无纺布和化学溶液浸渗片制造技术

无纺布和化学溶液浸渗片。提供湿润时的处理性优异、保液性高、且佩戴于肌肤时对肌肤的刺激性低、密合性优异的无纺布，以及使用了其的制品、例如化学溶液浸渗片。一种无纺布和包含该无纺布的化学溶液浸渗片，所述无纺布为2层结构或至少3层结构，且满足以下的特征(A)～(E)：(A)该无纺布包含纤维直径互不相同的至少两种纤维I和纤维II；(B)该纤维I的纤维直径为0.1μm以上且小于8.0μm，且该纤维II的纤维直径为8.0μm以上且30.0μm以下；(C)该表层包含60质量％以上的该纤维I；(D)为2层结构时的里层和为至少3层结构时的中层包含50质量％以上的该纤维II；(E)该无纺布中包含的纤维的80质量％以上且100质量％以下是截面形状为大致圆形的纤维。形的纤维。形的纤维。

【技术实现步骤摘要】
无纺布和化学溶液浸渗片


[0001]本专利技术涉及无纺布和包含该无纺布的制品、例如化学溶液浸渗片。

技术介绍

[0002]以往，纤维素纤维无纺布被广泛用作美容用途的面膜。例如，通过流下张紧法将铜氨人造丝原液制成网，且在制成网时纤维发生自粘接后，通过水流交织处理而赋予了花纹的再生纤维素连续长纤维无纺布的化学刺激性和物理刺激性少，透明度高。例如参照下述专利文献1。此外，还开发了通过在同样的再生纤维素连续长纤维无纺布中层叠不同的纤维直径而使保液性提高的无纺布(下述专利文献2)、即便是单位面积重量低的制品其湿润时的处理性也优异的再生纤维素短纤维无纺布(下述专利文献3)。进而，近年来，湿润时的密合性优异的溶剂纺丝纤维素连续长纤维无纺布也备受关注(下述专利文献4)。
[0003]此外，还开发了在表面层配置合纤分割型极细纤维且在内层配置亲水性纤维层的、密合性和对肌肤的低刺激性优异的复合无纺布(下述专利文献5)。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1：日本特许第6267913号公报
[0007]专利文献2：日本特许第6005977号公报
[0008]专利文献3：日本特许第6385191号公报
[0009]专利文献4：国际公开第2018/184041号
[0010]专利文献5：日本特许第3944526号公报

