一种新型针刺机制造技术

技术编号:33325529 阅读:11 留言:0更新日期:2022-05-06 12:56
本实用新型专利技术公开了一种新型针刺机,包括针刺机本体、机壳、轨道槽、电机、主轮、辅轮、连接柱、齿板、限定框和挡板,所述机壳固定连接于针刺机本体正面的顶部,所述轨道槽开设于针刺机本体的内部且位于机壳的背面,所述电机固定连接于机壳内壁前侧的左侧,所述电机的输出端贯穿至轨道槽的内部,所述主轮固定连接于电机的背面,所述辅轮啮合于主轮的右侧,所述连接柱活动连接于辅轮的正面,所述连接柱的正面贯穿至机壳的内部并与机壳内壁的前侧固定连接。本实用新型专利技术解决了现有的针刺机在使用时不能对工作人员进行防护,工作人员在机器前工作被碰撞后倒向机器内部时容易出现事故,造成使用者损伤的问题。损伤的问题。损伤的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型针刺机


[0001]本技术涉及针刺机
,具体为一种新型针刺机。

技术介绍

[0002]纺织时会使用到针刺机,现有的针刺机在使用时不能对工作人员进行防护,工作人员在机器前工作被碰撞后倒向机器内部时容易出现事故,造成使用者损伤的现象,不便于使用者的使用。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种新型针刺机,具备可保护工人的优点,解决了现有的针刺机在使用时不能对工作人员进行防护,工作人员在机器前工作被碰撞后倒向机器内部时容易出现事故,造成使用者损伤的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型针刺机,包括针刺机本体、机壳、轨道槽、电机、主轮、辅轮、连接柱、齿板、限定框和挡板,所述机壳固定连接于针刺机本体正面的顶部,所述轨道槽开设于针刺机本体的内部且位于机壳的背面,所述电机固定连接于机壳内壁前侧的左侧,所述电机的输出端贯穿至轨道槽的内部,所述主轮固定连接于电机的背面,所述辅轮啮合于主轮的右侧,所述连接柱活动连接于辅轮的正面,所述连接柱的正面贯穿至机壳的内部并与机壳内壁的前侧固定连接,所述齿板啮合于主轮的左侧和辅轮的右侧,所述限定框固定连接于齿板相反的一侧,所述挡板固定连接于限定框的背面,所述挡板的背面与轨道槽内壁的后侧滑动连接,所述挡板的底部延伸至轨道槽的底部。
[0005]作为本技术优选的,所述挡板的底部固定连接有橡胶软垫,所述橡胶软垫呈矩形设置。
[0006]作为本技术优选的,所述限定框的两侧均固定连接有连接块,所述连接块的背面与挡板固定连接,所述连接块的数量为若干个,且呈均匀分布。
[0007]作为本技术优选的,所述挡板的两侧均固定连接有滑块,所述轨道槽内壁的两侧均开设有配合滑块使用的滑槽。
[0008]作为本技术优选的,所述橡胶软垫的底部固定连接有凸块,所述凸块呈弧形设置,所述凸块的数量为若干个,且均匀分布。
[0009]作为本技术优选的,所述挡板两侧的底部均固定连接有滑轮,所述滑轮与针刺机本体滑动连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过设置针刺机本体、机壳、轨道槽、电机、主轮、辅轮、连接柱、齿板、限定框和挡板的配合使用,解决了现有的针刺机在使用时不能对工作人员进行防护,工作人员在机器前工作被碰撞后倒向机器内部时容易出现事故,造成使用者损伤的问题,该新型针刺机,具备可保护工人的优点。
[0012]2、本技术通过设置橡胶软垫,可以在挡板的底部起到防护的效果,防止使用
者手掌碰撞到档板后出现损伤。
[0013]3、本技术通过设置连接块,可以将限定框牢牢固定在档板正面,增强限定框和档板的连接强度。
[0014]4、本技术通过设置滑块和滑槽,可以在档板的两侧起到限位的效果,避免挡板从轨道槽内部脱落的同时也能使档板上下移动时更加顺畅。
[0015]5、本技术通过设置凸块,在橡胶软垫的底部起到防滑的效果,使用者手扶挡板时不易出现手滑的现象。
[0016]6、本技术通过设置滑轮,对挡板起到限位支撑的效果,防止挡板上下移动时晃动不稳。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构图;
[0019]图3为本技术挡板的主视图。
