一种用于塑料包装盒的成型模具制造技术

本实用新型专利技术属于包装盒成型技术领域，尤其为一种用于塑料包装盒的成型模具，包括底座，所述底座上表面固定连接有固定架，所述底座上表面固定连接有活动箱，所述活动箱内部固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆共有四个，且呈矩形固定连接在活动箱内部，所述第一滑杆表面套接有连接板。在对包装盒进行加工时，人们通过控制开关控制电机运转，进而带动第一传送轮和第二传送轮同时运转，进而带动转轴和活动连接件转动，同时带动第一连接杆和第二连接杆上下往复运转，从而带动加热块向下往复移动对包装盒进行加热成型，在电机、第一传送轮、第二传送轮和第一连接杆的作用下，更便于人们对包装盒进行连续加工。进行连续加工。进行连续加工。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料包装盒的成型模具


[0001]本技术属于包装盒成型
，具体为一种用于塑料包装盒的成型模具。

技术介绍

[0002]通过挤压模具使处于粘流状态的塑料，在高温和一定的压力下，通过具有特定断面形状的口模，然后在较低的温度下，定型成为所需截面形状的连续型材的一种成型方法，挤压塑料成型的生产过程，是准备成型物料、挤出造型、冷却定型、牵引与切断、挤出品后处理，在挤压塑料成型过程中，机头口模的温度不好控制，机头口模中挤出的速率不能得到控制，通过模具使塑料成形，操作不方便，因此对现有的成形模具进行改进。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于塑料包装盒的成型模具，解决了不便于操作的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于塑料包装盒的成型模具，包括底座，所述底座上表面固定连接有固定架，所述底座上表面固定连接有活动箱，所述活动箱内部固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆共有四个，且呈矩形固定连接在活动箱内部，所述第一滑杆表面套接有连接板，所述连接板表面通过销轴活动连接有卡板，所述卡板共有四个，且两两对称活动连接在连接板表面，所述活动箱上表面开设有第一活动槽，所述第一活动槽共有四个，且呈矩形开设在活动箱上表面；
[0007]所述卡板穿设在第一活动槽内，所述第一活动槽内部固定连接有限位杆，所述限位杆共有两个，且对称固定连接在第一活动槽内，所述连接板上表面固定连接第二滑杆，所述活动箱上表面开设有第二活动槽，所述第二滑杆穿设在第二活动槽内，所述连接板下表面固定连接有第一限位块，所述第一限位块下表面套接有弹簧，所述活动箱内部固定连接有第二限位块，所述弹簧套接在第二限位块表面。
[0008]通过采用上述方案，加热块向下移动对包装盒进行挤压，进而带动第二滑杆和连接板向下移动，同时使弹簧压缩，从而带动卡板运转对包装盒四周进行挤压定形，在第一滑杆、第二滑杆和卡板的作用下，更便于人们对包装盒进行定位和定形，同时在弹簧和第二滑杆的作用下，更便于将加工后的包装盒顶出，更便于取料。
[0009]优选的，所述固定架上表面固定连接有支架，所述支架共有三个，均固定连接在固定架上表面，所述支架表面穿设有轴承，所述轴承内穿设有转轴，所述转轴表面固定连接有第一传送轮，所述固定架上表面固定连接有电机，所述电机输出轴表面固定连接有第二传送轮，所述第二传送轮和第一传送轮之间通过传送带传动连接。
[0010]通过采用上述方案，电机运转带动第一传送轮和第二传送轮同时运转，进而带动转轴和活动连接件转动，同时带动第一连接杆和第二连接杆上下往复运转，从而带动加热
块向下往复移动对包装盒进行加热成型，在电机、第一传送轮、第二传送轮和第一连接杆的作用下，更便于人们对包装盒进行连续加工。
[0011]优选的，所述转轴表面固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆表面固定连接有活动连接件，所述活动连接件表面活动连接有第二连接杆，所述第二连接杆下表面通过销轴活动连接有第三连接杆。
[0012]优选的，所述固定架上表面开设有限位孔，且限位孔共有两个，均开设在固定架上表面，所述第三连接杆穿设在限位孔内。
[0013]优选的，所述第三连接杆下表面固定连接有加热块。
[0014]优选的，所述加热块和活动箱位置相对应
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种用于塑料包装盒的成型模具，具备以下有益效果：
