一种具有自动上料功能的水箱板切割用精密折板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动上料功能的水箱板切割用精密折板机，包括工作台，工作台的顶部固定安装有支撑架，支撑架的一侧固定安装有引导板，引导板的底部活动套接有旋转轴，本实用新型专利技术涉及折板机技术领域。通过设置一种防护机构，将需要加工的水箱板放置在引导板的内腔，并旋转螺栓，使得海绵垫抵压在水箱板的表面，从而防止水箱板在加工时晃动，并且旋转旋转轴，使得防护板在合适的角度对工作人员进行防护，当水箱板因工作人员操作不当折断后防护板可挡住飞溅的碎末，并且抽气泵开始工作，进而对碎末进行吸收，并通过导管进入储存箱内，从而防止碎末再次飞溅，通过双重防护机构，可对工作人员进行保护。可对工作人员进行保护。可对工作人员进行保护。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动上料功能的水箱板切割用精密折板机


[0001]本技术涉及折板机
，具体为一种具有自动上料功能的水箱板切割用精密折板机。

技术介绍

[0002]折板机是一种在我们日常生产生活中非常常见的一种精密一起，折板机通常用于对板材进行弯折、折边，通过刀头对板材施加压力，再通过人工弯折板材完成操作，水箱板在生产过程中，会根据市场的需求来对其进行折弯。
[0003]但现有的折板机并不是能够百分之百的对水箱板折弯，有时可能会由于工作人员的不当操作而使得水箱板折断，折断时会产生碎末，可能会溅落到工作人员，并没有一种防护装置来对工作人员进行保护，其次，现有折板机并不能对水箱板进行等距进行折弯，当需要等距折弯时，工作人员事先测量好，再进行人工操作，非常的麻烦。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有自动上料功能的水箱板切割用精密折板机，解决了但现有的折板机并不是能够百分之百的对水箱板折弯，有时可能会由于工作人员的不当操作而使得水箱板折断，折断时会产生碎末，可能会溅落到工作人员，并没有一种防护装置来对工作人员进行保护，其次，现有折板机并不能对水箱板进行等距进行折弯，当需要等距折弯时，工作人员事先测量好，再进行人工操作，非常的麻烦的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种具有自动上料功能的水箱板切割用精密折板机，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的一侧固定安装有引导板，所述引导板的底部活动套接有旋转轴，所述旋转轴的一侧活动套接有防护板，所述引导板的顶部固定安装有防倒流管，所述防倒流管的顶部固定安装有导管，所述导管的一侧固定安装有抽气泵，所述抽气泵的一侧固定安装有储存箱，所述引导板的顶部螺纹安装有挤压固定机构；
[0006]所述挤压固定机构包括与引导板的顶部螺纹安装有螺栓，所述螺栓的顶部固定安装有手柄，所述螺栓的底部固定安装有支撑板，所述支撑板的底部固定安装有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的底部固定安装有海绵垫。
[0007]优选的，所述工作台的顶部固定安装有定时控制机构，所述工作台的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有挤压板，所述挤压板的顶部固定安装有挤压刀片。
[0008]优选的，所述工作台的外表面固定安装有控制面板，所述工作台的外表面固定安装有维修门。
[0009]优选的，所述工作台的底部固定安装有支撑底座，其材质为铁质材料，其数量有若干个。
[0010]优选的，所述引导板的底部固定安装有支撑杆，其材质为铁质材料。
[0011]优选的，所述定时控制机构的输出端通过信号传输导线与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端通过信号传输导线与电动伸缩杆的输入端电性连接。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种具有自动上料功能的水箱板切割用精密折板机。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014](1)、该具有自动上料功能的水箱板切割用精密折板机，通过设置一种防护机构，将需要加工的水箱板放置在引导板的内腔，并旋转螺栓，使得海绵垫抵压在水箱板的表面，从而防止水箱板在加工时晃动，并且旋转旋转轴，使得防护板在合适的角度对工作人员进行防护，当水箱板因工作人员操作不当折断后防护板可挡住飞溅的碎末，并且抽气泵开始工作，进而对碎末进行吸收，并通过导管进入储存箱内，从而防止碎末再次飞溅，通过双重防护机构，可对工作人员进行保护。
