一种加热刀具组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加热刀具组件，包括发热盘、刀座、转轴及刀组,转轴穿过刀座设置，转轴与刀座转动连接，刀组相对固定安装在转轴上，刀座穿过发热盘设置，刀座与发热盘密封焊接。本实用新型专利技术的加热刀具组件有利于降低成本及简化装配过程，避免刀座与电热盘之间出现渗漏现象。漏现象。漏现象。

【技术实现步骤摘要】
一种加热刀具组件


[0001]本技术涉及料理机的切削加热部件领域，具体涉及一种加热刀具组件。

技术介绍

[0002]目前市面上的料理机设有用于容置食物和水的杯体、用于切碎食物的刀组及用于加热食物的发热盘，刀组安装在转轴上，转轴通过轴承转动连接在刀座内，刀组设于发热盘的上方，电机设于发热盘的下方，电机驱动连接转轴，刀座加工有外螺纹部，刀座的外螺纹部穿过发热盘，为了使刀组均匀切削食物，于是刀座及刀组都与发热盘同轴线设置，而发热盘则需要与杯体同轴线设置，刀座的外螺纹部螺接有一个螺母，螺母将刀座夹紧在发热盘上，在装配过程中，为了使刀座的外螺纹部能够容易穿过发热盘，于是刀座的外螺纹部与发热盘之间不得不留有较大间隙，导致刀座与发热盘的同心度误差大，导致存在漏水隐患，而且转轴及刀组的震动可能会导致螺母松动，也会导致漏水情况出现。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种加热刀具组件，它能避免漏水的情况出现，有利于降低生产成本。
[0004]本技术的目的是通过下述技术方案实现的。
[0005]本技术公开的加热刀具组件，包括发热盘、刀座、转轴及刀组,其中，所述转轴穿过所述刀座设置，所述转轴与所述刀座转动连接，所述刀组相对固定安装在所述转轴上，所述刀座穿过所述发热盘设置，所述刀座与所述发热盘密封焊接。
[0006]优选地，所述发热盘形成有翻边部，所述刀座形成有轴颈部，所述轴颈部与所述翻边部适配连接，所述轴颈部与所述翻边部焊接。
[0007]优选地，所述翻边部向下翻折设置，所述刀座形成有轴肩部，所述轴肩部与所述轴颈部的上端连接，所述轴肩部与所述发热盘的内底面贴靠连接。
[0008]优选地，所述翻边部的下端与所述轴颈部焊接。
[0009]优选地，所述发热盘包括盘壁部及外边缘部，所述发热盘在所述盘壁部的上端与所述外边缘部之间形成有上拱部，所述上拱部设为呈弧线状。
[0010]本技术与现有技术相比较，其有益效果是：通过设置刀座穿过发热盘，刀座与发热盘密封焊接，有利于降低成本及简化装配过程，避免刀座与发热盘之间出现渗漏现象。
附图说明
[0011]图1为本技术的加热刀具组件的剖视结构示意图。
[0012]图2为本技术的发热盘和电热丝组合的剖视结构示意图。
[0013]图3为本技术的刀座的剖视结构示意图。
[0014]标号说明：1
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发热盘；101
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内底面；102
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盘壁部；103
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外边缘部；104
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翻边部；105
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上拱部；11
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铸铝壳；12
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电热丝；2
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刀座；21
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轴颈部；22
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轴肩部；3
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转轴；4
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刀组；5
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锁紧螺
钉；6
