一种RFID条码打印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种RFID条码打印机，包括：条码打印机，条码打印机的前侧右端开设有安装槽，安装槽的内腔内侧中部开设有打印口；限位柱，限位柱的数量为两个，两个限位柱的上下两端分别设置于安装槽的内腔上下两侧左右两端；挤压机构，挤压机构套接于限位柱的外壁；挤压机构包括：第一支撑板，第一支撑板的左右两侧分别可滑动的套接于两个限位柱的外壁顶部；第二支撑板，第二支撑板的左右两侧分别可滑动的套接于两个限位柱的外壁底部；第一挤压板，第一挤压板设置于第一支撑板的底端中部。本装置在进行使用时，可以自动将底纸进行切断，无需人工撕断，进而可以降低操作人员的劳动强度，提升工作效率，便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种RFID条码打印机


[0001]本技术涉及打印机
，具体为一种RFID条码打印机。

技术介绍

[0002]RFID打印机是一种可以读取和写入RFID标签IC芯片数据，同时将数据内容可视化打印在标签表面的打印设备，RFID打印机厂家在条码打印机结构基础上设计增加RFID读写模组来实现将数据写入RFID标签芯片中，同时将内容可视化的打印在标签上。打印原理与条码打印机一样，为热敏和热转印。目前市面上最常见的RFID打印机一般采用超高频或高频
[0003]但是传统的RFID条码打印机不设置有切刀，进而当条码纸打印出一定长度后，条码打印机出纸口处的条码纸底纸会堆积起来，当堆积的底纸过多时会对撕下粘胶纸带来不便，此时需要将底纸与纸卷分离，但是传统的分离方式通常利用操作人员进行手撕，这种分离方式不仅极易将条码撕坏，并且由于需要不断的撕断，进而增加操作人员的劳动强度，降低工作效率，不便于使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种RFID条码打印机，以至少解决现有技术劳动强度较大，降低工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种RFID条码打印机，包括：条码打印机，所述条码打印机的前侧右端开设有安装槽，所述安装槽的内腔内侧中部开设有打印口；限位柱，所述限位柱的数量为两个，两个所述限位柱的上下两端分别设置于安装槽的内腔上下两侧左右两端；挤压机构，所述挤压机构套接于限位柱的外壁；
[0006]所述挤压机构包括：第一支撑板，所述第一支撑板的左右两侧分别可滑动的套接于两个限位柱的外壁顶部；第二支撑板，所述第二支撑板的左右两侧分别可滑动的套接于两个限位柱的外壁底部；第一挤压板，所述第一挤压板设置于第一支撑板的底端中部；第二挤压板，所述第二挤压板设置于第二支撑板的顶端中部；第一齿条，所述第一齿条的数量为两个，两个所述第一齿条分别设置于第一支撑板的左右两侧；第二齿条，所述第二齿条的数量为两个，两个所述第二齿条分别设置于第二支撑板的左右两侧；旋转杆，所述旋转杆的数量为两个，两个所述旋转杆通过轴承分别设置于安装槽的内腔左右两侧中部；齿轮，所述齿轮套接于旋转杆的外壁，并通过顶丝锁紧，所述齿轮与第一齿条和第二齿条均啮合；电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端设置于安装槽的内腔底端中部，所述电动伸缩杆的顶端设置于第二支撑板的底端中部。
[0007]优选的，所述挤压机构的顶端还设置有：安装板，所述安装板的底端左右两侧分别设置于第一支撑板的顶端左右两侧；气缸，所述气缸设置于安装板的底端中部；推板，所述推板的顶端中部设置于气缸的底端；推杆，所述推杆的数量为两个，两个所述推杆的顶端分别设置于推板的底端左右两侧，所述推杆的底端可滑动的延伸出第一支撑板的底端；切割
刀片，所述切割刀片的顶端左右两侧分别设置于两个推杆的底端，所述切割刀片内嵌于第一挤压板的内腔。
[0008]优选的，所述推板底端到第一支撑板顶端的距离大于第一挤压板的内腔长度。
[0009]优选的，所述安装槽的内腔还设置有：挡板，所述挡板可拆卸的设置于安装槽的内腔前侧，所述挡板的前侧沿左右方向开设有前后贯穿的出纸口，所述出纸口的位置与打印口的位置相对应。
[0010]优选的，所述第一挤压板、第二挤压板和打印口的位置相对应。
