本实用新型专利技术涉及一种用作泡泡巾基材的无纺布以及喷洒上液的泡泡干巾。该无纺布包括依次为导液层、吸收层、导液层的三层结构，其中，导液层采用亲水纤维与非亲水纤维相混合，以实现导液性能；吸收层采用高亲水纤维，使其具有吸收、储存液体的能力；通过水刺工艺使导液层、吸收层、导液层中的各层纤维相互抱合、纠缠，形成为一个整体。本实用新型专利技术专利制备的泡泡干巾具有上液量均匀、准确，产品柔软、细腻，特别适用于洁面、沐浴等场景使用。沐浴等场景使用。沐浴等场景使用。
【技术实现步骤摘要】
一种用作泡泡巾基材的无纺布及喷洒上液的泡泡干巾
[0001]本技术涉及泡泡巾领域，更具体地讲，本技术涉及一种用作泡泡巾基材的无纺布和喷洒上液的泡泡干巾。
技术介绍
[0002]泡泡巾是近年来兴起的一种便于清洁和卸妆的产品。例如，据说某品牌泡泡巾是一款懒人神器,很多博主都在使用这款产品,它看起来和普通的化妆棉没有很大的区别,但是用水打湿之后就会就会出现泡泡,可以用于卸妆以及洁面。某品牌泡泡巾的质地比较扎实,不容易扯破，很耐洗也干净,有气孔方便产生气泡,适用于敏感肌肤温和卸妆。
[0003]中国专利申请202110369862.1公开了一种温和清洁护肤泡泡巾，其包括表面附着有干性香波的无纺布外层和位于该无纺布外层内的内置空腔；无纺布外层的外侧设置有多个阵列分布的凸起部，该凸起部内设置有穿孔部，该穿孔部的两端分别与内置空腔和无纺布外层的外侧连通；无纺布外层采用泡泡巾制作设备制成，且泡泡巾制作设备包括压印转移机，其在无纺布外层上压印出凸起部。由于该专利申请的无纺布外层的制备难度较大，其采用压印转移机来降低制备难度。
[0004]中国专利申请202011045880.6公开了一种无捻多层平布面料及泡泡巾，该无捻多层平布面料包括第一层平布、第二层平布、第三层平布、第四层平布、泡泡层；第一层平布、第二层平布、第三层平布、第四层平布通过泡泡层的边缘的交织点固结在一起；第一层平布和第二层平布均由经纱一和纬纱一交织而成；第三层平布和第四层平布均由经纱二和纬纱二交织而成；泡泡层包括上层纱布、中层纱布和下层纱布；上层纱布由经纱一和纬纱二交织而成；中层纱布由经纱二和纬纱一交织而成；下层纱布由经纱二和纬纱一交织而成。该专利申请提供的面料可用作为泡泡巾，但易出现落毛现象。
[0005]中国技术201920737850.8公开了一种洁面泡泡巾，其包括由矩形无纺布对折形成的无纺布上层和无纺布下层，无纺布上层与无纺布下层之间设置内含清洁剂、起泡剂和香料的洁面纸，洁面纸与无纺布的接触面相贴合。该技术的洁面泡泡巾由一张无纺布巾折叠成双层，中间夹层内设计洁面纸，使用时，整个洁面纸沾水，其中的清洁和香料成份遇水经揉搓而产生泡泡，使用后凉干能够再用。但这种洁面泡泡巾并非一体结构，使用不便。
[0006]中国专利201811023451.1公开了一种泡泡巾、泡泡巾的组成成分及其制备方法；其中，泡泡巾包括泡泡巾内衬、无纺布凸球和泡泡巾外衬，泡泡巾内衬的外表面布满无纺布凸球，泡泡巾内衬由弹性内衬和无纺布组成，泡泡巾内衬的外表面设有无纺布；无纺布凸球的外表面覆盖有一层泡泡巾外衬，无纺布凸球与无纺布连接，相邻的两个无纺布凸球所连接的无纺布之间隔开。其制备方法包括：(1)先将无纺布采用揉搓设备挤压揉搓成无纺布凸球，再采用缝纫设备在无纺布凸球的两侧缝制无纺布；(2)在弹性内衬的表面采用缝纫设备，将无纺布凸球和无纺布间隔缝制在弹性内衬上；(3)在上述产品的外表面缝制泡泡巾外衬。可见，该专利的泡泡巾结构复杂，制备过程还包括多部缝纫步骤，成本高昂。
[0007]中国专利申请201710629028.5公开了一种香波洗沐泡泡巾及生产工艺，其泡泡巾包括无纺布基材，无纺布基材内部及表面均匀附着有干性香波，其表面具有水刺提花或压花工艺所形成的凸起结构。该专利申请将香波与棉质的无纺布基材结合形成具有清洁肌肤功能的一次性使用的香波洗沐泡泡巾，便于携带，适于旅游、出差人员携带使用。但其制备方法存在如下问题：
[0008](1)生产过程经过浸渍辊商液，无纺布中的空气在挤压过程中挤出，会产生大量泡沫，甚至溢到外面，影响生产环境；
[0009](2)由于无纺布是纤维的集合体，无法保证每个地方的克重均匀、一致，对液体的吸收率也不同，通过吸收时间来控制总体上液量很难保证产品上液的均匀性；
