一种二氧化碳致裂器活化剂灌装机制造技术

技术编号:33315833 阅读:15 留言:0更新日期:2022-05-06 12:32
一种二氧化碳致裂器活化剂灌装机,属于致裂器活化剂技术领域,其包括:底座、旋转座、驱动机构、安装座、限位座、灌装机构及压实机构;旋转座转动安装在底座中央,驱动机构驱动连接旋转座并驱动其转动,安装座固定在旋转座中央,圆柱状的安装座外侧壁上均匀分布的设有多个安装槽,安装槽上下方向延伸,用于放置主体管,每个安装槽下方固定有限位座,限位座上设有用于插入放置主体管的限位槽,灌装机构及压实机构均安装在底座上,灌装机构用于向主体管内灌装活化剂,压实机构用于压实主体管内灌装的活化剂。该灌装机能快捷稳定的进行主体管内活化剂的灌装,安全环保、高效实用,大大减少劳动力。动力。动力。

【技术实现步骤摘要】
一种二氧化碳致裂器活化剂灌装机


[0001]本技术涉及致裂器活化剂
,尤其是涉及一种二氧化碳致裂器活化剂灌装机。

技术介绍

[0002]CO2相变膨胀致裂技术是利用液态CO2瞬间气化膨胀,并产生高压,高压气体释放作用在岩(煤)体上,以达到膨胀致裂岩石和煤层的目的。液态CO2相变气化的先决条件是需要一定的温度,这种产生温度的装置俗称活化剂(也称激发管),它是将几种化工原料按一定比例物理混配后的药剂灌装在活化剂主体管(纸质或PVC制成)內,使用时启动激发装置,活化剂产生热能,从而激活液态CO2,使其产生相变气化反应。由于活化剂的主体管內径小,药剂的颗粒细,灌装成为一大难题,为此,目前业内均采用人工灌装的工艺,灌装的速度慢,效率低,劳动强度大。
[0003]因此,实有必要设计一种二氧化碳致裂器活化剂灌装机,以克服上述问题。

