一种隔油池生产用裁剪装置制造方法及图纸

技术编号:33324023 阅读:19 留言:0更新日期:2022-05-06 12:52
本实用新型专利技术公开了一种隔油池生产用裁剪装置,涉及隔油池生产相关领域,为解决现有技术中的无法对裁剪装置进行多角度调节的问题。所述驱动电机的一侧设置有连接轴,所述连接轴与驱动电机通过联轴器连接,所述连接轴上设置有裁剪刃,所述裁剪刃与连接轴固定连接,所述驱动电机的下端设置有电机固定板,所述电机固定板设置为矩形板状,所述电机固定板与驱动电机通过螺栓连接,所述电机固定板的一侧设置有转动块,所述转动块与电机固定板设置为一体状,所述转动块的上端设置有固定架,所述固定架与转动块通过螺栓设置为转动连接。架与转动块通过螺栓设置为转动连接。架与转动块通过螺栓设置为转动连接。

【技术实现步骤摘要】
一种隔油池生产用裁剪装置


[0001]本技术涉及隔油池生产相关领域,具体为一种隔油池生产用裁剪装置。

技术介绍

[0002]隔油池是利用油滴与水的密度差产生上浮作用来去除含油废水中可浮性油类物质的一种废水预处理构筑物。隔油池的构造多采用平流式,含油废水通过配水槽进入平面为矩形的隔油池,沿水平方向缓慢流动,在流动中油品上浮水面,由集油管或设置在池面的刮油机推送到集油管中流入脱水罐。在隔油池中沉淀下来的重油及其他杂质,积聚到池底污泥斗中,通过排泥管进入污泥管中。经过隔油处理的废水则溢流入排水渠排出池外,进行后续处理,以去除乳化油及其他污染物,而隔油池在进行生产时,常常需要使用裁剪装置来对物料钢板进行裁剪处理。
[0003]而现有的隔油池生产用裁剪装置在进行使用时,常常会在使用时,难以实现对裁剪装置进行多角度调节,进而极易影响到整个隔油池的生产效率,因此市场急需研制一种隔油池生产用裁剪装置来帮助人们解决现有的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种隔油池生产用裁剪装置,以解决上述
技术介绍
中提出的无法对裁剪装置进行多角度调节的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种隔油池生产用裁剪装置,包括驱动电机,所述驱动电机的一侧设置有连接轴,所述连接轴与驱动电机通过联轴器连接,所述连接轴上设置有裁剪刃,所述裁剪刃与连接轴固定连接,所述驱动电机的下端设置有电机固定板,所述电机固定板设置为矩形板状,所述电机固定板与驱动电机通过螺栓连接。
[0006]优选的,所述电机固定板的一侧设置有转动块,所述转动块与电机固定板设置为一体状,所述转动块的上端设置有固定架,所述固定架与转动块通过螺栓设置为转动连接。
[0007]优选的,所述固定架的上端设置有第一合页片,所述第一合页片与固定架通过螺栓连接,所述第一合页片的上端设置有第二合页片,所述第二合页片与第一合页片通过转轴设置为转动连接。
[0008]优选的,所述第二合页片的上端设置有装置外壳,所述装置外壳设置为倒“L”状,所述装置外壳与第二合页片通过螺栓连接,所述装置外壳上设置有第一调节槽,所述第一调节槽设置为矩形槽状,所述第一调节槽的深度与装置外壳的厚度设置为一致,所述第一调节槽的宽度大于裁剪刃的厚度。
[0009]优选的,所述装置外壳的一侧设置有安装孔,所述安装孔设置有多个,所述安装孔设置为圆孔状,所述安装孔的深度与装置外壳的厚度设置为一致。
[0010]优选的,所述固定架上设置有第二调节槽,所述第二调节槽设置为弧段槽状,所述第二调节槽的深度与固定架的厚度设置为一致,所述第二调节槽的一侧设置有调节块,所述调节块设置为弧段块状,所述调节块与固定架设置为贴合,所述调节块上设置有固定螺
柱,所述调节块与电机固定板通过固定螺柱连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、该技术通过驱动电机、第二调节槽与调节块的设置,使用者在对该隔油池生产用裁剪装置进行使用时,使用者可以通过驱动电机来驱动调节块在第二调节槽上进行位置调节,从而可以使得整个裁剪刃进行高度调节,进而可以在一定程度上提高整个裁剪装置的使用适用性;
[0013]2、该技术通过第一合页片与第二合页片的设置,使用者在对该隔油池生产用裁剪装置进行使用时,使用者可以通过第一合页片与第二合页片的设置,来使得整个裁剪刃可以进行倾角调节,从而可以进一步的提高整个裁剪刃的切割范围,进而可以提高整个裁剪装置的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种隔油池生产用裁剪装置的结构图;