[0015](2)、该具有自动上料功能的水箱板切割用精密折板机，通过设置一种定时控制机构，当需要对水箱板进行等距折弯时，此时工作人员首先测量等距折弯的时间，并对定时控制机构设置，当时间到达后，此时传出信号至控制器，控制器控制电动伸缩杆向上伸长，并带动挤压板顶部挤压刀片对水箱板进行折弯，这样使得不需要人工进行测量后，再一次次控制工作台对水箱板进行折弯，大大提高了工作人员的工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术挤压固定机构的整体结构示意图；
[0018]图3为本技术中图1的A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、支撑架；3、引导板；4、旋转轴；5、防护板；6、防倒流管；7、导管；8、抽气泵；9、储存箱；10、挤压固定机构；11、定时控制机构；12、电动伸缩杆；13、固定板；14、挤压板；15、挤压刀片；17、控制面板；18、维修门；101、螺栓；102、手柄；103、支撑板；104、弹性伸缩杆；105、海绵垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，一种具有自动上料功能的水箱板切割用精密折板机，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有支撑架2，支撑架2的一侧固定安装有引导板3，引导板3的底部活动套接有旋转轴4，旋转轴4的一侧活动套接有防护板5，引导板3的顶部固定安装有防倒流管6，防倒流管6的顶部固定安装有导管7，导管7的一侧固定安装有抽气泵8，抽气泵8的一侧固定安装有储存箱9，引导板3的顶部螺纹安装有挤压固定机构10，挤压固定机构10包括与引导板3的顶部螺纹安装有螺栓101，螺栓101的顶部固定安装有手柄102，螺栓101的底部固定安装有支撑板103，支撑板103的底部固定安装有弹性伸缩杆104，弹性伸缩杆104的底部固定安装有海绵垫105，工作台1的外表面固定安装有控制面板17，工作台1的外表面固定安
装有维修门18，工作台1的底部固定安装有支撑底座，其材质为铁质材料，其数量有若干个，引导板3的底部固定安装有支撑杆，其材质为铁质材料。
[0022]使用时，通过设置一种防护机构，将需要加工的水箱板放置在引导板3的内腔，并旋转螺栓101，使得海绵垫105抵压在水箱板的表面，从而防止水箱板在加工时晃动，并且旋转旋转轴4，使得防护板5在合适的角度对工作人员进行防护，当水箱板因工作人员操作不当折断后防护板5可挡住飞溅的碎末，并且抽气泵8开始工作，进而对碎末进行吸收，并通过导管7进入储存箱9内，从而防止碎末再次飞溅，通过双重防护机构，可对工作人员进行保护。
[0023]请参阅图3，工作台1的顶部固定安装有定时控制机构11，工作台1的顶部固定安装有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的顶部固定安装有固定板13，固定板13的顶部固定安装有挤压板14，挤压板14的顶部固定安装有挤压刀片15，定时控制机构11的输出端通过信号传输导线与控制器的输入端电性连接，控制器的输出端通过信号传输导线与电动伸缩杆12的输入端电性连接。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动上料功能的水箱板切割用精密折板机，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部固定安装有支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)的一侧固定安装有引导板(3)，所述引导板(3)的底部活动套接有旋转轴(4)，所述旋转轴(4)的一侧活动套接有防护板(5)，所述引导板(3)的顶部固定安装有防倒流管(6)，所述防倒流管(6)的顶部固定安装有导管(7)，所述导管(7)的一侧固定安装有抽气泵(8)，所述抽气泵(8)的一侧固定安装有储存箱(9)，所述引导板(3)的顶部螺纹安装有挤压固定机构(10)；所述挤压固定机构(10)包括与引导板(3)的顶部螺纹安装有螺栓(101)，所述螺栓(101)的顶部固定安装有手柄(102)，所述螺栓(101)的底部固定安装有支撑板(103)，所述支撑板(103)的底部固定安装有弹性伸缩杆(104)，所述弹性伸缩杆(104)的底部固定安装有海绵垫(105)。2.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的水箱板切割用精密折板机，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有定时控制机构(11)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李升旺，刘涛，
申请(专利权)人：襄阳西岭电气有限公司，
类型：新型
国别省市：