一种机械加工用线切割机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械加工用线切割机床，包括用于对工件进行切割的切割机构，还包括用于对工件进行固定的固定机构、用于对工件进行冷却降温的冷却机构，所述固定机构设置在所述切割机构下方，所述冷却机构安装在所述固定机构下方。本实用新型专利技术通过设置冷却机构，携带着废屑的污水通过水箱上的通孔进入收集盒，过滤网对污水中的废屑进行过滤收集，过滤后的水可以循环使用，收集的废屑也能够重新加以利用，有效节约了资源。有效节约了资源。有效节约了资源。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用线切割机床


[0001]本技术涉及机械加工
，特别是涉及一种机械加工用线切割机床。

技术介绍

[0002]线切割机床属于电加工范畴，其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。线切割机床机械部分是基础，其精度直接影响到机床的工作精度，也影响到电气性能的充分发挥。机械系统由机床床身、坐标工作台、运丝机构、线架机构、锥度机构、润滑系统等组成。机床床身通常为箱式结构，是提供各部件的安装平台，而且与机床精度密切相关。坐标工作台通常由十字拖板、滚动导轨、丝杆运动副、齿轮传动机构等部分组成。
[0003]在对工件进行加工时需要用到线切割机床，现有的线切割机床存在如下问题亟待解决：
[0004]1、对工件的固定效果较差，如此会影响切割质量；
[0005]2、无法对切割废屑回收利用，如此会产生极大的浪费。

