一种蛋品的变径轮式旋转分道装置制造方法及图纸

本申请具体涉及一种蛋品的变径轮式旋转分道装置，属于蛋品分拣领域，包括：拨蛋盘，所述拨蛋盘为圆盘形，所述拨蛋盘的边缘开设有弧形的缺口；转轴，所述转轴用以带动所述拨蛋盘转动，所述转轴穿过所述拨蛋盘的中轴线设置；驱动机构，所述驱动机构用以带动所述拨蛋盘转动，所述驱动机构与所述转轴的一端连接。通过在蛋品的运输方向设置旋转的拨蛋盘，在拨蛋盘旋转的过程中，不断小幅度地改变直径的拨蛋盘交替对蛋进行推挤和退让，从而让拥挤的僵持的蛋堆得到松动，拥挤的蛋堆中，排序领先的蛋会优先进入分道口，解决了蛋相互挤死不动的情况，实现有序的分道过渡，从而防止蛋品破损。从而防止蛋品破损。从而防止蛋品破损。

【技术实现步骤摘要】
一种蛋品的变径轮式旋转分道装置


[0001]本申请涉及蛋品分拣领域，尤其涉及一种蛋品的变径轮式旋转分道装置。

技术介绍

[0002]在对鸡蛋、鸭蛋处理的蛋品机械装置中，如分级机、清洗机和装托机，禽蛋由上蛋部分过渡到主机部分，都需要在连接处增加过渡分道装置，该装置把散乱的蛋品平缓地，有序地，逐一分开过渡到下一部分来进行一个一个的处理。现在已有的过渡分道装置，大多采用梭镖隔板装置或者尼龙格板装置，其中一种是整个装置固定不动，结构简单，但来蛋多的时候蛋容易挤堆无法通过，造成设备实际运行的效率降低。另一种分道装置是前后活动或者左右摆动，这样蛋适当的得到了缓冲，能够有效改善蛋品挤死的情况。但这种方案一方面在大量来蛋的情况下仍然会形成叠蛋造成蛋的破损，另一方面对于大蛋和小蛋往往不能兼容，降低了上蛋率。

