本发明专利技术涉及一种鱼钩加工用成型设备，包括支撑板，支撑板的前侧中部依次安装有定位夹持辊、第一电推杆、磨削机构、液压推杆、折弯机构和伸缩推杆，第一电推杆的端部拼接安装有用于对钢丝切削出倒刺的倒刺刀头，磨削机构包括支撑框，支撑框的内侧中部对称安装有用于对钢丝磨尖削断的摩擦块，折弯机构包括支撑柱，支撑柱上拼接安装有用于对鱼钩进行弯折定型的模具盘，支撑板靠近支撑柱的周围贯穿开设有呈圆弧状的第一环形槽，第一环形槽上安装有旋转夹持机构，支撑板的上部靠近支撑柱的一侧安装有用于和模具盘一起对鱼钩弯折段进行夹持固定的第二电推杆，支撑板上靠近伸缩推杆的上侧安装有限位块。装有限位块。装有限位块。
【技术实现步骤摘要】
一种鱼钩加工用成型设备
[0001]本专利技术涉及鱼钩加工
，具体涉及一种鱼钩加工用成型设备。
技术介绍
[0002]鱼钩生产需要进行弯折步骤，主要是采用专用的弯折装置，通过冲压的方式，将直的金属棒折弯成钩子的形状。
[0003]公开号为CN112404198A的专利文件公开了一种渔具生产用鱼钩弯折装置，包括支撑架和放置槽，该装置通过在支撑架上设置的上料板，解决了人工将金属棒对准弯折座的放置槽，误差很大的问题，通过设置的模具，提高了鱼钩的成品率，提高加工质量。
[0004]上述装置存在以下不足，在对鱼钩进行弯折定型时，无法连续对鱼钩进行切削、弯折和定型的生产，生产效率较低，在弯折定型时，无法根据需求调整鱼钩的长度和弯折形状，弯折精度较低，不能保持相同的弯折程度，不能适配不同直径的鱼钩，不能调整鱼钩倒刺的倾斜程度，收料过程缓慢且容易阻碍后续的鱼钩弯折。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于针对上述存在的问题和不足，提供一种鱼钩加工用成型设备，提升了整体的工作效率。
[0006]本专利技术所解决的技术问题为：
[0007](1)现有设备在对鱼钩进行弯折定型时，无法连续对鱼钩进行切削、弯折和定型的生产，生产效率较低，收料过程缓慢且容易阻碍后续的鱼钩弯折；
[0008](2)现有设备在弯折定型时，无法根据需求调整鱼钩的长度和弯折形状，弯折精度较低，不能保持相同的弯折程度，不能适配不同直径的鱼钩，不能调整鱼钩倒刺的倾斜程度。
[0009]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种鱼钩加工用成型设备，包括支撑板，支撑板的前侧中部依次安装有定位夹持辊、第一电推杆、磨削机构、液压推杆、折弯机构和伸缩推杆，第一电推杆的端部拼接安装有用于对钢丝切削出倒刺的倒刺刀头，磨削机构包括支撑框，支撑框的内侧中部对称安装有用于对钢丝磨尖削断的摩擦块，折弯机构包括支撑柱，支撑柱上拼接安装有用于对鱼钩进行弯折定型的模具盘，支撑板靠近支撑柱的周围贯穿开设有呈圆弧状的第一环形槽，第一环形槽上安装有旋转夹持机构，支撑板的上部靠近支撑柱的一侧安装有用于和模具盘一起对鱼钩弯折段进行夹持固定的第二电推杆，支撑板上靠近伸缩推杆的上侧安装有限位块。
[0010]作为专利技术进一步的方案，定位夹持辊设置有若干对，第一电推杆呈倾斜设置，液压推杆的正下方设置有用于和液压推杆对鱼钩端部挤压定型的砧板块，第一电推杆的中部固定套接有转动块，转动块与支撑板转动连接。
[0011]作为专利技术进一步的方案，支撑框的内侧中部安装有从动环，从动环的两侧均固定连接有限位支撑环，限位支撑环与支撑框转动连接。
[0012]作为专利技术进一步的方案，摩擦块呈倾斜设置，两个摩擦块一端的相对侧面相互抵接，两个摩擦块的另一侧固定连接有第一支撑座和第二支撑座，第一支撑座转动连接有弹簧杆，第二支撑座转动连接有滑动套筒，滑动套筒的另一端滑动套接有定位滑柱，滑动套筒的端部侧面安装有与定位滑柱进行固定限位的调节栓。
[0013]作为专利技术进一步的方案，旋转夹持机构包括蜗轮盒，蜗轮盒的内部一侧固定连接有限位方筒，限位方筒的内侧贯穿设置有限位方柱，限位方柱的一端固定连接有模具块，限位方柱的另一端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外周螺纹套接有传动蜗轮，传动蜗轮的上侧安装有传动蜗杆，且传动蜗轮与传动蜗杆啮合传动，蜗轮盒的一侧设置有第二电机。
[0014]作为专利技术进一步的方案，伸缩推杆的伸缩端靠近支撑板的一侧安装有安装座，安装座转动连接有落料拨片，且安装座通过扭簧轴承与落料拨片弹性铰接。
[0015]作为专利技术进一步的方案，支撑板在限位块的安装处开设有与限位块滑动连接的限位滑槽，限位块上安装有限位卡栓，限位块通过限位卡栓与限位滑槽的抵接从而与限位滑槽进行限位。
[0016]本专利技术的有益效果：