[0017]该一种用于塑料包装盒的成型模具，通过设置电机、第一传送轮、第二传送轮和第一连接杆，在对包装盒进行加工时，人们通过控制开关控制电机运转，进而带动第一传送轮和第二传送轮同时运转，进而带动转轴和活动连接件转动，同时带动第一连接杆和第二连接杆上下往复运转，从而带动加热块向下往复移动对包装盒进行加热成型，在电机、第一传送轮、第二传送轮和第一连接杆的作用下，更便于人们对包装盒进行连续加工；通过设置弹簧、第一滑杆、第二滑杆和卡板，在对包装盒进行加工时，加热块向下移动对包装盒进行挤压，进而带动第二滑杆和连接板向下移动，同时使弹簧压缩，从而带动卡板运转对包装盒四周进行挤压定形，在第一滑杆、第二滑杆和卡板的作用下，更便于人们对包装盒进行定位和定形，同时在弹簧和第二滑杆的作用下，更便于将加工后的包装盒顶出，更便于取料。
附图说明
[0018]图1为本技术正视的结构示意图；
[0019]图2为本技术正视剖视的结构示意图；
[0020]图中：
[0021]1、底座；2、固定架；3、活动箱；4、第一滑杆；5、连接板；6、卡板；7、第一活动槽；8、限位杆；9、第二活动槽；10、第二滑杆；11、第一限位块；12、弹簧；13、第二限位块；14、支架；15、轴承；16、转轴；17、第一传送轮；18、电机；19、第二传送轮；20、第一连接杆；21、活动连接件；22、第二连接杆；23、第三连接杆；24、加热块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]一种用于塑料包装盒的成型模具，包括底座1，所述底座1上表面固定连接有固定架2，所述底座1上表面固定连接有活动箱3，所述活动箱3内部固定连接有第一滑杆4，所述
第一滑杆4共有四个，且呈矩形固定连接在活动箱3内部，所述第一滑杆4表面套接有连接板5，所述连接板5表面通过销轴活动连接有卡板6，所述卡板6共有四个，且两两对称活动连接在连接板5表面，所述活动箱3上表面开设有第一活动槽7，所述第一活动槽7共有四个，且呈矩形开设在活动箱3上表面；
[0025]所述卡板6穿设在第一活动槽7内，所述第一活动槽7内部固定连接有限位杆8，所述限位杆8共有两个，且对称固定连接在第一活动槽7内，所述连接板5上表面固定连接第二滑杆10，所述活动箱3上表面开设有第二活动槽9，所述第二滑杆10穿设在第二活动槽9内，所述连接板5下表面固定连接有第一限位块11，所述第一限位块11下表面套接有弹簧12，所述活动箱3内部固定连接有第二限位块13，所述弹簧12套接在第二限位块13表面。
[0026]所述固定架2上表面固定连接有支架14，所述支架14共有三个，均固定连接在固定架2上表面，所述支架14表面穿设有轴承15，所述轴承15内穿设有转轴16，所述转轴16表面固定连接有第一传送轮17，所述固定架2上表面固定连接有电机18，所述电机18输出轴表面固定连接有第二传送轮19，所述第二传送轮19和第一传送轮17之间通过传送带传动连接。
[0027]所述转轴16表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料包装盒的成型模具，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上表面固定连接有固定架(2)，所述底座(1)上表面固定连接有活动箱(3)，所述活动箱(3)内部固定连接有第一滑杆(4)，所述第一滑杆(4)共有四个，且呈矩形固定连接在活动箱(3)内部，所述第一滑杆(4)表面套接有连接板(5)，所述连接板(5)表面通过销轴活动连接有卡板(6)，所述卡板(6)共有四个，且两两对称活动连接在连接板(5)表面，所述活动箱(3)上表面开设有第一活动槽(7)，所述第一活动槽(7)共有四个，且呈矩形开设在活动箱(3)上表面；所述卡板(6)穿设在第一活动槽(7)内，所述第一活动槽(7)内部固定连接有限位杆(8)，所述限位杆(8)共有两个，且对称固定连接在第一活动槽(7)内，所述连接板(5)上表面固定连接第二滑杆(10)，所述活动箱(3)上表面开设有第二活动槽(9)，所述第二滑杆(10)穿设在第二活动槽(9)内，所述连接板(5)下表面固定连接有第一限位块(11)，所述第一限位块(11)下表面套接有弹簧(12)，所述活动箱(3)内部固定连接有第二限位块(13)，所述弹簧(12)套接在第二限位块(13)表面。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料包装盒的成型模具，其特征在于：所述固定架(2)上表面固...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓豪谦，韦炳富，欧惠考，
申请(专利权)人：广东宝菱包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：