技术实现思路

[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械加工用线切割机床。
[0007]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0008]一种机械加工用线切割机床，包括用于对工件进行切割的切割机构，还包括用于对工件进行固定的固定机构、用于对工件进行冷却降温的冷却机构，所述固定机构设置在所述切割机构下方，所述冷却机构安装在所述固定机构下方；
[0009]所述切割机构包括固定壳、第一螺纹杆、第一旋钮、升降套、连接杆、升降杆、切割头，所述固定壳上安装有所述第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上方固定有所述第一旋钮，所述第一螺纹杆外侧设置有所述升降套，所述升降套前部固定有所述连接杆，所述连接杆前部固定有所述升降杆，所述升降杆下方固定有所述切割头；
[0010]所述固定机构包括固定框、放置座、立板、第二螺纹杆、第二旋钮、夹板，所述固定框内侧设置有所述放置座，所述放置座上方固定有所述立板，所述立板内侧安装有所述第二螺纹杆，所述第二螺纹杆一端固定有所述第二旋钮，所述第二螺纹杆另一端固定有所述夹板；
[0011]所述冷却机构包括水箱、水泵、连接块、软管、喷头、收集盒、过滤网、限位组件，所述水箱侧面固定有所述水泵，所述水泵上方安装有所述连接块，所述连接块上方安装有所述软管，所述软管远离所述连接块的一端固定有所述喷头，所述水箱内部设置有所述收集盒，所述收集盒内侧安装有所述过滤网，所述水箱上设置有所述限位组件。
[0012]优选的，所述限位组件包括弯杆、限位座，所述弯杆一端固定有所述限位座；所述限位座与所述弯杆焊接，所述限位座的数量为两个。
[0013]如此设置，所述弯杆和所述限位座共同协作对所述收集盒进行限位，从而保证了
过滤作业的正常进行。
[0014]优选的，所述限位组件包括固定板、限位杆，所述固定板下方安装有所述限位杆；所述限位杆与所述固定板焊接，所述限位杆的数量为六个。
[0015]如此设置，所述固定板和所述限位杆共同协作对所述收集盒进行限位，从而保证了过滤作业的正常进行。
[0016]优选的，所述第一旋钮与所述第一螺纹杆焊接，所述连接杆与所述升降套焊接，所述升降杆与所述连接杆焊接。
[0017]如此设置，所述第一旋钮带动所述第一螺纹杆转动，所述第一螺纹杆转动带动所述升降套升降，所述升降套通过所述连接杆和所述升降杆带动所述切割头升降，如此对所述切割头高度进行调节，使其能够满足不同情况的使用。
[0018]优选的，所述立板与所述放置座焊接，所述第二旋钮与所述第二螺纹杆焊接，所述夹板与所述第二螺纹杆焊接。
[0019]如此设置，将工件放置在两个所述夹板之间，所述第二旋钮带动所述第二螺纹杆转动，所述第二螺纹杆在所述立板的作用下带动所述夹板移动，所述夹板移动从而对工件进行固定，如此使得工件在切割过程中不会发生偏移，有效提高了切割质量。
[0020]优选的，所述水泵与所述水箱通过螺栓连接，所述软管的材质为不锈钢，所述过滤网与所述收集盒焊接。
[0021]如此设置，携带着废屑的污水通过所述水箱上的通孔进入所述收集盒，所述过滤网对污水中的废屑进行过滤收集，过滤后的水可以循环使用，收集的废屑也能够重新加以利用，有效节约了资源。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0023]1、通过设置固定机构，将工件放置在两个夹板之间，第二旋钮带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆在立板的作用下带动夹板移动，夹板移动从而对工件进行固定，如此使得工件在切割过程中不会发生偏移，有效提高了切割质量；
[0024]2、通过设置冷却机构，携带着废屑的污水通过水箱上的通孔进入收集盒，过滤网对污水中的废屑进行过滤收集，过滤后的水可以循环使用，收集的废屑也能够重新加以利用，有效节约了资源。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本技术所述一种机械加工用线切割机床的结构示意图；
[0027]图2是本技术所述一种机械加工用线切割机床的主视图；
[0028]图3是本技术所述一种机械加工用线切割机床的第一主视内部结构示意图；
[0029]图4是本技术所述一种机械加工用线切割机床的第二主视内部结构示意图；
[0030]图5是本技术所述一种机械加工用线切割机床中切割机构的左视内部结构示意图。
[0031]附图标记说明如下：
[0032]1、切割机构；101、固定壳；102、第一螺纹杆；103、第一旋钮；104、升降套；105、连接杆；106、升降杆；107、切割头；2、固定机构；201、固定框； 202、放置座；203、立板；204、第二螺纹杆；205、第二旋钮；206、夹板；3、冷却机构；301、水箱；302、水泵；303、连接块；304、软管；305、喷头；306、收集盒；307、过滤网；308、限位组件；3081、弯杆；3082、限位座；3083、固定板；3084、限位杆。
具体实施方式
[0033]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用线切割机床，包括用于对工件进行切割的切割机构(1)，其特征在于：还包括用于对工件进行固定的固定机构(2)、用于对工件进行冷却降温的冷却机构(3)，所述固定机构(2)设置在所述切割机构(1)下方，所述冷却机构(3)安装在所述固定机构(2)下方；所述切割机构(1)包括固定壳(101)、第一螺纹杆(102)、第一旋钮(103)、升降套(104)、连接杆(105)、升降杆(106)、切割头(107)，所述固定壳(101)上安装有所述第一螺纹杆(102)，所述第一螺纹杆(102)上方固定有所述第一旋钮(103)，所述第一螺纹杆(102)外侧设置有所述升降套(104)，所述升降套(104)前部固定有所述连接杆(105)，所述连接杆(105)前部固定有所述升降杆(106)，所述升降杆(106)下方固定有所述切割头(107)；所述固定机构(2)包括固定框(201)、放置座(202)、立板(203)、第二螺纹杆(204)、第二旋钮(205)、夹板(206)，所述固定框(201)内侧设置有所述放置座(202)，所述放置座(202)上方固定有所述立板(203)，所述立板(203)内侧安装有所述第二螺纹杆(204)，所述第二螺纹杆(204)一端固定有所述第二旋钮(205)，所述第二螺纹杆(204)另一端固定有所述夹板(206)；所述冷却机构(3)包括水箱(301)、水泵(302)、连接块(303)、软管(304)、喷头(305)、收集盒(306)、过滤网(307)、限位组件(308)，所述水箱(301)侧面固定有所述水泵(302)，所述水泵(302)上方安装有所述连接块(303)，所述连接块(303)上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：李铮，
申请(专利权)人：齐齐哈尔市齐圣机床设备有限公司，
类型：新型
国别省市：