和控制电机（5）输出端之间通过连接杆（2）活动连接，所述防油外壳（1）的内壁上固定安装有支撑板（3），所述防油外壳（1）的内部滑动连接有滑动架（12），所述滑动架（12）的底部等间隔通过弹簧B（11）与支撑板（3）的顶部活动连接；所述滑动架（12）的底部固定安装有限位管（10），所述限位管（10）内壁的顶部固定安装有限位杆（7），所述限位管（10）的内部滑动连接有滑动管（9），所述限位杆（7）的另一端延伸至滑动管（9）的内部，且限位杆（7）的顶部通过弹簧A（8）与滑动管（9）内壁的顶部活动连接，所述限位管（10）的底部固定安装有支架（6），所述连接杆（2）的另一端与支架（6）的内壁活动连接，所述滑动架（12）的顶部卡接有过滤网（13），所述过滤网（13）内壁的底部上活动安装有磁吸块（14）。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴剑刚，黄帅帅，朱梦月，黄方方，
申请(专利权)人：东莞市莱洛润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：