一种超透气熔喷无纺布的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种超透气熔喷无纺布的生产工艺，属于熔喷无纺布生产技术领域。超透气熔喷无纺布的生产工艺，包括以下步骤：S1、熔喷，在聚丙烯颗粒中添加驻极母粒，将混合均匀后的原料通过挤出机挤出、模头喷丝板喷出，空压机将喷丝板喷出的原料送入接收辊筒；S2、纯水制备，水源经过过滤，紫外线消毒，反渗透膜二级过滤，向过滤水中加入碱性工业试剂中和；S3、水刺驻极，通过高压水泵将制备好的纯水输送到扇形喷嘴，扇形喷嘴对熔喷布进行水刺透过；S4、烘干，采用电加热热风淋的方式进行烘干，得到水驻极熔喷无纺布。本发明专利技术采用上述超透气熔喷无纺布的生产工艺，能够解决现有的熔喷无纺布阻力大，吸附能力低的问题。吸附能力低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种超透气熔喷无纺布的生产工艺


[0001]本专利技术涉及熔喷布生产
，尤其是涉及一种超透气熔喷无纺布的生产工艺。

技术介绍

[0002]熔喷无纺布是医用防护口罩中重要组成部分，利用熔喷无纺布的机械阻隔和静电吸附特性对细菌、病毒、微粒等具有较好的阻隔能力，为了提高熔喷布的阻隔性能，往往需要增加熔喷无纺布的密度，这导致使用者长时间佩戴后造成呼吸不适的问题。静电吸附是采用电晕等处理方式使得无纺布的纤维带电荷，通过电荷纤维的库仑力实现对粉尘、细菌、病毒的捕获，从而提高口罩的过滤效率。现有的熔喷无纺布的静电处理方式导致熔喷无纺布电荷驻留时间短，口罩的吸附能力低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种超透气熔喷无纺布的生产工艺，解决现有的熔喷无纺布阻力大，吸附能力低的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了一种超透气熔喷无纺布的生产工艺，包括以下步骤：
[0005]S1、熔喷，选择聚丙烯颗粒为原料，在聚丙烯颗粒中添加驻极母粒，并将驻极母粒与聚丙烯颗粒混合均匀，将混合均匀后的原料输送至挤出机中，挤出机挤出的原料通过模头喷丝板喷出，空压机将喷丝板喷出的原料送入接收辊筒，接收后形成无纺布；
[0006]S2、纯水制备，选择自来水为水源，水源经过初步过滤，再经过反渗透膜过滤，紫外线消毒，再进行反渗透膜二级过滤，向过滤水中加入碱性工业试剂，完成中性纯水制备；
[0007]S3、水刺驻极，通过高压水泵将制备好的纯水输送到扇形喷嘴，扇形喷嘴对熔喷布进行水刺透过，纯水与无纺布摩擦产生电荷，完成水刺驻极；
[0008]S4、烘干，将水刺驻极后的无纺布输送到烘干房内，采用电加热热风淋的方式进行烘干，烘干后接受辊筒接收，得到水驻极熔喷无纺布。
[0009]优选的，所述步骤S1中，聚丙烯颗粒为融喷级的聚丙烯。
[0010]优选的，所述步骤S1中，所述空压机产生的气流与原料喷出的方向相同，空气加热器将空压机产生的气流进行加热，加热温度为180
‑
200℃。
[0011]优选的，所述步骤S1中，驻极母粒为经过超声波处理后的聚四氟乙烯颗粒，驻极母粒的质量百分比为3
‑
5％。
[0012]优选的，所述步骤S2中，初步过滤包括砂石罐过滤和活性炭罐过滤，反渗透膜为全芳香高交联度聚酰胺，碱性工业试剂为碱性高锰酸钾。
[0013]优选的，所述步骤S4中，烘干温度不大于90℃。
[0014]本专利技术所述的一种超透气熔喷布无纺布的生产工艺的优点和积极效果是：
[0015]在原料中添加了聚四氟乙烯的驻极母粒，聚四氟乙烯颗粒经过超声波处理后使得
聚四氟乙烯颗粒变成聚四氟乙烯驻极体，驻极体具有体电荷特性，即出现在聚四氟乙烯颗粒的表面，也存在其内部，驻极体表面去掉一层后，新表面仍有电荷存在。在聚丙烯原料中加入聚四氟乙烯驻极母粒能增加喷熔无纺布中电荷捕集陷阱的密度和深度，提高熔喷布的综合滤效和抗热衰减的性能，使得无纺布在同等纤维细度和克重的情况下，降低无纺布产品阻力，同时提高无纺布产品滤效。并且有效提高熔喷布的电荷驻留时间，增强对细菌和灰尘的吸附力。
具体实施方式
[0016]以下通过实施例对本专利技术的技术方案作进一步说明。
[0017]实施例
[0018]一种超透气熔喷无纺布的生产工艺，包括以下步骤：