技术实现思路

[0011]专利技术要解决的问题
[0012]然而，专利文献1～4中记载的技术在折叠时的液体浸渗性、佩戴面膜时肌肤与片之间产生浮起的课题方面尚有改善的余地。
[0013]此外，即便是专利文献5中记载的技术，由于其为合纤纤维而从表面层大量产生滴液，无法确保充分的密合性，在佩戴面膜时的课题方面存在改善的余地，且针对折叠时的液体浸渗性未作研究。
[0014]鉴于上述现有技术的问题点，本专利技术要解决的问题在于，提供折叠时的液体浸渗性优异且密合性优异的无纺布、以及使用了其的制品、例如化学溶液浸渗片。
[0015]用于解决问题的方案
[0016]本专利技术人等为了解决前述课题而进行了深入研究和反复实验的结果，出乎预料地发现：对于无纺布而言，通过将构成纤维的纤维直径种类数、纤维直径、纤维截面形状、湿润时的伸长率比设为特定范围，从而能够解决前述课题，由此完成了本专利技术。
[0017]即，本专利技术如下所示。
[0018][1]一种无纺布，其特征在于，其为2层结构或至少3层结构的无纺布，
[0019]在2层结构的情况下，从一个表面起朝着另一个表面，将该无纺布的厚度方向的0％以上且小于50％的区域设为表层，将50％以上且100％以下的区域设为里层，在至少3层结构的情况下，将该无纺布的厚度方向的0％以上且小于20％的区域设为表层，将40％以上且小于60％的区域设为中层，将80％以上且100％以下的区域设为里层时，满足以下的特征(A)～(E)：
[0020](A)该无纺布包含纤维直径互不相同的至少2种纤维I和纤维II；
[0021](B)该纤维I的纤维直径为0.1μm以上且小于8.0μm，并且，该纤维II的纤维直径为8.0μm以上且30.0μm以下；
[0022](C)该表层包含60质量％以上的该纤维I；
[0023](D)为2层结构时的里层和为至少3层结构时的中层包含50质量％以上的该纤维II；
[0024](E)该无纺布中包含的纤维的80质量％以上且100质量％以下是截面形状为大致圆形的纤维。
[0025][2]根据前述[1]所述的无纺布，其中，前述无纺布以20％质量以上且95质量％以下的比例包含前述纤维I，以5质量％以上且80质量％以下的比例包含前述纤维II。
[0026][3]根据前述[1]或[2]所述的无纺布，其中，前述(C)中，前述表层包含80质量％以上的前述纤维I，
[0027]前述(D)中，为2层结构时的里层和为至少3层结构时的中层包含70质量％以上的前述纤维II。
[0028][4]根据前述[1]1～[3]中任一项所述的无纺布，其中，前述无纺布的质地指数为400以下。
[0029][5]根据前述[1]～[4]中任一项所述的无纺布，其中，前述无纺布中包含的纤维的80质量％以上且100质量％以下为纤维素纤维。
[0030][6]一种化学溶液浸渗片，其包含前述[1]～[5]中任一项所述的无纺布。
[0031][7]根据前述[1]～[5]中任一项所述的无纺布的制造方法，其包括以下的工序：
[0032]分别形成包含80％以上前述纤维I的单层和包含70％以上前述纤维II的单层的工序；
[0033]用2MPa以下的水流对各个单层进行预交织的工序；
[0034]将经预交织的各个单层层叠，并用3MPa以下的水流进行交织而使其复合的工序。
[0035]专利技术的效果
[0036]本专利技术的无纺布是折叠时的液体浸渗性优异且密合性优异的无纺布材料，因此，可适合地用作例如面膜、重点片(point sheet)、立体面膜等药剂浸渗片的基材。
附图说明
[0037]图1是说明面膜的制作步骤和处理性(秒、点)试验中的冲裁成面膜形状后的无纺布的折叠方法的附图。
具体实施方式
[0038]以下，详细说明本专利技术的实施方式。
[0039]本专利技术的一个实施方式是一种无纺布，其特征在于，其为2层结构或至少3层结构的无纺布，
[0040]在2层结构的情况下，从一个表面朝着另一个表面，将该无纺布的厚度方向的0％以上且小于50％的区域设为表层，将50％以上且100％以下的区域设为里层，在至少3层结构的情况下，将该无纺布的厚度方向的0％以上且小于20％的区域设为表层，将40％以上且小于60％的区域设为中层，将80％以上且100％以下的区域设为里层时，满足以下的特征(A)～(E)：
[0041](A)该无纺布包含纤维直径互不相同的至少2种纤维I和纤维II；
[0042](B)该纤维I的纤维直径为0.1μm以上且小于8.0μm，并且，该纤维II的纤维直径为8.0μm以上且30.0μm以下；
[0043](C)该表层包含60质量％以上的该纤维I；
[0044](D)为2层结构时的里层和为至少3层结构时的中层包含50质量％以上的该纤维II；
[0045](E)该无纺布中包含的纤维的80质量％以上且100质量％以下是截面形状为大致圆形的纤维。
[0046]本实施方式的无纺布的特征在于，优选包含80质量％以上且100质量％以下的纤维素纤维，且具有至少2种纤维直径不同的纤维I和纤维II，前述2种纤维直径中，纤维I＝0.1μm以上且小于8.0μm、纤维II＝8.0μm以上且30.0μm以下，无纺布的单侧的表层包含60质量％以上的纤维I，并且，包括无纺布中心部的中层(至少3层结构的情况下)或里层(2层结构的情况下)包含50质量％以上的纤维II，该本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布，其特征在于，其为2层结构或至少3层结构的无纺布，在2层结构的情况下，从一个表面起朝着另一个表面，将该无纺布的厚度方向的0％以上且小于50％的区域设为表层，将50％以上且100％以下的区域设为里层，在至少3层结构的情况下，将该无纺布的厚度方向的0％以上且小于20％的区域设为表层，将40％以上且小于60％的区域设为中层，将80％以上且100％以下的区域设为里层时，满足以下的特征(A)～(E)：(A)该无纺布包含纤维直径互不相同的至少2种纤维I和纤维II；(B)该纤维I的纤维直径为0.1μm以上且小于8.0μm，并且，该纤维II的纤维直径为8.0μm以上且30.0μm以下；(C)该表层包含60质量％以上的该纤维I；(D)为2层结构时的里层和为至少3层结构时的中层包含50质量％以上的该纤维II；(E)该无纺布中包含的纤维的80质量％以上且100质量％以下是截面形状为大致圆形的纤维。2.根据权利要求1所述的无纺布，其中，所述无纺布以...

【专利技术属性】
技术研发人员：町冈经子，梅翔午，
申请(专利权)人：旭化成株式会社，
类型：发明
国别省市：