一种具有夹紧结构的中走丝线切割机床制造技术

技术编号:33263582 阅读:11 留言:0更新日期:2022-04-30 23:15
本实用新型专利技术公开了一种具有夹紧结构的中走丝线切割机床,包括机床主体,机床主体顶端设置有滑轨,机床主体底端设置有工作台,工作台顶端通过夹紧结构与夹具活动连接,夹具一侧通过定位结构与侧板活动连接,本实用新型专利技术一种具有夹紧结构的中走丝线切割机床,通过所述第一定位板两侧设置为弧形槽,所述第二定位板两端设置为与之相配合的弧形板,使第一定位板可以第二定位板卡合,进一步固定夹具与侧板位置关系,通过所述定位连杆有两组交叉设置的矩形板,两组所述矩形板连接处两端皆设置有定位弹簧,使第二定位板可在定位弹簧的作用下对夹具及侧板进行位置限制,从而对夹具及加工件之间进一步限制,提高装置实用性。提高装置实用性。提高装置实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有夹紧结构的中走丝线切割机床


[0001]本技术涉及一种中走丝线切割机床设备
,特别涉及一种具有夹紧结构的中走丝线切割机床。

技术介绍

[0002]中走丝电火花线切割机,属往复高速走丝电火花线切割机床范畴,是在高速往复走丝电火花线切割机上实现多次切割功能,被俗称为“中走丝线切割”,中走丝技术在这里指出,所谓“中走丝”并非指走丝速度介于高速与低速之间,而是复合走丝线切割机床,即走丝原理是在粗加工时采用高速(8