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轴承；7
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油封；8
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焊缝。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术作进一步的描述。
[0016]本技术的加热刀具组件，如图1和图2所示，包括发热盘1、刀座2、转轴3及刀组4。如图2所示，发热盘1的外底部设有电热丝12，电热丝12封盖有铸铝壳11，电热丝12产生的热量通过铸铝壳11传递至发热盘1。本技术的加热刀具组件用于装置在现有技术的料理机（或破壁机）内，发热盘1用于设置在料理机的容置食物及水体的杯体的底部，从而发热盘1能够加热料理机内的食物及水体。如图1所示，转轴3穿过刀座2设置，转轴3与刀座2同轴线设置。转轴3通过轴承6与刀座2转动连接，转轴3与刀座2之间还设有油封7，从而避免转轴3与刀座2之间发生渗漏；刀组4相对固定安装在转轴3上，转轴3与刀组4同轴线设置，锁紧螺钉5与转轴3的上端部螺接，锁紧螺钉5将刀组4压紧固定在转轴3的上端部。刀座2同轴线地穿过发热盘1设置，由于电热丝12呈圆弧状布置，所以刀座2不会与电热丝12发生干涉。刀座2与发热盘1密封焊接，从而避免刀座2与发热盘1之间的出现渗漏。在刀座2与发热盘1的焊接工序中，可以使用模具对刀座2进行定位，从而可以保证刀座2与发热盘1的同心度精度。通过设置刀座2与发热盘1密封焊接，与现有技术相比，本技术避免需要在刀座2上加工外螺纹，从而有利于降低成本，避免需要在刀座2与发热盘1之间设置密封圈，简化了装配过程及降低了成本，杜绝了本技术的加热刀具组件在长期使用之后在刀座2与发热盘1之间出现渗漏现象，提高了本技术的加热刀具组件使用稳定性。
[0017]进一步地，如图2所示，发热盘1形成有翻边部104，翻边部104呈圆筒状，如图3所示，刀座2形成有轴颈部21，轴颈部21的外壁为圆柱面，如图1所示，轴颈部21与翻边部104适配连接，轴颈部21与翻边部104焊接，通过设置翻边部104，增大了刀座2与发热盘1的沿上下方向的接触长度，使刀座2与发热盘1连接稳固，也有利于提高刀座2与发热盘1的同心度精度。
[0018]进一步地，如图2所示，翻边部104向下翻折设置，翻边部104的上端与发热盘1连成一体，换句话说，翻边部104设为呈向下翻折状，翻边部104可以通过现有技术的冲压工艺制作，如图3所示，刀座2形成有轴肩部22，轴肩部22与轴颈部21的上端连接，如图1所示，轴肩部22与发热盘1的内底面101贴靠连接（发热盘1的内底面101即是发热盘1的盘底部的上侧面），从而进一步使刀座2与发热盘1连接稳固；在刀座2与发热盘1焊接之前，先将轴颈部21插入翻边部104内，并使轴肩部22与发热盘1的内底面101贴靠，由于发热盘1的内底面101进一步限制了刀座2的能够摆动的幅度，从而使刀座2准确定位，有利于焊接工序顺利进行，提高生产效率。
[0019]进一步地，如图1所示，翻边部104的下端与轴颈部21焊接，从而使焊缝8外露，便于焊接加工形成焊缝8及检查焊缝8的焊接质量，焊缝8为整圈角焊缝。
[0020]进一步地，如图2所示，发热盘1包括盘壁部102及外边缘部103，上述的发热盘1的盘底部和盘壁部102构成了发热盘1的盘状主体结构，而外边缘部103呈环状，外边缘部103用于与料理机的杯体的下端连接，发热盘1在盘壁部102的上端与外边缘部103之间形成有上拱部105，上拱部105设为呈弧线状，上拱部105可以通过现有技术的冲压工艺制作，通过设置上拱部105，使得外边缘部103与盘壁部102的连接处的强度得以提高，也有利于减小外
边缘部103与盘壁部102的连接处对料理机的杯体内的流动液体的阻力。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热刀具组件，包括发热盘（1）、刀座（2）、转轴（3）及刀组（4）,其特征在于：所述转轴（3）穿过所述刀座（2）设置，所述转轴（3）与所述刀座（2）转动连接，所述刀组（4）相对固定安装在所述转轴（3）上，所述刀座（2）穿过所述发热盘（1）设置，所述刀座（2）与所述发热盘（1）密封焊接。2.根据权利要求1所述加热刀具组件，其特征在于：所述发热盘（1）形成有翻边部（104），所述刀座（2）形成有轴颈部（21），所述轴颈部（21）与所述翻边部（104）适配连接，所述轴颈部（21）与所述翻边部（104）焊接。3.根据权利要求2所述加热刀具组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明文，
申请(专利权)人：李明文，
类型：新型
国别省市：