一种缓释型固体抑盐剂制造技术

本发明专利技术公开了一种缓释型固体抑盐剂，包括：抑盐剂颗粒核心，所述抑盐剂颗粒核心包括亚铁氰化物、聚丙烯酸和明胶；以及外层包膜材料，所述外层包膜材料包括聚磷酸盐、淀粉、改性脲醛树脂和脲醛树脂固化剂。脲醛树脂和脲醛树脂固化剂。脲醛树脂和脲醛树脂固化剂。

【技术实现步骤摘要】
一种缓释型固体抑盐剂


[0001]本专利技术涉及一种长期有效抑制氯化钠结晶的固体颗粒型药剂，主要应用出现井筒结盐问题的高矿化度地层水油气田和储气库。

技术介绍

[0002]对于地层水矿化度高的气田，开发后期随着地层压力的下降，天然气中饱和含水气量增加而造成地层水大量蒸发，井筒结盐现象普遍。对于高矿化度地层枯竭气藏型储气库，多周期注采后地层水累计蒸发量逐渐增大，势必加剧结盐、盐堵现象的发生。尤其是冬季应急采气阶段，随着采气量的增大，压力急剧下降，极易发生盐堵现象，影响冬季应急保供任务的顺利进行。
[0003]为解决井筒结盐问题，研究者们开发了多种防结盐技术。包括清水解堵、机械洗井、加深尾管、化学清防盐、防盐涂料等。低矿化度水洗盐是常用的解决井筒结盐现象的方法之一，但存在着时效短、洗井频繁、提高生产成本、浪费大量水资源等问题。其中添加液体抑盐剂防结盐技术由于操作简单，价格低，见效快等优点受到了广泛关注。但常规抑盐剂同样存在以下几个方面的明显缺陷：耐温性差，有效周期短，在高温下药剂活性失效快，收益有限，无法达到预期抑盐效果；加料频繁，许多液体抑盐剂在加药完成后12小时后能监测到的抑盐剂含量大幅减少，相当部分的结盐井刚刚恢复产能，就又出现结盐状况，应急采气期间频繁投放药剂作业势必严重影响采气量。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种可控长效缓慢释放型抑盐剂及其制备方法，提高抑盐剂的抑制氯化钠结晶效果和时效，使用周期可达3个月以上。适用于地下储气库的
[0005]为了实现本专利技术的目的，本专利技术的第一方面提供了一种缓释型固体抑盐剂，包括：
[0006]抑盐剂颗粒核心，所述抑盐剂颗粒核心包括亚铁氰化物、聚丙烯酸和明胶。
[0007]外层包膜材料，所述外层包膜材料包括聚磷酸盐、淀粉、改性脲醛树脂和脲醛树脂固化剂。
[0008]在所述缓释型固体抑盐剂中：
[0009]亚铁氰化物：具有良好的抗结性能，主要作用在于增大氯化钠溶解度。
[0010]聚丙烯酸：有良好的水溶性和较大的极性,能够结合水中阳离子形成可溶的链状阴离子，能减少盐晶体之间的重结晶现象。与亚铁氰化物按一定比例复配有显著增大溶解度效果。且是一种有效的阻垢分散剂。
[0011]改性脲醛树脂：在脲醛树脂合成时加入少量淀粉，提高脲醛树脂的初粘性。在固化剂参与下，常温进行固化，固化时形成三维空间结构，有较好的胶接性能，成膜性能较好，且微溶于水，在地底可以缓慢降解，不会堵塞井筒和地层。
[0012]聚磷酸盐：微溶于水的化合物，可增加膜孔大小和数量，同时聚磷酸盐也是一种良
好的缓蚀剂。
[0013]淀粉：脲醛树脂固化收缩率大，容易产生裂纹，胶层产生内应力，使粘度强度下降。为了降低脲醛树脂固化时的收缩率，向树脂胶液中加入一些淀粉填充剂以减小收缩性。同时加入一定量的淀粉可以调节抑盐剂的释放速率。
[0014]具体的，在本专利技术的优选实施方式中，所述亚铁氰化物为亚铁氰化钾和/或亚铁氰化钠。所述聚磷酸盐为六偏磷酸钠和/或三聚磷酸钠，所述脲醛树脂固化剂为氯化铵。
[0015]在本专利技术的优选实施方式中，所述聚丙烯酸为平均分子量在2000-5000之间，固含量为30％-50％之间的溶液。
[0016]在本专利技术进一步的优选实施方式中，所述亚铁氰化物、所述聚丙烯酸及所述明胶的质量比为1：1～5：0～2。
[0017]在本专利技术的一个优选实施方式中，所述改性脲醛树脂和所述固化剂的质量比为10:5～6。
[0018]在本专利技术进一步的优选实施方式中，所述外层包膜材料的重量配比为：
[0019]改性脲醛树脂交联剂10-30份，
[0020]聚磷酸盐30-100份，以及
[0021]淀粉5-25份。
[0022]在本专利技术的一个优选实施方式中，所述抑盐剂颗粒为直径为1cm～5cm粒径大小的球状物。