技术实现思路

[0004]为了避免上述问题,提供了一种二氧化碳致裂器活化剂灌装机,该灌装机能快捷稳定的进行主体管内活化剂的灌装,安全环保、高效实用,大大减少劳动力。
[0005]本技术提供的一种二氧化碳致裂器活化剂灌装机,包括:底座、旋转座、驱动机构、安装座、限位座、灌装机构及压实机构;
[0006]旋转座转动安装在底座中央,驱动机构驱动连接旋转座并驱动其转动,安装座固定在旋转座中央,圆柱状的安装座外侧壁上均匀分布的设有多个安装槽,安装槽上下方向延伸,用于放置主体管,每个安装槽下方固定有限位座,限位座上设有用于插入放置主体管的限位槽,灌装机构及压实机构均安装在底座上,灌装机构用于向主体管内灌装活化剂,压实机构用于压实主体管内灌装的活化剂。
[0007]优选地,安装座外侧壁上设有至少五个安装槽。
[0008]优选地,底座上交错的安装有两个灌装机构和两个压实机构,其分别对应相邻的四个限位槽。
[0009]优选地,安装座上设有用于测量各安装槽内主体管重量的测重仪。
[0010]优选地,灌装机构包括灌装柱、灌装头、灌装气缸和进料斗,灌装柱安装在底座上,灌装头通过灌装气缸可升降的安装在灌装柱上且位于一安装槽的主体管上方,灌装头的灌装口下方安装有进料斗,进料斗位于对应的主体管正上方,且进料斗下方出料口外径小于主体管内径。
[0011]优选地,压实机构包括压实柱、压实头、压实气缸和压实杆,压实柱安装在底座上,压实头通过压实气缸可升降的安装在压实柱上且位于对应的主体管上方,上下方向延伸的压实杆固定在压实头上,压实杆位于对应的主体管正上方,压实杆外径小于主体管内径。
[0012]优选地,驱动机构包括驱动电机、驱动齿轮和从动齿轮,从动齿轮同轴固定在旋转
座底部,驱动齿轮同轴固定在驱动齿轮的输出端,驱动齿轮与从动齿轮啮合。
[0013]优选地,限位槽顶部设有导入部。
[0014]优选地,旋转座上设有用于保证主体管内活化剂充填密实的振动装置。
[0015]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:该灌装机能快捷稳定的进行主体管内活化剂的灌装,安全环保、高效实用,大大减少劳动力。
附图说明
[0016]图1为本技术一优选实施例的二氧化碳致裂器活化剂灌装机的结构示意图;
[0017]图2为本技术一优选实施例的二氧化碳致裂器活化剂灌装机的俯视图;
[0018]具体实施方式的附图标号说明:
[0019]1、主体管,
[0020]2、底座,
[0021]3、旋转座,
[0022]4、驱动机构,41、驱动电机,42、驱动齿轮,43、从动齿轮,
[0023]5、安装座,
[0024]6、限位座,
[0025]7、灌装机构,71、灌装柱,72、灌装头,73、灌装气缸,74、进料斗,
[0026]8、压实机构,81、压实柱,82、压实头,83、压实气缸,84、压实杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]如图1和图2所示,本实施例提供的一种二氧化碳致裂器活化剂灌装机,包括:底座2、旋转座3、驱动机构4、安装座5、限位座6、灌装机构7及压实机构8;其中,旋转座3转动安装在底座2中央,驱动机构4驱动连接旋转座3并驱动其转动,安装座5固定在旋转座3中央。同时,圆柱状的安装座5外侧壁上均匀分布的设有多个安装槽,安装槽上下方向延伸,用于放置主体管1。在每个安装槽下方固定有限位座6,限位座6上设有用于插入放置主体管1的限位槽,方便安装取下主体管1,便捷稳定。灌装机构7及压实机构8均安装在底座2上,灌装机构7用于向主体管1内灌装活化剂,压实机构8用于压实主体管1内灌装的活化剂。
[0030]在本实施例中,安装座5外侧壁上设有8个安装槽。同时,在底座2上交错的安装有
两个灌装机构7和两个压实机构8,其分别对应相邻的四个限位槽。另外四个限位槽可以方便工人取下已灌装完成的主体管1,同时装上待灌装的主体管1,其他工位的主体管1同时进行灌装压实,大大提高灌装效率。同时两组灌装机构7对主体管1灌装,当前面的灌装机构7没有灌装指定重量的活化剂时,后面的灌装机构7可进行补充,压实机构8再将灌装后的主体管1内的活化剂压实。
[0031]在安装座5上设有用于测量各安装槽内主体管1重量的测重仪,方便实时管理各个工位上主体管1内活化剂的重量是否达标,确保灌装质量,同时可更精准的调节灌装机构7的灌装量,实用灵活,高效稳定。
[0032]同时,在限位槽顶部设有导入部,能快捷高效的将主体管1安装在限位槽内。且在旋转座3上设有用于保证主体管1内活化剂充填密实的振动装置。
[0033]如图1和图2所示,灌装机构7包括灌装柱71、灌装头72、灌装气缸73和进料斗74。灌装柱71安装在底座2上,灌装头72通过灌装气缸73可升降的安装在灌装柱71上且位于一安装槽的主体管1上方,灌装头72的灌装口下方安装有进料斗74,进料斗74位于对应的主体管1正上方,且进料斗74下方出料口外径小于主体管1内径。进料斗74能本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二氧化碳致裂器活化剂灌装机,其特征在于,包括:底座、旋转座、驱动机构、安装座、限位座、灌装机构及压实机构;旋转座转动安装在底座中央,驱动机构驱动连接旋转座并驱动其转动,安装座固定在旋转座中央,圆柱状的安装座外侧壁上均匀分布的设有多个安装槽,安装槽上下方向延伸,用于放置主体管,每个安装槽下方固定有限位座,限位座上设有用于插入放置主体管的限位槽,灌装机构及压实机构均安装在底座上,灌装机构用于向主体管内灌装活化剂,压实机构用于压实主体管内灌装的活化剂。2.如权利要求1中所述二氧化碳致裂器活化剂灌装机,其特征在于:安装座外侧壁上设有至少五个安装槽。3.如权利要求2中所述二氧化碳致裂器活化剂灌装机,其特征在于:底座上交错的安装有两个灌装机构和两个压实机构,其分别对应相邻的四个限位槽。4.如权利要求1中所述二氧化碳致裂器活化剂灌装机,其特征在于:安装座上设有用于测量各安装槽内主体管重量的测重仪。5.如权利要求1中所述二氧化碳致裂器活化剂灌装机,其特征在于:灌装机构包括灌装柱、灌装头、灌...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙秀斌张磊
申请(专利权)人:湖北照东机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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