一种可避免堵塞的开松机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可避免堵塞的开松机，包括开松机、连接管、两个固定块和两个连接杆。本实用新型专利技术通过设置连接杆、收纳槽、定位机构和传动机构的配合使用，通过传动机构带动定位机构进行移动，在定位移动机构移动至合适位置时，将连接管取下检查，在检查完成后，将连接管与连接杆进行对接，然后松开传动机构，定位机构在复位的同时会通过连接杆对连接管进行固定，完成了对连接管的检查，解决了现有开松机在对纤维原料进行松解排出时，需要通过连接管将物料排放在储放袋内，为了避免连接管的接口处发生堵塞，需要每次使用过后将连接管拆除检查，而连接管与开松机通过螺纹螺杆固定长期拆卸会出现螺纹螺杆滑丝的问题。拆卸会出现螺纹螺杆滑丝的问题。拆卸会出现螺纹螺杆滑丝的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可避免堵塞的开松机


[0001]本技术属于纤维原料松解
，尤其涉及一种可避免堵塞的开松机。

技术介绍

[0002]开松机是一种可以把互相缠绕在一起的纤维原料进行松解加工的设备，具备松解快、防堵塞和杂质等优点，现有技术存在的问题是：开松机在对纤维原料进行松解排出时，需要通过连接管将物料排放在储放袋内，为了避免连接管的接口处发生堵塞，需要每次使用过后将连接管拆除检查，而连接管与开松机通过螺纹螺杆固定长期拆卸会出现螺纹螺杆滑丝。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种可避免堵塞的开松机，具备便于检查连接管接口处的优点，解决了现有开松机在对纤维原料进行松解排出时，需要通过连接管将物料排放在储放袋内，为了避免连接管的接口处发生堵塞，需要每次使用过后将连接管拆除检查，而连接管与开松机通过螺纹螺杆固定长期拆卸会出现螺纹螺杆滑丝的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种可避免堵塞的开松机，包括开松机、连接管、两个固定块和两个连接杆，两个连接杆的右侧与开松机的左侧固定连接，所述连接管的内腔与连接杆的表面接触，所述固定块位于开松机的左侧，所述固定块的内腔开设有收纳槽，所述收纳槽的内腔设置有与连接管配合使用的定位机构，所述收纳槽的内腔设置有与定位机构配合使用的传动机构。
[0005]作为本技术优选的，所述定位机构包括定位杆，所述定位杆的前侧固定连接有连接柱，所述定位杆的左右两侧均固定连接有滑套，所述滑套的内腔活动连接有滑杆，所述滑杆靠近收纳槽内壁的一侧与收纳槽的内壁固定连接。
[0006]作为本技术优选的，所述传动机构包括限位块，所述限位块的前侧通过转轴活动连接有牵引杆，所述牵引杆的内腔与连接柱的表面接触，所述牵引杆的左侧通过转轴活动连接有传动杆，所述牵引杆远离定位杆的一侧活动连接有挤压板，所述挤压板靠近收纳槽内壁的一侧固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离挤压板的一侧与收纳槽的内壁固定连接。
[0007]作为本技术优选的，两个固定块相对的一侧均开设有与定位杆配合使用的第一连接孔，所述连接管的顶部和底部均开设有与定位杆配合使用的第二连接孔，所述定位杆的表面与第一连接孔和第二连接孔的内腔接触。
[0008]作为本技术优选的，两个连接杆相反的一侧均开设有与定位杆配合使用的定位槽，所述定位杆靠近定位槽的一侧与定位槽的内腔接触。
[0009]作为本技术优选的，所述固定块的左侧开设有与传动杆配合使用的活动孔，所述传动杆的左侧穿过活动孔并延伸至固定块的左侧。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置连接杆、收纳槽、定位机构和传动机构的配合使用，通过传动机构带动定位机构进行移动，在定位移动机构移动至合适位置时，将连接管取下检查，在检查完成后，将连接管与连接杆进行对接，然后松开传动机构，定位机构在复位的同时会通过连接杆对连接管进行固定，完成了对连接管的检查，解决了现有开松机在对纤维原料进行松解排出时，需要通过连接管将物料排放在储放袋内，为了避免连接管的接口处发生堵塞，需要每次使用过后将连接管拆除检查，而连接管与开松机通过螺纹螺杆固定长期拆卸会出现螺纹螺杆滑丝的问题。
[0012]2、本技术通过设置定位机构，滑杆起到了可以通过滑杆对定位杆移动的位置进行限位的作用，避免了定位杆在移动过程中发生左右偏移的情况。
[0013]3、本技术通过设置传动机构，传动杆起到了可以通过牵引杆带动定位杆进行移动的作用。
[0014]4、本技术通过设置第一连接孔和第二连接孔，第一连接孔和第二连接孔起到了可以使定位杆更好的与定位槽进行对接的作用。
