一种甲基丙烯酸酯胶水生产用压料灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及灌装装置技术领域，尤其涉及一种甲基丙烯酸酯胶水生产用压料灌装装置，包括基座，所述基座的端部固定连接有支撑架，所述支撑架的端部固定连接有连接框。本实用新型专利技术通过输出轴的转动会带动转盘进行转动，通过转盘的转动会带动转盘上的瓶体进行转动，输料管对多个瓶体依次灌装胶水，灌装完成后通过反方向扭动转块，使得第二固定件与第一固定件之间的间隙扩大，方便操作人员将灌装好的瓶体取出，该灌装装置可对多个瓶体进行灌装操作，灌装效率高，对多个瓶体进行同时固定，使得瓶体在转动时更加稳定，使得输料管能够准确的对准瓶体，避免造成资源浪费，精确度高，操作更加便捷，提高了该灌装装置的实用性。提高了该灌装装置的实用性。提高了该灌装装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种甲基丙烯酸酯胶水生产用压料灌装装置


[0001]本申请涉及灌装装置
，尤其涉及一种甲基丙烯酸酯胶水生产用压料灌装装置。

技术介绍

[0002]胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属于精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类，常见的有瞬间胶(常见的
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1203瞬干胶
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氰基丙烯酸乙酯强力瞬间接着剂是一种)、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水(紫外线光固化类)、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。
[0003]如中国专利公开了：一种胶水生产用灌装装置，公开号：CN211108141U，“通过第一电机、螺杆、齿轮、链条、带动杆、按压杆和推动阀相配合，实现了对胶水的罐装工作，通过第二电机、驱动杆和搅拌头相配合，解决了盛放筒底端的罐装嘴发生堵塞的问题”，但是在实际使用过程中，不便于瓶体进行固定，导致在转动过程中容易掉落或与输料管错位，造成资源浪费等情况，且灌装效率较低，实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种甲基丙烯酸酯胶水生产用压料灌装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本申请实施例采用下述技术方案：
[0006]一种甲基丙烯酸酯胶水生产用压料灌装装置，包括基座，所述基座的端部固定连接有支撑架，所述支撑架的端部固定连接有连接框，所述连接框内活动插接有桶体，所述桶体的底端安装有输料管，所述基座的上端部固定连接有连接件，所述连接件的上方安装有转盘，所述连接件内设置有用来驱动转盘转动的驱动结构，所述转盘上设置有固定结构。
[0007]优选的，所述连接件的上表面开设有滑槽，所述滑槽为环形状，所述驱动结构包括电机和滑杆，所述电机固定安装在连接件内。
[0008]优选的，所述电机输出轴与滑杆之间设置有连接杆，所述输出轴通过连接杆与滑杆固定连接，所述滑杆滑动安装在滑槽内，所述输出轴和滑杆均与转盘的底端固定连接。
[0009]优选的，所述转盘的上方设置有矩形板，所述矩形板的两侧端部均固定连接有支撑杆，所述矩形板通过两个支撑杆与转盘固定连接，所述转盘的圆心处开设有圆形槽，所述圆形槽的侧壁面开设有环形槽，所述固定结构包括第一固定件、圆块和第二固定件。
[0010]优选的，所述第一固定件和第二固定件的数量均为六个，每个所述第一固定件和每个所述第二固定件均为弧形状，每个所述第一固定件均等距固定连接在转盘的上端部。
[0011]优选的，所述圆块的底端固定连接有转杆，所述转杆的表面固定套接有限位环，所述转杆活动插接在圆形槽内，所述限位环转动安装在环形槽内，所述圆块内螺纹连接有螺杆，所述螺杆贯穿矩形板，并与矩形板螺纹连接，所述螺杆的顶端固定连接有转块。
[0012]优选的，每个所述第二固定件与圆块之间均设置有横杆，每个所述横杆均等距固
定连接在圆块上，每个所述第二固定件分别通过横杆与圆块固定连接。
[0013]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0014]其一，在使用时，将六个瓶体分别放置在第一固定件与第二固定件之间，扭动转块，使得螺杆进行转动，由于转杆活动插接在圆形槽内，螺杆转动会带动圆块进行转动，圆块转动使得第二固定件进行转动，使得第二固定件与第一固定件之间的间隙缩小，对瓶体起到了固定作用，启动电机，使得输出轴进行转动，通过输出轴的转动会带动转盘进行转动，通过转盘的转动会带动转盘上的瓶体进行转动，输料管对多个瓶体依次灌装胶水，灌装完成后通过反方向扭动转块，使得第二固定件与第一固定件之间的间隙扩大，方便操作人员将灌装好的瓶体取出，该灌装装置可对多个瓶体进行灌装操作，灌装效率高，对多个瓶体进行同时固定，使得瓶体在转动时更加稳定，使得输料管能够准确的对准瓶体，避免造成资源浪费，精确度高，操作更加便捷，提高了该灌装装置的实用性。
