本实用新型专利技术涉及抗冲改性剂生产设备技术领域，具体涉及一种抗冲改性剂的连续凝聚设备，包括乳液进料管、凝聚剂溶液进料管以及沿悬浮液的输送方向依次连通的凝聚段输送装置、加热熟化段输送装置和冷却段输送装置，所述乳液进料管的出料口与所述凝聚段输送装置的乳液进料口连通，所述凝聚剂溶液进料管的出料口与所述凝聚段输送装置的凝聚剂溶液进料口连通，所述凝聚段输送装置用于将乳液和凝聚剂溶液混合破乳形成悬浮液并输送至所述加热熟化段输送装置，所述加热熟化段输送装置用于将悬浮液加热熟化并输送至所述冷却段输送装置，所述冷却段输送装置用于将熟化后的悬浮液冷却并输送出料，实现连续化生产，能源利用率高、效率高。率高。率高。
【技术实现步骤摘要】
一种抗冲改性剂的连续凝聚设备
[0001]本技术涉及抗冲改性剂生产设备
，具体涉及一种抗冲改性剂的连续凝聚设备。
技术介绍
[0002]目前，有关胶乳的凝聚方法已有多种，如以胶乳为原料加凝聚剂的正凝聚法；以凝聚剂为原料加胶乳的反凝聚法；以胶乳、胶液为原料的直接干燥凝聚法等。
[0003]现有工艺采用外加酸/盐的方式将两步乳液聚合工艺制得的接枝胶乳凝聚成具有一定粒径分布的抗冲改性剂，通常该凝聚工序由低温凝聚(约75℃)和高温熟化(约95℃)两个部分组成，以三级连续釜式反应器最为常见，熟化得到的抗冲击改性剂接枝粉浆料经降温后离心脱水，所制得的湿粉料被送入氮气/空气流化床进行干燥。
[0004]传统的凝聚工序分为凝聚、高温熟化、冷却降温和离心过滤这四个步骤，具体的实施方法为单反应的间歇式生产或者如专利CN 112876586 A、CN112142881A等描述的方法进行生产。但上述设备在混合效果、节能上难以具备工业生产价值。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种抗冲改性剂的连续凝聚设备。
[0006]本技术的目的通过下述技术方案实现：一种抗冲改性剂的连续凝聚设备，包括抗冲改性剂乳液进料管、凝聚剂溶液进料管、以及沿悬浮液的输送方向依次连通的凝聚段输送装置、加热熟化段输送装置和冷却段输送装置，所述抗冲改性剂乳液进料管的出料口与所述凝聚段输送装置的抗冲改性剂乳液进料口连通，所述凝聚剂溶液进料管的出料口与所述凝聚段输送装置的凝聚剂溶液进料口连通，所述凝聚段输送装置用于将抗冲改性剂乳液和凝聚剂溶液混合破乳形成悬浮液并输送至所述加热熟化段输送装置，所述加热熟化段输送装置用于将悬浮液加热熟化并输送至所述冷却段输送装置，所述冷却段输送装置用于将熟化后的悬浮液冷却并输送出料。
[0007]优选的，所述凝聚段输送装置包括凝聚段螺杆输送机，所述抗冲改性剂乳液进料管的出料口与所述凝聚段螺杆输送机的抗冲改性剂乳液进料口连通，所述凝聚剂溶液进料管的出料口与所述凝聚段螺杆输送机的凝聚剂溶液进料口连通。
[0008]优选的，所述加热熟化段输送装置包括第一加热段螺杆输送机、第二加热段螺杆输送机、套设于第一加热段螺杆输送机的外壁的第一加热装置和套设于第二加热段螺杆输送机的外壁的第二加热装置，所述第一加热装置和第二加热装置均用于将悬浮液加热熟化，所述凝聚段输送装置、第一加热段螺杆输送机、第二加热段螺杆输送机和冷却段输送装置沿悬浮液的输送方向依次连通。