12m/s)走丝,精加工时采用低速(1

3m/s)走丝,这样工作相对平稳、抖动小,并通过多次切割减少材料变形及钼丝损耗带来的误差,使加工质量也相对提高,加工质量可介于高速走丝机与低速走丝机之间,中走丝实际上是往复走丝电火花线切割机借鉴了一些低速走丝机的加工工艺技术,并实现了无条纹切割和多次切割,现有的中走丝线切割机床多种多样,但仍有不足之处需要改进。
[0003]现有技术中,装置加工工件震动较大,容易导致加工件偏移工作台设定位置,导致加工质量降低,甚至掉落引发安全事故,因此装置夹具夹紧要求较高,单一夹紧结构效果不佳,且不稳定,因此需要一种具有夹紧结构的中走丝线切割机床。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有夹紧结构的中走丝线切割机床,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有夹紧结构的中走丝线切割机床,包括机床主体,所述机床主体顶端设置有滑轨,所述机床主体底端设置有工作台,所述工作台顶端通过夹紧结构与夹具活动连接,所述夹具一侧通过定位结构与侧板活动连接;
[0006]所述夹紧结构包括固定块,所述工作台内侧对称设置有两组固定块,两组所述固定块中部固定连接有限位轴,所述限位轴外侧对称设置有两组第二弹簧,两组所述第二弹簧一侧皆设置有底板,两组所述底板另一侧皆设置有限位板,两组所述限位板中部通过主轴转动连接两组所述限位板顶端设置有夹具,所述夹具一侧底端均匀设置有两组第一弹簧,两组所述第一弹簧另一侧固定连接有固定板,所述固定板另一侧与工作台内侧顶端固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述定位结构包括第一定位板,所述夹具一侧均匀设置有多组第一定位板,所述第一定位板另一侧中部设置有定位连杆,所述定位连杆另一侧设置有第二定位板,所述第二定位板另一侧固定连接有侧板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述底板中部设置有限位槽,所述限位槽直径尺寸大于限位轴直径尺寸,且限位槽尺寸小于第二弹簧。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述侧板外侧设置为波形板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一定位板两侧设置为弧形槽,所述第二定位板两端设置为与之相配合的弧形板。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述定位连杆有两组交叉设置的矩形板,两组所述矩形板连接处两端皆设置有定位弹簧。
[0012]1、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术一种具有夹紧结构的中走丝线切割机床,通过夹具一侧均匀设置有两组第一弹簧,使夹具在第一弹簧的弹性作用下进一步挤压夹具,通过所述底板中部设置有限位槽,所述限位槽直径尺寸大于限位轴直径尺寸,且限位槽尺寸小于第二弹簧,使第二弹簧可在限位轴外侧以固定块为固定点挤压底板,从而使夹具可对加工件进行多重夹紧,避免加工件偏移,降低加工质量。
[0013]2、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术一种具有夹紧结构的中走丝线切割机床,通过所述第一定位板两侧设置为弧形槽,所述第二定位板两端设置为与之相配合的弧形板,使第一定位板可以第二定位板卡合,进一步固定夹具与侧板位置关系,通过所述定位连杆有两组交叉设置的矩形板,两组所述矩形板连接处两端皆设置有定位弹簧,使第二定位板可在定位弹簧的作用下对夹具及侧板进行位置限制,从而对夹具及加工件之间进一步限制,提高装置实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术夹紧结构连接示意图;
[0016]图3为本技术定位结构连接示意图。
[0017]图中:1、机床主体;2、滑轨;3、工作台;4、夹具;5、第一弹簧;6、固定板;7、限位板;8、主轴;9、底板;10、限位槽;11、限位轴;12、第二弹簧;13、固定块;14、第一定位板;15、定位连杆;16、第二定位板;17、侧板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供了一种具有夹紧结构的中走丝线切割机床的技术方案,包括机床主体1,机床主体1顶端设置有滑轨2,机床主体1底端设置有工作台3,工作台3顶端通过夹紧结构与夹具4活动连接,夹具4一侧通过定位结构与侧板17活动连接。
[0020]请参阅图2,本技术提供了一种具有夹紧结构的中走丝线切割机床,夹紧结构包括固定块13,工作台3内侧对称设置有两组固定块13,两组固定块13中部固定连接有限位轴11,限位轴11外侧对称设置有两组第二弹簧12,两组第二弹簧12一侧皆设置有底板9,底板9中部设置有限位槽10,限位槽10直径尺寸大于限位轴11直径尺寸,且限位槽10尺寸小于第二弹簧12,两组底板9另一侧皆设置有限位板7,两组限位板7中部通过主轴8转动连接两组限位板7顶端设置有夹具4,夹具4一侧底端均匀设置有两组第一弹簧5,两组第一弹簧5另一侧固定连接有固定板6,固定板6另一侧与工作台3内侧顶端固定连接。
[0021]请参阅图3,本技术提供了一种具有夹紧结构的中走丝线切割机床,定位结构包括第一定位板14,夹具4一侧均匀设置有多组第一定位板14,第一定位板14另一侧中部设置有定位连杆15,定位连杆15有两组交叉设置的矩形板,两组矩形板连接处两端皆设置有定位弹簧,定位连杆15另一侧设置有第二定位板16,第一定位板14两侧设置为弧形槽,第二定位板16两端设置为与之相配合的弧形板,第二定位板16另一侧固定连接有侧板17,侧板17外侧设置为波形板。
[0022]具体使用时,本技术一种具有夹紧结构的中走丝线切割机床,当装置启动前,工作人员将加工件放置在工作台3顶端,加工件挤压工作台3顶端两组夹具4,此时侧板17接触加工件,通过侧板17设置为波形板,增大加工件与侧板17之间的摩擦,侧板17在加工件作用下移动,侧板17移动带动第二定位板16移动,第二定位板16移动直至嵌入第一定位板14内部,使夹具4与侧板17内部形成多组卡合连接,同时第二定位板16在两端定位弹簧的限制下,进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有夹紧结构的中走丝线切割机床,包括机床主体(1),其特征在于:所述机床主体(1)顶端设置有滑轨(2),所述机床主体(1)底端设置有工作台(3),所述工作台(3)顶端通过夹紧结构与夹具(4)活动连接,所述夹具(4)一侧通过定位结构与侧板(17)活动连接;所述夹紧结构包括固定块(13),所述工作台(3)内侧对称设置有两组固定块(13),两组所述固定块(13)中部固定连接有限位轴(11),所述限位轴(11)外侧对称设置有两组第二弹簧(12),两组所述第二弹簧(12)一侧皆设置有底板(9),两组所述底板(9)另一侧皆设置有限位板(7),两组所述限位板(7)中部通过主轴(8)转动连接两组所述限位板(7)顶端设置有夹具(4),所述夹具(4)一侧底端均匀设置有两组第一弹簧(5),两组所述第一弹簧(5)另一侧固定连接有固定板(6),所述固定板(6)另一侧与工作台(3)内侧顶端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种具有夹紧结构的中走丝线切割机床,其特征在于:所述定位结构包括第...

【专利技术属性】
技术研发人员:高兴高翔
申请(专利权)人:南通格美工业数控设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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