[0015]其二，通过输出轴转动会带动滑杆在滑槽内转动，使得转盘转动更加稳定，限位环转动安装在环形槽内，对圆块起到了限位作用，保证了圆块与转盘连接的更加稳定，避免造成脱离，使得该固定结构能够稳定运行，进一步提高了该灌装装置的实用性。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术灌装装置总体的结构示意图；
[0018]图2为本技术连接件的结构示意图；
[0019]图3为本技术转盘的结构示意图；
[0020]图4为本技术圆块的结构示意图。
[0021]图中：1、基座；11、支撑架；12、连接框；2、桶体；21、输料管；3、连接件；31、滑槽；4、转盘；41、矩形板；42、支撑杆；43、圆形槽；44、环形槽；5、电机；6、滑杆；61、连接杆；7、第一固定件；8、圆块；81、转杆；82、限位环；83、螺杆；84、转块；9、第二固定件；91、横杆。
具体实施方式
[0022]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0023]以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0024]请参阅图1、图2、图3和图4，一种甲基丙烯酸酯胶水生产用压料灌装装置，包括基座1，基座1的端部固定连接有支撑架11，支撑架11的端部固定连接有连接框12，连接框12内活动插接有桶体2，桶体2的底端安装有输料管21，基座1的上端部固定连接有连接件3，连接件3的上方安装有转盘4，连接件3内设置有用来驱动转盘4转动的驱动结构，转盘4上设置有固定结构，连接件3的上表面开设有滑槽31，滑槽31为环形状，驱动结构包括电机5和滑杆6，电机5固定安装在连接件3内，电机5输出轴与滑杆6之间设置有连接杆61，输出轴通过连接杆61与滑杆6固定连接，滑杆6滑动安装在滑槽31 内，输出轴和滑杆6均与转盘4的底端固定
连接，转盘4的上方设置有矩形板 41，矩形板41的两侧端部均固定连接有支撑杆42，矩形板41通过两个支撑杆 42与转盘4固定连接，转盘4的圆心处开设有圆形槽43，所述圆形槽43的侧壁面开设有环形槽44，固定结构包括第一固定件7、圆块8和第二固定件9，第一固定件7和第二固定件9的数量均为六个，每个第一固定件7和每个第二固定件9均为弧形状，每个第一固定件7均等距固定连接在转盘4的上端部，圆块8的底端固定连接有转杆81，转杆81的表面固定套接有限位环82，转杆 81活动插接在圆形槽43内，限位环82转动安装在环形槽44内，圆块8内螺纹连接有螺杆83，螺杆83贯穿矩形板41，并与矩形板41螺纹连接，螺杆83 的顶端固定连接有转块8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甲基丙烯酸酯胶水生产用压料灌装装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的端部固定连接有支撑架(11)，所述支撑架(11)的端部固定连接有连接框(12)，所述连接框(12)内活动插接有桶体(2)，所述桶体(2)的底端安装有输料管(21)，所述基座(1)的上端部固定连接有连接件(3)，所述连接件(3)的上方安装有转盘(4)；所述连接件(3)内设置有用来驱动转盘(4)转动的驱动结构；所述转盘(4)上设置有固定结构。2.根据权利要求1所述的一种甲基丙烯酸酯胶水生产用压料灌装装置，其特征在于：所述连接件(3)的上表面开设有滑槽(31)，所述滑槽(31)为环形状，所述驱动结构包括电机(5)和滑杆(6)，所述电机(5)固定安装在连接件(3)内。3.根据权利要求2所述的一种甲基丙烯酸酯胶水生产用压料灌装装置，其特征在于：所述电机(5)输出轴与滑杆(6)之间设置有连接杆(61)，所述输出轴通过连接杆(61)与滑杆(6)固定连接，所述滑杆(6)滑动安装在滑槽(31)内，所述输出轴和滑杆(6)均与转盘(4)的底端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种甲基丙烯酸酯胶水生产用压料灌装装置，其特征在于：所述转盘(4)的上方设置有矩形板(41)，所述矩形板(41)的两侧端部均固定连接有支撑杆(42)，所述矩形板(41)通...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓山，
申请(专利权)人：深圳市中意达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：