[0017](1)通过若干对定位夹持辊对钢丝进行夹持，并将钢丝稳定地向伸缩推杆的方向输送，当钢丝的端部被输送至支撑框的中部时，通过对称设置的摩擦块将钢丝的端部磨尖呈圆锥状，同时钢丝的上侧与限位砧板抵接，启动第一电推杆，通过倾斜推动倒刺刀头，并通过限位砧板的限位，从而在钢丝端部的下侧切削出倒刺，随后通过定位夹持辊继续输送钢丝，直至钢丝的尖端与限位块的侧面相抵接，此时第一电推杆再次启动并推动倒刺刀头在钢丝的下侧切削出倒刺，同时摩擦块再次将钢丝磨尖呈圆锥状，同时通过对钢丝的磨削将钢丝的端部分出鱼钩段，随后启动液压推杆，将鱼钩段的尾端通过与砧板块的夹持压扁，随后启动第二电推杆，通过第二电推杆和模具盘对鱼钩段的中部进行夹持，并通过旋转夹持机构与模具盘将鱼钩段弯折成鱼钩，最后伸缩推杆将鱼钩从模具盘上勾出从而完成鱼钩的制造，从而连续对钢丝进行切削、弯折和定型，并连续生产鱼钩，同时适配不同直径的钢丝，落料时通过伸缩推杆往复推动落料拨片，从而连续快速地对鱼钩进行收料，从而在保持制作精度的基础上有效地提高了生产效率；
[0018](2)通过限位卡栓与限位滑槽的抵接从而与限位滑槽进行限位，通过限位块与限位滑槽的限位，从而对鱼钩的长度进行限定，钢丝在定位夹持辊的推动下，由从动环的一侧穿过从动环，通过伺服电机转动连接块，从而转动蜗轮盒，同时启动第二电机，转动传动蜗杆，带动传动蜗轮，通过传动蜗轮推动螺纹杆进行左右移动，通过螺纹杆推动限位方柱，通过限位方柱推动模具块，从而使模具块与模具盘相适配，通过对不同的模具盘靠近模具块的一侧进行不同形状的调整，从而对不同鱼钩的弯折段进行适配，并将鱼钩的弯折段根据不同需求弯折成不同弧形，贯穿时，在弹簧杆的弹力下，摩擦块相互抵接的一端与钢丝的外周相互抵接摩擦，通过滑动套筒伸出定位滑柱的长度从而调节摩擦块的倾斜角度，进而调节鱼钩尖端的角度，从而针对不同种类的鱼钩分别进行角度调节，同时启动第一电机，通过传动带带动从动环转动，从动环通过定位滑柱和弹簧杆带动两个摩擦块以钢丝所在直线为轴进行旋转，从而通过倾斜设置的摩擦块将钢丝的端部也就是鱼钩的端部磨尖成圆锥状，并根据需求通过调节限位块的位置来调整鱼钩的长度，通过调整第一电推杆的倾斜角度从而调整鱼钩倒刺的倾斜程度，通过更换模具盘来调整鱼钩的弯折形状，通过旋转夹持机构
确保弯折精度，保持相同的弯折程度，从而精准快速地生产多种类鱼钩。
附图说明
[0019]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术做进一步的说明。
[0020]图1为本专利技术的整体结构主视图；
[0021]图2为本专利技术支撑框的内部结构示意图；
[0022]图3为本专利技术从动环的内部结构剖视图；
[0023]图4为本专利技术蜗轮盒的内部结构示意图；
[0024]图5为本专利技术伸缩推杆的侧视结构示意图；
[0025]图中：1、支撑板；2、定位夹持辊；3、第一电推杆；4、支撑框；5、液压推杆；6、支撑柱；7、模具盘；8、伸缩推杆；9、第一环形槽；10、蜗轮盒；11、转动块；12、倒刺刀头；13、第二环形槽；14、定位滑块；15、限位砧板；16、限位槽；17、限位滑块；18、第一电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种鱼钩加工用成型设备，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)的前侧中部依次安装有定位夹持辊(2)、第一电推杆(3)、磨削机构、液压推杆(5)、折弯机构和伸缩推杆(8)，所述第一电推杆(3)的端部拼接安装有用于对钢丝切削出倒刺的倒刺刀头(12)，所述磨削机构包括支撑框(4)，所述支撑框(4)的内侧中部对称安装有用于对钢丝磨尖削断的摩擦块(23)，所述折弯机构包括支撑柱(6)，所述支撑柱(6)上拼接安装有用于对鱼钩进行弯折定型的模具盘(7)，所述支撑板(1)靠近支撑柱(6)的周围贯穿开设有呈圆弧状的第一环形槽(9)，所述第一环形槽(9)上安装有旋转夹持机构，所述支撑板(1)的上部靠近支撑柱(6)的一侧安装有用于配合模具盘(7)使用对鱼钩弯折段进行夹持固定的第二电推杆，所述支撑板(1)上靠近伸缩推杆(8)的上侧安装有限位块(38)。2.根据权利要求1所述的一种鱼钩加工用成型设备，其特征在于，所述定位夹持辊(2)设置有若干对，所述第一电推杆(3)呈倾斜设置，所述液压推杆(5)的正下方设置有用于和液压推杆(5)对鱼钩端部挤压定型的砧板块，所述第一电推杆(3)的中部固定套接有转动块(11)，所述转动块(11)与支撑板(1)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种鱼钩加工用成型设备，其特征在于，所述支撑框(4)的内侧中部安装有从动环(22)，所述从动环(22)的两侧均固定连接有限位支撑环(21)，所述限位支撑环(21)与支撑框(4)转动连接。4.根据权利要求1所述的一种鱼钩加工用成型设备，其特征在于，所述摩擦块(23)呈倾...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱海水，李士飞，饶小飞，
申请(专利权)人：界首市兴隆渔具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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