[0015]图2为本技术的裁剪刃的结构图;
[0016]图3为本技术的固定架的结构图。
[0017]图中:1、装置外壳;2、第一调节槽;3、安装孔;4、裁剪刃;5、连接轴;6、驱动电机;7、电机固定板;8、转动块;9、固定架;10、第一合页片;11、第二合页片;12、第二调节槽;13、调节块;14、固定螺柱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供的一种实施例:一种隔油池生产用裁剪装置,包括驱动电机6,驱动电机6的一侧设置有连接轴5,连接轴5与驱动电机6通过联轴器连接,连接轴5上设置有裁剪刃4,裁剪刃4与连接轴5固定连接,驱动电机6的下端设置有电机固定板7,电机固定板7设置为矩形板状,电机固定板7与驱动电机6通过螺栓连接。
[0020]进一步,电机固定板7的一侧设置有转动块8,转动块8与电机固定板7设置为一体状,转动块8的上端设置有固定架9,固定架9与转动块8通过螺栓设置为转动连接。
[0021]进一步,固定架9的上端设置有第一合页片10,第一合页片10与固定架9通过螺栓连接,第一合页片10的上端设置有第二合页片11,第二合页片11与第一合页片10通过转轴设置为转动连接。
[0022]进一步,第二合页片11的上端设置有装置外壳1,装置外壳1设置为倒“L”状,装置外壳1与第二合页片11通过螺栓连接,装置外壳1上设置有第一调节槽2,第一调节槽2设置为矩形槽状,第一调节槽2的深度与装置外壳1的厚度设置为一致,第一调节槽2的宽度大于裁剪刃4的厚度。
[0023]进一步,装置外壳1的一侧设置有安装孔3,安装孔3设置有多个,安装孔3设置为圆孔状,安装孔3的深度与装置外壳1的厚度设置为一致。
[0024]进一步,固定架9上设置有第二调节槽12,第二调节槽12设置为弧段槽状,第二调
节槽12的深度与固定架9的厚度设置为一致,第二调节槽12的一侧设置有调节块13,调节块13设置为弧段块状,调节块13与固定架9设置为贴合,调节块13上设置有固定螺柱14,调节块13与电机固定板7通过固定螺柱14连接。
[0025]工作原理:使用时,先对整个隔油池生产用裁剪装置进行检查,使用者确认检查无误后,即可以开始进行使用,使用者可以将板材放置在装置外壳1的上端,并通过驱动电机6来驱动裁剪刃4进行转动,以实现对板材的裁剪处理,而使用者在使用该裁剪装置的过程中,可以通过驱动电机6来驱动调节块13在第二调节槽12上进行位置调节,从而可以使得整个裁剪刃4进行高度调节,进而可以在一定程度上提高整个裁剪装置的使用适用性,同时也可以通过第一合页片10与第二合页片11的设置,来使得整个裁剪刃4可以进行倾角调节,从而可以进一步的提高整个裁剪刃4的切割范围,进而可以提高整个裁剪装置的工作效率。
[0026]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔油池生产用裁剪装置,包括驱动电机(6),其特征在于:所述驱动电机(6)的一侧设置有连接轴(5),所述连接轴(5)与驱动电机(6)通过联轴器连接,所述连接轴(5)上设置有裁剪刃(4),所述裁剪刃(4)与连接轴(5)固定连接,所述驱动电机(6)的下端设置有电机固定板(7),所述电机固定板(7)设置为矩形板状,所述电机固定板(7)与驱动电机(6)通过螺栓连接。2.根据权利要求1所述的一种隔油池生产用裁剪装置,其特征在于:所述电机固定板(7)的一侧设置有转动块(8),所述转动块(8)与电机固定板(7)设置为一体状,所述转动块(8)的上端设置有固定架(9),所述固定架(9)与转动块(8)通过螺栓设置为转动连接。3.根据权利要求2所述的一种隔油池生产用裁剪装置,其特征在于:所述固定架(9)的上端设置有第一合页片(10),所述第一合页片(10)与固定架(9)通过螺栓连接,所述第一合页片(10)的上端设置有第二合页片(11),所述第二合页片(11)与第一合页片(10)通过转轴设置为转动连接。4.根据权利要求3所述的一种隔油池生产用裁剪装置,其特征在于:所述第二合页片(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:庞春明
申请(专利权)人:南京冠高峰环境科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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