[0020]图中:1、针刺机本体;2、机壳;3、轨道槽;4、电机;5、主轮;6、辅轮;7、连接柱;8、齿板;9、限定框;10、挡板;11、橡胶软垫;12、连接块;13、滑块;14、滑槽;15、凸块;16、滑轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图3所示,本技术提供的一种新型针刺机,包括针刺机本体1、机壳2、轨道槽3、电机4、主轮5、辅轮6、连接柱7、齿板8、限定框9和挡板10,所述机壳2固定连接于针刺机本体1正面的顶部,所述轨道槽3开设于针刺机本体1的内部且位于机壳2的背面,所述电机4固定连接于机壳2内壁前侧的左侧,所述电机4的输出端贯穿至轨道槽3的内部,所述主轮5固定连接于电机4的背面,所述辅轮6啮合于主轮5的右侧,所述连接柱7活动连接于辅轮6的正面,所述连接柱7的正面贯穿至机壳2的内部并与机壳2内壁的前侧固定连接,所述齿板8啮合于主轮5的左侧和辅轮6的右侧,所述限定框9固定连接于齿板8相反的一侧,所述挡板10固定连接于限定框9的背面,所述挡板10的背面与轨道槽3内壁的后侧滑动连接,所述挡板10的底部延伸至轨道槽3的底部。
[0023]参考图2,挡板10的底部固定连接有橡胶软垫11,所述橡胶软垫11呈矩形设置。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置橡胶软垫11,可以在挡板10的底部起到防护的效果,防止使用者手掌碰撞到档板后出现损伤。
[0025]参考图3,限定框9的两侧均固定连接有连接块12,所述连接块12的背面与挡板10固定连接,所述连接块12的数量为若干个,且呈均匀分布。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置连接块12,可以将限定框9牢牢固定在档板正面,增强限定框9和档板的连接强度。
[0027]参考图3,挡板10的两侧均固定连接有滑块13,所述轨道槽3内壁的两侧均开设有
配合滑块13使用的滑槽14。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置滑块13和滑槽14,可以在档板的两侧起到限位的效果,避免挡板10从轨道槽3内部脱落的同时也能使档板上下移动时更加顺畅。
[0029]参考图2,橡胶软垫11的底部固定连接有凸块15,所述凸块15呈弧形设置,所述凸块15的数量为若干个,且均匀分布。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置凸块15,在橡胶软垫11的底部起到防滑的效果,使用者手扶挡板10时不易出现手滑的现象。
[0031]参考图3,挡板10两侧的底部均固定连接有滑轮16,所述滑轮16与针刺机本体1滑动连接。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置滑轮16,对挡板10起到限位支撑的效果,防止挡板10上下移动时晃动不稳。
[0033]本技术的工作原理及使用流程:使用时,使用者启动电机4,电机4带动主轮5转动,主轮5带动辅轮6转动,辅轮6通过连接柱7固定自身位置,然后主轮5和辅轮6一起通过齿板8带动限定框9向下移动,限定框9带动挡板10向下移动,使档板伸出轨道槽3,然后挡板10可以将针刺机本体1的正面遮挡防护,在工作人员不慎倒向机器内部时可以起本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型针刺机,其特征在于:包括针刺机本体(1)、机壳(2)、轨道槽(3)、电机(4)、主轮(5)、辅轮(6)、连接柱(7)、齿板(8)、限定框(9)和挡板(10),所述机壳(2)固定连接于针刺机本体(1)正面的顶部,所述轨道槽(3)开设于针刺机本体(1)的内部且位于机壳(2)的背面,所述电机(4)固定连接于机壳(2)内壁前侧的左侧,所述电机(4)的输出端贯穿至轨道槽(3)的内部,所述主轮(5)固定连接于电机(4)的背面,所述辅轮(6)啮合于主轮(5)的右侧,所述连接柱(7)活动连接于辅轮(6)的正面,所述连接柱(7)的正面贯穿至机壳(2)的内部并与机壳(2)内壁的前侧固定连接,所述齿板(8)啮合于主轮(5)的左侧和辅轮(6)的右侧,所述限定框(9)固定连接于齿板(8)相反的一侧,所述挡板(10)固定连接于限定框(9)的背面,所述挡板(10)的背面与轨道槽(3)内壁的后侧滑动连接,所述挡板(10)的底部延伸至轨道槽(3)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员:张志杰李涛
申请(专利权)人:青岛凯蒂兰新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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