泥沙冲蚀试验机及其试样夹头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泥沙冲蚀试验机及其试样夹头。本泥沙冲蚀试验机试样夹头包括试样固定座以及连接耳板，其中，试样固定座的顶部固定有至少两块连接耳板，连接耳板上开设有安装孔以供螺栓穿过，试验机的耳板位于两块连接耳板之间，试样固定座内部具有空腔以容纳试样，试样固定座的底部开口，试样固定座的侧壁上安装有螺栓以将试样固定座内的试样夹持固定。本实用新型专利技术提出的泥沙冲蚀试验机试样夹头，将试样夹头与固定装置合二为一，避免了以往固定装备与试样夹头之间的磨损失效，夹头无需根据尺寸不同来频繁更换，大大提高了工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
泥沙冲蚀试验机及其试样夹头


[0001]本技术涉及夹头结构
，尤其涉及一种泥沙冲蚀试验机及其试样夹头。

技术介绍

[0002]目前，在泥浆冲蚀实验中由于试样的不同尺寸需要频繁的更换夹头，还需要靠螺纹连接来实现夹头之间的固定，这会造成工作效率低下，另外，螺纹连接时夹头零件也易损坏，其安全隐患也比较大，同时也浪费了实验时间，影响了实验效率。
[0003]除此之外，泥浆冲蚀机夹头在工作时长期被泥沙所冲蚀和磨粒磨损，在实验过程中，小而松散的流动粒子对待测物形成冲蚀，不断地对试样表面进行冲击，不仅会对试样进行冲蚀磨损，同时也会对试样夹头进行破坏，会大幅度减少夹头的使用寿命，需要对其进行频繁的更换，会增加试验费用并延误实验进程，故提高夹头的使用寿命也是一个急需解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种泥沙冲蚀试验机及其试样夹头，旨在使夹头无需根据试样尺寸不同来频繁更换，以提高工作效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种泥沙冲蚀试验机试样夹头，包括试样固定座以及连接耳板，其中，所述试样固定座的顶部固定有至少两块连接耳板，连接耳板上开设有安装孔以供螺栓穿过，试验机的耳板位于两块连接耳板之间，试样固定座内部具有空腔以容纳试样，试样固定座的底部开口，试样固定座的侧壁上安装有螺栓以将试样固定座内的试样夹持固定。
[0006]优选地，所述连接耳板焊接于试样固定座的顶端面上。
[0007]优选地，所述试样固定座上开设有与试样固定座空腔连通的通孔，该通孔位于两块连接耳板之间。
[0008]优选地，所述试样固定座的外表面还涂覆有WC基复合涂层。
[0009]优选地，所述试样固定座通过超音速火焰喷涂工艺对其进行表面处理，喷涂工艺所用的喷涂粉末为WC基复合粉末。
[0010]优选地，所述试样固定座的侧壁上至少安装有两个螺栓以将试样夹持固定，螺栓的端部与试样表面相抵接。
[0011]优选地，所述试样固定座为圆筒形结构。
[0012]优选地，所述试验机的耳板和连接耳板之间安装角度可调整。
[0013]优选地，所述试样固定座的侧壁上开设有多组螺纹孔，每组螺纹孔包括相对设置的两螺纹孔，内六边形沉头螺栓支承于螺纹孔上。
[0014]本技术进一步提出一种泥沙冲蚀试验机，包括上述的泥沙冲蚀试验机试样夹头。
[0015]本技术提出的泥沙冲蚀试验机试样夹头，将试样夹头与固定装置合二为一，采用焊接实现双耳结构与夹头试样腔的连接，避免了以往固定装备与试样夹头之间的磨损失效，夹头结构采用Y型双耳结构与试验机进行固定，试样的固定方式是用内六边形沉头螺丝对试样进行固定，使夹头无需根据尺寸不同来频繁更换，大大提高了工作效率。另外，通过超音速火焰喷涂工艺对其表面制备WC基复合涂层，可大幅度提升夹头的抗冲蚀性能和使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术泥沙冲蚀试验机试样夹头一视角的结构示意图；
[0017]图2为本技术泥沙冲蚀试验机试样夹头另一视角的结构示意图。
[0018]图中，1
‑
试样固定座，2
‑
连接耳板，3
‑
通孔，4
‑
螺栓，5
‑
内六边形沉头螺栓。