[0015]5、本技术通过设置定位槽，定位槽与定位杆进行对接起到了可以通过连接杆对连接管进行固定的作用，避免了连接管与连接杆对接过后发生晃动的情况。
[0016]6、本技术通过设置活动孔，活动孔避免了传动杆与固定块的内壁接触从而产生摩擦的情况。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供的正视剖视图；
[0019]图3是本技术实施例提供图2中A处的局部放大图。
[0020]图中：1、开松机；2、连接管；3、固定块；4、连接杆；5、收纳槽；6、定位机构；7、传动机构；601、定位杆；602、连接柱；603、滑套；604、滑杆；701、限位块；702、牵引杆；703、传动杆；704、挤压板；705、压缩弹簧；8、第一连接孔；9、第二连接孔；10、定位槽；11、活动孔。
具体实施方式
[0021]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0022]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0023]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种可避免堵塞的开松机，包括开松机1、连接管2、两个固定块3和两个连接杆4，两个连接杆4的右侧与开松机1的左侧固定连接，连接管2的内腔与连接杆4的表面接触，固定块3位于开松机1的左侧，固定块3的内腔开设有收纳槽5，收纳槽5的内腔设置有与连接管2配合使用的定位机构6，收纳槽5的内腔设置有与定位机构6配合使用的传动机构7。
[0024]参考图3，定位机构6包括定位杆601，定位杆601的前侧固定连接有连接柱602，定位杆601的左右两侧均固定连接有滑套603，滑套603的内腔活动连接有滑杆604，滑杆604靠近收纳槽5内壁的一侧与收纳槽5的内壁固定连接。
[0025]采用上述方案：通过设置定位机构6，滑杆604起到了可以通过滑杆604对定位杆601移动的位置进行限位的作用，避免了定位杆601在移动过程中发生左右偏移的情况。
[0026]参考图3，传动机构7包括限位块701，限位块701的前侧通过转轴活动连接有牵引杆702，牵引杆702的内腔与连接柱602的表面接触，牵引杆702的左侧通过转轴活动连接有传动杆703，牵引杆702远离定位杆601的一侧活动连接有挤压板704，挤压板704靠近收纳槽5内壁的一侧固定连接有压缩弹簧705，压缩弹簧705远离挤压板704的一侧与收纳槽5的内壁固定连接。
[0027]采用上述方案：通过设置传动机构7，传动杆703起到了可以通过牵引杆702带动定位杆601进行移动的作用。
[0028]参考图3，两个固定块3相对的一侧均开设有与定位杆601配合使用的第一连接孔8，连接管2的顶部和底部均开设有与定位杆601配合使用的第二连接孔9，定位杆601的表面与第一连接孔8和第二连接孔9的内腔接触。
[0029]采用上述方案：通过设置第一连接孔8和第二连接孔9，第一连接孔8和第二连接孔9起到了可以使定位杆601更好的与定位槽10进行对接的作用。
[0030]参考图3，两个连接杆4相反的一侧均开设有与定位杆601配合使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可避免堵塞的开松机，包括开松机(1)、连接管(2)、两个固定块(3)和两个连接杆(4)，其特征在于：两个连接杆(4)的右侧与开松机(1)的左侧固定连接，所述连接管(2)的内腔与连接杆(4)的表面接触，所述固定块(3)位于开松机(1)的左侧，所述固定块(3)的内腔开设有收纳槽(5)，所述收纳槽(5)的内腔设置有与连接管(2)配合使用的定位机构(6)，所述收纳槽(5)的内腔设置有与定位机构(6)配合使用的传动机构(7)。2.如权利要求1所述的一种可避免堵塞的开松机，其特征在于：所述定位机构(6)包括定位杆(601)，所述定位杆(601)的前侧固定连接有连接柱(602)，所述定位杆(601)的左右两侧均固定连接有滑套(603)，所述滑套(603)的内腔活动连接有滑杆(604)，所述滑杆(604)靠近收纳槽(5)内壁的一侧与收纳槽(5)的内壁固定连接。3.如权利要求2所述的一种可避免堵塞的开松机，其特征在于：所述传动机构(7)包括限位块(701)，所述限位块(701)的前侧通过转轴活动连接有牵引杆(702)，所述牵引杆(702)的内腔与连接柱(602)的表面接触，所述牵引杆(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志杰，李涛，
申请(专利权)人：青岛凯蒂兰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：