[0023]在本专利技术的一个优选实施方式中，所述外层包膜材料的厚度为100-200微米。
[0024]在本专利技术的进一步的一个优选实施方式中，其中所述抑盐剂颗粒核心由亚铁氰化物、聚丙烯酸和明胶组成。
[0025]在本专利技术的进一步的一个优选实施方式中，所述包膜材料由聚磷酸盐、淀粉、改性脲醛树脂和脲醛树脂固化剂组成。
[0026]在本专利技术的第二方面提供了一种所述缓释型固体抑盐剂的制备方法，包括以下步骤：
[0027](1)将亚铁氰化物和明胶溶于聚丙烯酸溶液中，在水浴中加热充分搅拌均匀；(在搅拌过程中，若溶液粘度过低可选择性加入适量明胶进行调节)
[0028](2)待水分适当挥发粘度增大后停止加热，将其冷却，采用颗粒机挤压造粒得到热的固体颗粒，冷却后得到抑盐剂颗粒核心；
[0029](3)将聚磷酸盐和淀粉分别粉碎作为包膜粉料装入包膜分料计量槽备用；
[0030](4)改性脲醛树脂和固化剂混合，形成搅拌均匀的预聚物；
[0031](5)将冷却凝固的抑盐剂颗粒核心投入滚筒拌合成膜机中，打开开关使滚筒滚动并同时打开预聚物(改性脲醛树脂粘合剂)喷枪，由雾化喷嘴将所述预聚物喷洒在滚动的抑盐剂核心颗粒表面。喷洒时长由所希望达到的缓释速率决定；
[0032](6)同时开启鼓风送料机，将所述包膜粉料同时喷涂于抑盐剂颗粒表面。将包膜后的抑盐剂颗粒送入烘干机中烘干定膜，送入冷却机中冷却成型。
[0033]其中改性脲醛树脂以尿素、甲醛溶液、氢氧化钠溶液、醋酸溶液、玉米淀粉等为原料经合理配置而成，其制备方法为：
[0034](1)所使用甲醛为40％甲醛溶液，尿素与甲醛的添加比例为1:1，尿素分为三次添
加；
[0035](2)将pH值调整为碱性(7.8-8.5)的甲醛溶液加入反应装置中，同时加入第一批尿素搅拌，在80℃时保温50-60分钟；
[0036](3)将pH值调整为弱酸性(5-5.5)，将温度迅速升高至90-95℃，反应15分钟至溶液粘稠后，调整pH值为弱碱性，(优选迅速降温至50℃左右)；
[0037](4)添加第二批尿素和玉米淀粉，其中玉米淀粉添加比例为尿素的1％-3％，搅拌均匀后调节pH值为碱性(7-8)；
[0038](5)添加第三批尿素搅拌均匀，自然冷却至室温。
[0039]专利技术的效果
[0040](1)本专利技术抑盐防盐剂为包膜颗粒，包膜层层分解的速率，能够控制抑盐剂向井筒的释放速率，对抑盐剂在井筒中的释放进行有效的控制，降低加料次数，具有长时间防止井筒结盐的效果。
[0041](2)可以通过改变包膜厚度，包膜粉料用量等来调节释放速率以适应不同的应用环境。
[0042](3)本专利技术的抑盐剂颗粒可以有效提高NaCl的溶解度并降低晶体间的重结晶现象，达到抑制井筒结盐，防止井筒堵塞的目的。
[0043](4)抑盐剂所用包膜材料有一定水溶性，可以在3-6个月内完全降解，降解速率与温度正相关，不会造成井筒的堵塞污本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缓释型固体抑盐剂，包括：抑盐剂颗粒核心，所述抑盐剂颗粒核心包括亚铁氰化物、聚丙烯酸和明胶；以及外层包膜材料，所述外层包膜材料包括聚磷酸盐、淀粉、改性脲醛树脂和脲醛树脂固化剂。2.根据权利要求1所述的缓释型固体抑盐剂，其中，所述亚铁氰化物为亚铁氰化钾和/或亚铁氰化钠。3.根据权利要求1或2所述的缓释型固体抑盐剂，其中，所述聚磷酸盐为六偏磷酸钠和/或三聚磷酸钠。4.根据权利要求1-3中任一项所述的缓释型固体抑盐剂，其中，所述脲醛树脂固化剂为氯化铵。5.根据权利要求1-4中任一项所述的缓释型固体抑盐剂，其中，所述聚丙烯酸为平均分子量在2000-5000之间。6.根据权利要求1-5中任一项所述的缓释型固体抑盐剂，其中，所述亚铁氰化物...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亚姝，翟羽佳，何祖清，伊伟锴，孙鹏，罗燕，艾爽，李晓益，吴俊霞，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司石油工程技术研究院，
类型：发明
国别省市：