[0019]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0020]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]本技术提出一种泥沙冲蚀试验机试样夹头。
[0023]参照图1和图2，本优选实施例中，一种泥沙冲蚀试验机试样夹头，包括试样固定座1以及连接耳板2，其中，试样固定座1的顶部固定有至少两块连接耳板2(本实施例图中以设置两块连接耳板2为例说明，此时为Y形双耳结构)，连接耳板2上开设有安装孔以供螺栓4穿过，试验机的耳板位于两块连接耳板2之间，试样固定座1内部具有空腔以容纳试样，试样固定座1的底部开口，试样固定座1的侧壁上安装有螺栓以将试样固定座1内的试样夹持固定。
[0024]本实施例中，连接耳板2焊接于试样固定座1的顶端面上，焊接连接具有连接稳定以及容易操作的优点。
[0025]进一步地，试样固定座1上开设有与试样固定座1空腔连通的通孔3。通孔3位于两块连接耳板2之间。通过设置此通孔3，从而便于取出试样。当试样卡在试样固定座1内部时，可通过此通孔3插入杆子，杆子将空腔中的试样捅出。
[0026]进一步地，试样固定座1的外表面还涂覆有WC基复合涂层。试样固定座1通过超音速火焰喷涂工艺对其进行表面处理，喷涂工艺所用的喷涂粉末为WC基复合粉末。超音速火焰喷涂工艺是指主要分为气体燃料超音速火焰喷涂和液体燃料超音速火焰喷涂；气体燃料超音速火焰喷涂是用丙烷作为燃料，液体燃料超音速火焰喷涂用煤油作为燃料。WC基复合粉末是指在WC陶瓷材料中添加其他合金粉末，以提高其性能，来满足各实验要求。例如WC
‑
Co硬质合金粉末和WC
‑
Co
‑
Cr硬质合金粉末。
[0027]本实施例中，试样固定座1的侧壁上至少安装有两个螺栓以将试样夹持固定，螺栓的端部与试样表面相抵接。对应地，试样固定座1的侧壁上开设有多组螺纹孔(本实施例图中以设置一组螺纹孔为例具体说明)，每组螺纹孔包括相对设置的两螺纹孔，内六边形沉头螺栓5支承于螺纹孔上。
[0028]本实施例中，试样固定座1为圆筒形结构。试验机的耳板和连接耳板2之间安装角度可调整。
[0029]本泥沙冲蚀试验机试样夹头其工作过程如下。首先，将连接耳板2上的安装孔对准试验机的耳板上安装孔，将螺栓4依次穿过连接耳板2和试验机的耳板上安装孔，从而将夹头与试验机固定。通过调整连接耳板2和试验机的角度，来达到调整试样角度的目的。随后，将试样通过试样固定座1下方的开口放入其空腔内部，转动试样固定座1上的内六边形沉头螺栓5，将试样的两侧夹持固定，最后，进行泥浆冲蚀实验。实验完成后，转动内六边形沉头螺栓5，松开对试样的夹持，即可取出试样。
[0030]本实施例提出的泥沙冲蚀试验机试样夹头，将试样夹头与固定装置合二为一，采用焊接实现双耳结构与夹头试样腔的连接，避免了以往固定装备与试样夹头之间的磨损失效，夹头结构采用Y型双耳结构与试验机进行固定，试样的固定方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泥沙冲蚀试验机试样夹头，其特征在于，包括试样固定座以及连接耳板，其中，所述试样固定座的顶部固定有至少两块连接耳板，连接耳板上开设有安装孔以供螺栓穿过，试验机的耳板位于两块连接耳板之间，试样固定座内部具有空腔以容纳试样，试样固定座的底部开口，试样固定座的侧壁上安装有螺栓以将试样固定座内的试样夹持固定。2.如权利要求1所述的泥沙冲蚀试验机试样夹头，其特征在于，所述连接耳板焊接于试样固定座的顶端面上。3.如权利要求1所述的泥沙冲蚀试验机试样夹头，其特征在于，所述试样固定座上开设有与试样固定座空腔连通的通孔，该通孔位于两块连接耳板之间。4.如权利要求1所述的泥沙冲蚀试验机试样夹头，其特征在于，所述试样固定座的外表面还涂覆有WC基复合涂层。5.如权利要求4所述的泥沙冲蚀试验机试样夹头，其特征在于，所述试...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁翔，杨长春，田英豪，袁成清，
申请(专利权)人：武汉理工大学，
类型：新型
国别省市：