[0010](3)完全浸润后，在烘干过程中，精华液会出现泳移的现象，导致大部分精华液处于无纺布表面，导致其手感偏硬。
[0011]中国专利申请201610903972.0公开了一种高吸水性泡绵及其发泡工艺，该高吸水性泡绵由组分A和组分B按照1.5
‑
3.5：1的比例组成，组分A包括如下重量份的原料：表面活性剂0.5
‑
5份、吸水树脂1
‑
10份和水40
‑
80份；组分B为聚氨酯预聚物。该高吸水性泡绵的发泡工艺包括如下步骤：制发泡料、发泡反应和烘干处理。
[0012]现有技术中各种泡泡巾虽各有其特点，但均有改进的必要，其中，精化成分泳移(形成硬面)、制备过程中不能很好地控制上液量，是其共同的缺点。
[0013]因此，有必要提供一种全新的泡泡巾基材、喷洒上液的泡泡干巾及其制备方法。
技术实现思路
:
[0014]本技术的专利技术目的是提供一种新的可用作泡泡巾基材的无纺布、喷洒上液的泡泡干巾及其制备方法，该无纺布通过对所使用的纤维的亲水性进行调控，得到了一种能够防止精华成分泳移、肤感柔和、且能对上液量进行相对准确控制的泡泡干巾。
[0015]为实现上述的专利技术目的，一方面，本技术提供了一种用作泡泡巾基材的无纺布，该无纺布包括依次为导液层、吸收层、导液层的三层结构，其中，泡泡巾的功效成分采用喷洒、雾化的加液方式，通过导液层和吸收层将牢牢锁在该无纺布中；
[0016]其中，上述无纺布的导液层采用亲水纤维与非亲水纤维相混合，从而使其达到柔亲水效果，实现良好的导液性能；
[0017]其中，上述无纺布的吸收层采用高亲水纤维，使其具有很好的吸收、储存液体的能力；
[0018]其中，通过水刺工艺使导液层、吸收层、导液层中的各层纤维相互抱合、纠缠，形成为一个整体。
[0019]纤维材料的亲水性是在纤维材料表面为水分所润湿的性质，是一种界面现象，润湿过程的实质是物质界面发生性质和能量的变化。当水分子之间的内聚力小于水分子与纤维材料分子间的相互吸引力时，纤维材料被水润湿，此种纤维材料为亲水性的，称为亲水性纤维材料；而水分子之间的内聚力大于水分子与纤维材料分子间的吸引力时，则纤维材料表面不能被水所润湿，此种纤维材料是疏水性的(或称憎水性)，称为疏水性纤维材料。
[0020]一般采用接触角(contact angle)来衡量纤维材料的亲水性。在水(液相)、纤维(固相)与空气(气相)三相的交点处，沿水滴表面的切线与水和纤维接触面所形成的夹角θ
称为接触角，也即接触角θ是指在固、液、气三相交界处，自固
‑
液界面经过液体内部到气
‑ꢀ
液界面之间的夹角。
[0021]若θ<90
°
，则纤维表面是亲水性的，即液体较易润湿纤维，其角越小，表示润湿性越好，如θ＝0
°
，则纤维完全润湿；若θ>90
°
，则纤维表面是疏水性的，即液体不容易润湿纤维，容易在表面上移动，如θ＝180
°
时，则为完全不润湿。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用作泡泡巾基材的无纺布，其特征在于，该无纺布包括依次为导液层、吸收层、导液层的三层结构；其中，所述的导液层采用亲水纤维与非亲水纤维相混合，以实现导液性能；其中，所述的吸收层采用高亲水纤维，使其具有吸收、储存液体的能力；其中，通过水刺工艺使所述导液层、吸收层、导液层中的各层纤维相互抱合、纠缠，形成为一个整体。2.如权利要求1所述的无纺布，其特征在于，所述导液层中的亲水纤维是接触角小于90
°
的纤维，所述导液层中的非亲水纤维是接触角大于90
°
的纤维，而所述吸收层中的高亲水纤维是接触角小于45
°
的纤维。3.如权利要求1所述的无纺布，其特征在于，所述导液层中的亲水纤维是...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝景标，陈杨，高博文，张建鹏，
申请(专利权)人：诺斯贝尔化妆品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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