一种螺母质量检测检具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺母质量检测检具，所述转接块一的顶部右端固定连接有挡板，且弹簧的顶部与挡板的底部互相抵接，所述挡板的左侧开设有与转接块一中间开设的槽口相匹配的通孔，且通孔的口径大于转接块一上开设的槽口，所述挡板上的通孔内活动连接有定位销，所述转接块一顶部最左侧的槽口内固定连接有型号为E32

【技术实现步骤摘要】
一种螺母质量检测检具


[0001]本技术涉及工件检测
，具体为一种螺母质量检测检具。

技术介绍

[0002]在汽车制造行业，在焊接过程中，如果焊接成总成才发现螺母漏焊接，可能会造成产品的返工甚至报废，仅靠目测很难做到100％防漏，在此就需要对螺母是否漏焊进行电子检测。如果需要检测的螺母正好是需要过定位销对零件进行定位的，且在钣金件的下方，此时再对螺母落幕检测就比较困难了。
[0003]现有的利用光纤传感器，将光线传感器放入定位销内，在定位销上打孔避让对螺母进行检测，这种检测成本很高，同时现有的检测装置体积较大，占据的空间较大，制造成本较高，操作也较为麻烦。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种螺母质量检测检具，解决了定位销是工装上用于定位的部件，无论有没有装螺母，工装上都会有定位销，且定位销在螺母内部，因此传感器在检测时会收到定位销的影响的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种螺母质量检测检具，包括支座，所述支座上端左侧设置有螺母检测机构，所述螺母检测机构包括转接块一，所述转接块一的顶部从左到右依次开设有槽口，所述最右侧槽口内设置有弹簧，所述转接块一的顶部右端固定连接有挡板，且弹簧的顶部与挡板的底部互相抵接，所述挡板的左侧开设有与转接块一中间开设的槽口相匹配的通孔，且通孔的口径大于转接块一上开设的槽口，所述挡板上的通孔内活动连接有定位销，所述转接块一顶部最左侧的槽口内固定连接有型号为E32
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D21R的传感器。
[0006]优选的，所述支座的顶部固定连接有连接板，且连接板的左侧开设有多个通孔，所述连接板的左侧通过通孔固定连接有转接块二。
[0007]优选的，所述支座的前侧固定连接有气缸，所述气缸的顶部通过铰链合件铰接有压紧臂。
[0008]优选的，所述压紧臂的底部且位于连接板的顶部设置有限位块，所述螺母检测机构的后侧且位于压紧臂的下方活动连接有压块。
[0009]优选的，所述定位销的顶部贯穿有钣金件，所述钣金件的右端通过开设的通孔与压块活动连接。
[0010]优选的，所述螺母检测机构的后侧且位于连接板的顶部固定连接有托块，且托块的顶部开设有多个槽口。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种螺母质量检测检具。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013]1、一种螺母质量检测检具，通过设置的螺母机构检测，利用弹簧来对所需检测的
工件进行反复回弹，避免因为使用其他结构对型号为E32
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D21R的传感器造成损坏，同时整体的螺母机构检测占据空间位置小，结构简单，可做成通用件降低成本，利用型号为E32
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D21R的传感器来对工件进行检测，减小误差的出现，保证了测量的精准。
[0014]2、一种螺母质量检测检具，通过设置的气缸，利用气缸来带动装置进行上下移动，操作简单省时省力，利用限位块来对下降的高度进行限制，避免压紧臂下降的高度过低对螺母检测机构的结构造成损坏。
附图说明
[0015]图1为本技术主视图；
[0016]图2为本技术A处放大图；
[0017]图3为本技术螺母检测机构主视图。
[0018]图中：1、支座；2、连接板；3、气缸；4、压紧臂；5、铰链合件；6、限位块；7、钣金件；8、托块；9、螺母检测机构；901、弹簧；902、挡板；903、定位销；904、传感器；905、转接块一；10、压块；11、转接块二。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种螺母质量检测检具，包括支座1，支座1的前侧固定连接有气缸3，气缸3的顶部通过铰链合件5铰接有压紧臂4，压紧臂4的底部且位于连接板2的顶部设置有限位块6，螺母检测机构9的后侧且位于压紧臂4的下方活动连接有压块10，支座1的顶部固定连接有连接板2，且连接板2的左侧开设有多个通孔，连接板2的左侧通过通孔固定连接有转接块二11，通过设置的气缸3，利用气缸3来带动装置进行上下移动，操作简单省时省力，利用限位块6来对下降的高度进行限制，避免压紧臂4下降的高度过低对螺母检测机构9的结构造成损坏，支座1上端左侧设置有螺母检测机构9，螺母检测机构9的后侧且位于连接板2的顶部固定连接有托块8，且托块8的顶部开设有多个槽口，螺母检测机构9包括转接块一905，转接块一905的顶部从左到右依次开设有槽口，最右侧槽口内设置有弹簧901，转接块一905的顶部右端固定连接有挡板902，且弹簧901的顶部与挡板902的底部互相抵接，挡板902的左侧开设有与转接块一905中间开设的槽口相匹配的通孔，且通孔的口径大于转接块一905上开设的槽口，挡板902上的通孔内活动连接有定位销903，定位销903的顶部贯穿有钣金件7，钣金件7的右端通过开设的通孔与压块10活动连接，转接块一905顶部最左侧的槽口内固定连接有型号为E32
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D21R的传感器904，通过设置的螺母机构检测9，利用弹簧901来对所需检测的工件进行反复回弹，避免因为使用其他结构对型号为E32
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D21R的传感器904造成损坏，同时整体的弹簧机构检测9占据空间位置小，结构简单，可做成通用件降低成本，利用型号为E32
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D21R的传感器904来对工件进行检测，减小误差的出现，保证了测量的精准。
[0021]使用时，先将所需检测的钣金件螺母通过转接块一905顶部中间开设的槽口内，之
后利用定位销903穿过钣金件7将螺母抵住，之后启动气缸3，气缸3的上升带动压紧臂4的下降并对压块10进行挤压，当压块10向下挤压时，会向下挤压钣金件7并在定位销903的作用下向下挤压弹簧901，通过采用传感器904、弹簧901以及挡板902结合，挡板902在弹簧901的作用下与螺母接触，不受定位销903的影响，当有螺母时，螺母压迫挡板902与传感器904接触，传感器904检测到信号，当没有螺母时，挡板902在弹簧901的作用下弹起，传感器904检测不到信号。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺母质量检测检具，包括支座(1)，其特征在于：所述支座(1)上端左侧设置有螺母检测机构(9)，所述螺母检测机构(9)包括转接块一(905)，所述转接块一(905)的顶部从左到右依次开设有槽口，所述最右侧槽口内设置有弹簧(901)，所述转接块一(905)的顶部右端固定连接有挡板(902)，且弹簧(901)的顶部与挡板(902)的底部互相抵接，所述挡板(902)的左侧开设有与转接块一(905)中间开设的槽口相匹配的通孔，且通孔的口径大于转接块一(905)上开设的槽口，所述挡板(902)上的通孔内活动连接有定位销(903)，所述转接块一(905)顶部最左侧的槽口内固定连接有型号为E32
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D21R的传感器(904)。2.根据权利要求1所述的一种螺母质量检测检具，其特征在于：所述支座(1)的顶部固定连接有连接板(2)，且连接板(2)的左侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟，王文珠，秦艳，彭超，
申请(专利权)人：武汉赛亚恒智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：