[0019]S1、熔喷，选择聚丙烯颗粒为原料，在聚丙烯颗粒中添加驻极母粒，并将驻极母粒与聚丙烯颗粒混合均匀，将混合均匀后的原料输送至挤出机中，挤出机挤出的原料通过模头喷丝板喷出，空压机将喷丝板喷出的原料送入接收辊筒，接收后形成无纺布。
[0020]聚丙烯颗粒为融喷级的聚丙烯。
[0021]空压机产生的气流与原料喷出的方向相同，空气加热器将空压机产生的气流进行加热，加热温度为180
‑
200℃。采用热风对原料进行加热，提高原料在接收辊筒上的成型效果。
[0022]驻极母粒为经过超声波处理后的聚四氟乙烯颗粒，驻极母粒的质量百分比为3
‑
5％，余下的为聚丙烯颗粒原料。聚四氟乙烯颗粒经过超声波处理后使得聚四氟乙烯颗粒变成聚四氟乙烯驻极体，驻极体具有体电荷特性，即出现在聚四氟乙烯颗粒的表面，也存在其内部，驻极体表面去掉一层后，新表面仍有电荷存在。在聚丙烯原料中加入聚四氟乙烯驻极母粒能增加喷熔无纺布中电荷捕集陷阱的密度和深度，提高熔喷布的综合滤效和抗热衰减的性能，使得无纺布在同等纤维细度和克重的情况下，降低无纺布产品阻力，同时提高无纺布产品滤效。并且有效提高熔喷布的电荷驻留时间，增强对细菌和灰尘的吸附力。
[0023]S2、纯水制备，选择自来水为水源，水源经过初步过滤，再经过反渗透膜过滤，紫外线消毒，再进行反渗透膜二级过滤，向过滤水中加入碱性工业试剂，完成中性纯水制备。
[0024]初步过滤包括砂石罐过滤和活性炭罐过滤。反渗透膜为全芳香高交联度聚酰胺，经过反渗透膜过滤后可滤除95％以上的电解质和大分子化合物，包括胶体微粒和病毒等。由于绝大多数离子的去除，使离子交换柱的使用寿命大大延长。借助于180nm
‑
254nm短波紫外线照射分解水中的不易被活性炭吸附的小有机化合物，如甲醇、乙醇等，使其转变成CO2和水，以降低TOC的指标。碱性工业试剂为碱性高锰酸钾，用于调节纯水的酸碱值。
[0025]S3、水刺驻极，通过高压水泵将制备好的纯水输送到扇形喷嘴，扇形喷嘴对熔喷布进行水刺透过，纯水与无纺布摩擦产生电荷，完成水刺驻极。
[0026]S4、烘干，将水刺驻极后的无纺布输送到烘干房内，采用电加热热风淋的方式进行烘干，烘干后接受辊筒接收，得到水驻极熔喷无纺布。烘干温度不大于90℃。
[0027]采用本专利技术所述的超透气熔喷无纺布的生产工艺生产的熔喷无纺布的阻力可以降低30
‑
40％，细菌过滤效率达到98％以上，油性颗粒的过滤效率达到99.97％。电荷驻留可达到2年以上不衰减，不仅降低了空气阻力，而且提高了过滤效率。
[0028]因此，本专利技术采用上述超透气熔喷无纺布的生产工艺，能够解决现有的熔喷无纺布阻力大，吸附能力低的问题。
[0029]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本专利技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本专利技术技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超透气熔喷无纺布的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、熔喷，选择聚丙烯颗粒为原料，在聚丙烯颗粒中添加驻极母粒，并将驻极母粒与聚丙烯颗粒混合均匀，将混合均匀后的原料输送至挤出机中，挤出机挤出的原料通过模头喷丝板喷出，空压机将喷丝板喷出的原料送入接收辊筒，接收后形成无纺布；S2、纯水制备，选择自来水为水源，水源经过初步过滤，再经过反渗透膜过滤，紫外线消毒，再进行反渗透膜二级过滤，向过滤水中加入碱性工业试剂，完成中性纯水制备；S3、水刺驻极，通过高压水泵将制备好的纯水输送到扇形喷嘴，扇形喷嘴对熔喷布进行水刺透过，纯水与无纺布摩擦产生电荷，完成水刺驻极；S4、烘干，将水刺驻极后的无纺布输送到烘干房内，采用电加热热风淋的方式进行烘干，烘干后接受辊筒接收，得到水驻极熔喷无纺布。2.根据权利要求1所述的一种超透气熔喷无纺布的生产工艺，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹军，张佳程，沈威，李翔翔，
申请(专利权)人：浙江蓝禾医疗用品有限公司，
类型：发明
国别省市：