本实用新型专利技术公开了一种智能化程度高的智能制造生产线生产用检测装置，包括输送机构，所述输送机构的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨的左侧设置有滑槽，所述滑轨的左侧设置有驱动箱，所述驱动箱的内腔固定连接有驱动电机。本实用新型专利技术通过滑轨、滑槽、驱动电机、齿轮、齿牙板、连接板、电动推杆、滑动框、导柱和调节槽的配合，驱动电机的输出轴带动齿轮旋转，从而带动检测摄像头在滑轨上移动，根据需要调节检测摄像头的方位，同时电动推杆带动滑动框移动，滑动框带动导柱在调节槽中滑动，根据需要调节检测摄像头的角度，从而达到全方位多角度检测的效果，解决了现有不具有全方位多角度检测功能的问题。能的问题。能的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种智能化程度高的智能制造生产线生产用检测装置
[0001]本技术涉及智能制造
，具体为一种智能化程度高的智能制造生产线生产用检测装置。
技术介绍
[0002]智能制造，毫无疑问是制造自动化的发展方向，由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统，它在制造过程中能进行智能活动，诸如分析、推理、判断、构思和决策等，通过人与智能机器的合作共事，去扩大、延伸和部分地取代人类专家在制造过程中的脑力劳动，它把制造自动化的概念更新，扩展到柔性化、智能化和高度集成化，现有的智能制造生产线生产用检测装置不能全方位多角度对待测物体进行检测，导致检测效率低下。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种智能化程度高的智能制造生产线生产用检测装置，具备全方位多角度检测的优点，解决了现有不具有全方位多角度检测功能的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能化程度高的智能制造生产线生产用检测装置，包括输送机构，所述输送机构的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨的左侧设置有滑槽，所述滑轨的左侧设置有驱动箱，所述驱动箱的内腔固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮的表面啮合有齿牙板，所述驱动箱的内腔固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有固定板，所述固定板的另一侧固定连接有滑轮，所述驱动箱的底部通过安装板和转杆活动连接有检测摄像头，所述驱动箱的底部固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有滑动框，所述滑动框的内腔滑动连接有导柱，所述导柱的表面滑动连接有调节槽，所述导柱的底部通过驱动块与检测摄像头的顶部固定连接。
[0005]优选的，所述齿牙板固定连接在滑槽的内腔，所述滑轨顶部的形状为半圆形。
[0006]优选的，所述伸缩杆的表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与驱动箱的内腔固定连接，所述复位弹簧的另一端与固定板的一侧固定连接。
[0007]优选的，所述固定板的一端贯穿驱动箱并延伸至驱动箱的外侧，所述驱动箱的表面设置有与固定板相适配的限位槽。
[0008]优选的，所述调节槽设置在连接板的表面，所述调节槽的形状为弧形。
[0009]优选的，所述滑轨的右侧固定连接有显示控制器，所述显示控制器的输出端与驱动电机的输入端电性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过滑轨、滑槽、驱动电机、齿轮、齿牙板、连接板、电动推杆、滑动框、导柱和调节槽的配合，驱动电机的输出轴带动齿轮旋转，从而带动检测摄像头在滑轨上移动，根据需要调节检测摄像头的方位，同时电动推杆带动滑动框移动，滑动框带动导柱在调节槽中滑动，根据需要调节检测摄像头的角度，从而达到全方位多角度检测的效果，解决
了现有不具有全方位多角度检测功能的问题。
[0012]2、本技术通过设计复位弹簧，通过复位弹簧对固定板的作用，使滑轮紧贴在滑轨的外表面，通过设计限位槽，便于对固定板进行限位，提高装置的安全性，通过设计显示控制器，便于实现智能化控制。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术滑轨结构左视图；
[0015]图3为本技术驱动箱结构左视剖面图；
[0016]图4为本技术连接板结构右视图。