技术实现思路

[0003]本申请提供了一种蛋品的变径轮式旋转分道装置，以解决现有技术的分道装置容易造成蛋品破损的技术问题。
[0004]一种蛋品的变径轮式分道装置，包括：
[0005]拨蛋盘，所述拨蛋盘为圆盘形，所述拨蛋盘的边缘开设有弧形的缺口；
[0006]转轴，所述转轴用以带动所述拨蛋盘转动，所述转轴穿过所述拨蛋盘的中轴线设置；
[0007]驱动机构，所述驱动机构用以带动所述拨蛋盘转动，所述驱动机构与所述转轴的一端连接。
[0008]可选的，所述拨蛋盘的最大外径为79mm，最小外径为64～74mm。
[0009]可选的，所述拨蛋盘的中轴线处设有固定套，所述转轴穿过所述固定套设置。
[0010]可选的，所述拨蛋盘有多个，等间距地套设于所述转轴上。
[0011]可选的，蛋品的变径轮式分道装置还包括：
[0012]机架，所述驱动机构设于所述机架；
[0013]安装座，所述安装座设于所述机架；
[0014]轴承，所述轴承设于所述安装座，所述转轴的远离所述驱动机构的一端穿设于所述轴承。
[0015]可选的，多个所述拨蛋盘之间设有挡板，所述挡板用以限制相邻两个所述拨蛋盘之间的空间的高度。
[0016]可选的，所述挡板距离所述拨蛋盘的最底端的垂直方向的高度小于两个蛋叠加的高度，且大于一个蛋的高度。
[0017]可选的，所述挡板由一块弯曲为“U”形的板状弹性材料制成，所述挡板的弯曲段朝向来蛋方向。
[0018]可选的，蛋品的变径轮式分道装置还包括：
[0019]固定板，所述固定板的一端设于所述安装座，另一端设于所述机架，所述固定板穿设有固定杆，所述固定杆的一端固定于所述固定板，所述固定杆的另一端穿过所述挡板的顶部，所述固定杆用以固定所述挡板的形状和位置。
[0020]可选的，所述驱动机构为调速电机。
[0021]本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：
[0022]本申请实施例通过在蛋品的运输方向设置旋转的拨蛋盘，在拨蛋盘旋转的过程中，不断小幅度地改变直径的拨蛋盘交替对蛋进行推挤和退让，从而让拥挤的僵持的蛋堆得到松动，拥挤的蛋堆中，排序领先的蛋会优先进入分道口，解决了蛋相互挤死不动的情况，实现有序的分道过渡，从而防止蛋品破损。
附图说明
[0023]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本申请实施例提供的一种蛋品的变径轮式旋转分道装置的立体结构示意图；
[0026]图2为本申请实施例提供的一种蛋品的变径轮式旋转分道装置的主视结构示意图；
[0027]图3为本申请实施例提供的拨蛋盘的结构示意图；
[0028]图4为本申请实施例提供的拨蛋盘的另一结构示意图。
[0029]附图标记：
[0030]1‑
拨蛋盘，11
‑
缺口，2
‑
转轴，21
‑
固定套，3
‑
驱动机构，4
‑
机架，5
‑
安装座，6
‑
轴承，7
‑
挡板，8
‑
固定板，9
‑
固定杆。
具体实施方式
[0031]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0032]如图1
‑
图3所示，一种蛋品的变径轮式分道装置，包括：
[0033]拨蛋盘1，所述拨蛋盘1为圆盘形，所述拨蛋盘1的边缘开设有弧形的缺口11，在本实施例中，所述拨蛋盘1的最大外径为79mm，最小外径为64～74mm，在本申请实施例中，最大外径指至拨蛋盘1不设置缺口的边缘的直径，最小外径指缺口处离拨蛋盘1圆心最近处的直径，所述缺口11的边界和所述拨蛋盘1的边缘之间设有过渡弧，使得拨蛋盘1整体呈现为梅花形，在本实施例的基础上，如图4所示，还可以将拨蛋盘1设置为多边形；
[0034]转轴2，所述转轴2用以带动所述拨蛋盘1转动，所述转轴2穿过所述拨蛋盘1的中轴
线设置；
[0035]驱动机构3，所述驱动机构3用以带动所述拨蛋盘1转动，所述驱动机构3与所述转轴2的一端连接；
[0036]机架4，所述驱动机构3设于所述机架4；
[0037]安装座5，所述安装座5设于所述机架4；
[0038]轴承6，所述轴承6设于所述安装座5，所述转轴2的远离所述驱动机构3的一端穿设于所述轴承6。
[0039]在本申请实施例中，所述拨蛋盘1有多个，等间距地套设于所述转轴2上。
[0040]蛋品的变径轮式分道装置设于运输蛋品的传送带上方，拨蛋盘1的最低处靠近传送带表面设置，传送带上无序地运输有蛋品，相距最远的两个拨蛋盘1之间的距离与传送带的宽度相等，拨蛋盘1最底端的运动的切线方向与蛋品的来蛋方向相对，使得拨蛋盘1在推挤蛋品时将蛋品向斜上方推而非将蛋品向下压，防止蛋品破损。
[0041]在蛋品的运输方向设置旋转的拨蛋盘1，由驱动机构3带动转轴2旋转，转轴2的另一端架设于轴承6上使其能够自由转动，在拨蛋盘1旋转的过程中，不断小幅度地改变直径的拨蛋盘1交替对蛋进行推挤和退让，从而让拥挤的僵持的蛋堆得到松动，拥挤的蛋堆中，排序领先的蛋会优先进入分道口，解决了蛋相互挤死不动的情况，实现有序的分道过渡，从而防止蛋品破损。
[0042]在一些实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蛋品的变径轮式旋转分道装置，其特征在于，包括：拨蛋盘(1)，所述拨蛋盘(1)为圆盘形，所述拨蛋盘(1)的边缘开设有弧形的缺口(11)；转轴(2)，所述转轴(2)用以带动所述拨蛋盘(1)转动，所述转轴(2)穿过所述拨蛋盘(1)的中轴线设置；驱动机构(3)，所述驱动机构(3)用以带动所述拨蛋盘(1)转动，所述驱动机构(3)与所述转轴(2)的一端连接。2.根据权利要求1所述的蛋品的变径轮式旋转分道装置，其特征在于，所述拨蛋盘(1)的最大外径为79mm，最小外径为64～74mm。3.根据权利要求1所述的蛋品的变径轮式旋转分道装置，其特征在于，所述拨蛋盘(1)的中轴线处设有固定套(21)，所述转轴(2)穿过所述固定套(21)设置。4.根据权利要求1所述的蛋品的变径轮式旋转分道装置，其特征在于，所述拨蛋盘(1)有多个，等间距地套设于所述转轴(2)上。5.根据权利要求4所述的蛋品的变径轮式旋转分道装置，其特征在于，还包括：机架(4)，所述驱动机构(3)设于所述机架(4)；安装座(5)，所述安装座(5)设于所述机架(4)；轴承(6)，所述轴承(6)设于所述安装座(5)，所述转轴(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈斌，卢九生，叶飞飞，
申请(专利权)人：振野惠州实业有限公司，
类型：新型
国别省市：