[0011]优选的，所述第一齿条和第二齿条的长度均大于第一挤压板底端到第二挤压板顶端的长度。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该RFID条码打印机，利用条码打印机进行打印，条码纸通过打印口和出纸口移动出，当需要对底纸进行切割时，首先启动电动伸缩杆，电动伸缩杆推动第二支撑板带动第二挤压板向上移动，第二支撑板向上移动即可带动第二齿条向上移动，第二齿条向上移动即可通过齿轮拉动第一齿条向下移动，进而利用第一齿条拉动第一支撑板带动第一挤压板向下移动，直至第一挤压板的底端与第二挤压板的顶端接触，利用第一挤压板和第二挤压板可以将底纸夹紧固定，之后启动气缸，气缸推动推板向下移动，推板向下移动通过推杆即可推动切割刀片向下移动，利用切割刀片即可将底纸切断，本装置在进行使用时，可以自动将底纸进行切断，无需人工撕断，进而可以降低操作人员的劳动强度，提升工作效率，便于使用。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术的爆炸图；
[0015]图3为本技术的主视剖面图；
[0016]图4为本技术的A处放大图；
[0017]图5为本技术的B处放大图。
[0018]图中：1、条码打印机，2、安装槽，3、打印口，4、限位柱，5、挤压机构， 51、第一支撑板，52、第二支撑板，53、第一挤压板，54、第二挤压板，55、第一齿条，56、第二齿条，57、旋转杆，58、齿轮，59、电动伸缩杆，6、安装板，7、气缸，8、推板，9、推杆，10、切割刀片，11、挡板，12、出纸口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种RFID条码打印机，包括：条码打印机1、安装槽2、打印口3、限位柱4、挤压机构5、挡板11和出纸口12，条码打印机1的前侧右端开设有安装槽2，安装槽2的内腔内侧中部开设有打印口3，条码打印机1为现有技术，限位柱4的数量为两个，两个限位柱4的上下两端分别设置于安装槽2的内腔上下两侧左右两端，
限位柱4用于对第一支撑板51和第二支撑板52进行限位，挤压机构5套接于限位柱4的外壁，挤压机构5用于将条码纸挤压固定住，挡板11可拆卸的设置于安装槽2的内腔前侧，挡板11的前侧沿左右方向开设有前后贯穿的出纸口12，出纸口12 的位置与打印口3的位置相对应；
[0021]挤压机构5包括：第一支撑板51、第二支撑板52、第一挤压板53、第二挤压板54、第一齿条55、第二齿条56、旋转杆57、齿轮58和电动伸缩杆59，第一支撑板51的左右两侧分别可滑动的套接于两个限位柱4的外壁顶部，第二支撑板52的左右两侧分别可滑动的套接于两个限位柱4的外壁底部，第一挤压板 53设置于第一支撑板51的底端中部，第二挤压板54设置于第二支撑板52的顶端中部，第一挤压板53、第二挤压板54和打印口3的位置相对应，进而可以保证利用第一挤压板53和第二挤压板54可以将打印口3出来的条码纸挤压固定，第一齿条55的数量为两个，两个第一齿条55分别设置于第一支撑板51的左右两侧，第二齿条56的数量为两个，两个第二齿条56分别设置于第二支撑板52 的左右两侧，第一齿条55和第二齿条56的长度均大于第一挤压板53底端到第二挤压板54顶端的长度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种RFID条码打印机，其特征在于，包括：条码打印机(1)，所述条码打印机(1)的前侧右端开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内腔内侧中部开设有打印口(3)；限位柱(4)，所述限位柱(4)的数量为两个，两个所述限位柱(4)的上下两端分别设置于安装槽(2)的内腔上下两侧左右两端；挤压机构(5)，所述挤压机构(5)套接于限位柱(4)的外壁；所述挤压机构(5)包括：第一支撑板(51)，所述第一支撑板(51)的左右两侧分别可滑动的套接于两个限位柱(4)的外壁顶部；第二支撑板(52)，所述第二支撑板(52)的左右两侧分别可滑动的套接于两个限位柱(4)的外壁底部；第一挤压板(53)，所述第一挤压板(53)设置于第一支撑板(51)的底端中部；第二挤压板(54)，所述第二挤压板(54)设置于第二支撑板(52)的顶端中部；第一齿条(55)，所述第一齿条(55)的数量为两个，两个所述第一齿条(55)分别设置于第一支撑板(51)的左右两侧；第二齿条(56)，所述第二齿条(56)的数量为两个，两个所述第二齿条(56)分别设置于第二支撑板(52)的左右两侧；旋转杆(57)，所述旋转杆(57)的数量为两个，两个所述旋转杆(57)通过轴承分别设置于安装槽(2)的内腔左右两侧中部；齿轮(58)，所述齿轮(58)套接于旋转杆(57)的外壁，并通过顶丝锁紧，所述齿轮(58)与第一齿条(55)和第二齿条(56)均啮合；电动伸缩杆(59)，所述电动伸缩杆(59)的底端设置于安装槽(2)的内腔底端中部，所述电动伸缩杆(59)的顶端设置于第二支撑板(52)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄金龙，
申请(专利权)人：沈阳长友供应链有限公司，
类型：新型
国别省市：