[0017]图中：1、输送机构；2、滑轨；3、滑槽；4、驱动箱；5、驱动电机；6、齿轮；7、齿牙板；8、伸缩杆；9、固定板；10、滑轮；11、检测摄像头；12、连接板；13、电动推杆；14、滑动框；15、导柱；16、调节槽；17、复位弹簧；18、限位槽；19、显示控制器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，一种智能化程度高的智能制造生产线生产用检测装置，包括输送机构1，输送机构1的顶部固定连接有滑轨2，滑轨2的右侧固定连接有显示控制器19，显示控制器19的输出端与驱动电机5的输入端电性连接，通过设计复位弹簧17，通过复位弹簧17对固定板9的作用，使滑轮10紧贴在滑轨2的外表面，通过设计限位槽18，便于对固定板9进行限位，提高装置的安全性，通过设计显示控制器19，便于实现智能化控制，滑轨2的左侧设置有滑槽3，滑轨2的左侧设置有驱动箱4，驱动箱4的内腔固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出轴固定连接有齿轮6，齿轮6的表面啮合有齿牙板7，齿牙板7固定连接在滑槽3的内腔，滑轨2顶部的形状为半圆形，驱动箱4的内腔固定连接有伸缩杆8，伸缩杆8的表面套设有复位弹簧17，复位弹簧17的一端与驱动箱4的内腔固定连接，复位弹簧17的另一端与固定板9的一侧固定连接，伸缩杆8的一端固定连接有固定板9，固定板9的一端贯穿驱动箱4并延伸至驱动箱4的外侧，驱动箱4的表面设置有与固定板9相适配的限位槽18，固定板9的另一侧固定连接有滑轮10，驱动箱4的底部通过安装板和转杆活动连接有检测摄像头11，驱动箱4的底部固定连接有连接板12，连接板12的一侧固定连接有电动推杆13，电动推杆13的输出端固定连接有滑动框14，滑动框14的内腔滑动连接有导柱15，导柱15的表面滑动连接有调节槽16，调节槽16设置在连接板12的表面，调节槽16的形状为弧形，导柱15的底部通过驱动块与检测摄像头11的顶部固定连接，通过滑轨2、滑槽3、驱动电机5、齿轮6、齿牙板7、连接板12、电动推杆13、滑动框14、导柱15和调节槽16的配合，驱动电机5的输出轴带动齿轮6旋转，从而带动检测摄像头11在滑轨2上移动，根据需要调节检测摄像头11的方位，同时电动推杆13带动滑动框14移动，滑动框14带动导柱15在调节槽16中滑动，根据需要调节检测摄像头11的角度，从而达到全方位多角度检测的效果，解决了现有不具有全方位多角度检测功能
的问题。
[0020]使用时，驱动电机5的输出轴带动齿轮6旋转，从而带动检测摄像头11在滑轨2上移动，根据需要调节检测摄像头11的方位，同时电动推杆13带动滑动框14移动，滑动框14带动导柱15在调节槽16中滑动，根据需要调节检测摄像头11的角度，从而达到全方位多角度检测的效果。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能化程度高的智能制造生产线生产用检测装置，包括输送机构（1），其特征在于：所述输送机构（1）的顶部固定连接有滑轨（2），所述滑轨（2）的左侧设置有滑槽（3），所述滑轨（2）的左侧设置有驱动箱（4），所述驱动箱（4）的内腔固定连接有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出轴固定连接有齿轮（6），所述齿轮（6）的表面啮合有齿牙板（7），所述驱动箱（4）的内腔固定连接有伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）的一端固定连接有固定板（9），所述固定板（9）的另一侧固定连接有滑轮（10），所述驱动箱（4）的底部通过安装板和转杆活动连接有检测摄像头（11），所述驱动箱（4）的底部固定连接有连接板（12），所述连接板（12）的一侧固定连接有电动推杆（13），所述电动推杆（13）的输出端固定连接有滑动框（14），所述滑动框（14）的内腔滑动连接有导柱（15），所述导柱（15）的表面滑动连接有调节槽（16），所述导柱（15）的底部通过驱动块与检测摄像头（11）的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种智能化程度高的智能制造生产线生产用...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓珊，
申请(专利权)人：沈阳长友供应链有限公司，
类型：新型
国别省市：
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