[0009]优选的，所述第一加热装置和第二加热装置均为蒸汽加热夹套或蒸汽加热盘管；所述第一加热装置的蒸汽入口和第二加热装置的蒸汽入口均连通有蒸汽进汽管，所述第一
加热装置的蒸汽出口和第二加热装置的蒸汽出口均连通有蒸汽出汽管。
[0010]优选的，所述冷却段输送装置包括冷却段螺杆输送机和套设于冷却段螺杆输送机的外壁的冷却装置，所述加热熟化段输送装置的出料口与冷却段螺杆输送机的进料口连通。
[0011]优选的，所述冷却装置为冷却夹套或冷却盘管，所述冷却装置的进液口连通有凝聚剂溶液输入管，所述冷却装置的出液口与凝聚剂溶液进料管的进料口连通。
[0012]优选的，所述连续凝聚设备还包括凝聚剂溶液储罐和输送泵，所述凝聚剂溶液储罐、输送泵、凝聚剂溶液输入管和冷却装置沿凝聚剂溶液的输送方向依次连通。
[0013]优选的，所述连续凝聚设备还包括离心分离机，所述冷却段螺杆输送机的出料口与离心分离机的进料口连通。
[0014]本技术的有益效果在于：本技术的抗冲改性剂的连续凝聚设备，设置沿悬浮液的输送方向依次连通的凝聚段输送装置、加热熟化段输送装置和冷却段输送装置，使用时，抗冲改性剂乳液进料管向凝聚段输送装置输入抗冲改性剂乳液，凝聚剂溶液进料管向凝聚段输送装置输入凝聚剂溶液，抗冲改性剂乳液和凝聚剂溶液混合破乳形成悬浮液，由凝聚段输送装置输送进入加热熟化段输送装置对悬浮液边加热熟化边输送，由加热熟化段输送装置输送进入冷却段输送装置对熟化后的悬浮液边冷边输送出料，实现连续化生产，能源利用率高、效率高。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]附图标记为：1、抗冲改性剂乳液进料管；2、凝聚剂溶液进料管；3、凝聚段螺杆输送机；4、第一加热段螺杆输送机；5、第二加热段螺杆输送机；6、第一加热装置；7、第二加热装置；8、蒸汽进汽管；9、蒸汽出汽管；10、冷却段螺杆输送机；11、冷却装置；12、凝聚剂溶液输入管；13、凝聚剂溶液储罐；14、输送泵；15、离心分离机。
具体实施方式
[0017]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0018]如图1所示，一种抗冲改性剂的连续凝聚设备，包括抗冲改性剂乳液进料管1、凝聚剂溶液进料管2、以及沿悬浮液的输送方向依次连通的凝聚段输送装置、加热熟化段输送装置和冷却段输送装置，所述抗冲改性剂乳液进料管1的出料口与所述凝聚段输送装置的抗冲改性剂乳液进料口连通，所述凝聚剂溶液进料管2的出料口与所述凝聚段输送装置的凝聚剂溶液进料口连通，所述凝聚段输送装置用于将抗冲改性剂乳液和凝聚剂溶液混合破乳形成悬浮液并输送至所述加热熟化段输送装置，所述加热熟化段输送装置用于将悬浮液加热熟化并输送至所述冷却段输送装置，所述冷却段输送装置用于将熟化后的悬浮液冷却并输送出料。
[0019]该抗冲改性剂的连续凝聚设备，设置沿悬浮液的输送方向依次连通的凝聚段输送装置、加热熟化段输送装置和冷却段输送装置，使用时，抗冲改性剂乳液进料管1向凝聚段输送装置输入抗冲改性剂乳液，凝聚剂溶液进料管2向凝聚段输送装置输入凝聚剂溶液，抗
冲改性剂乳液和凝聚剂溶液混合破乳形成悬浮液，由凝聚段输送装置输送进入加热熟化段输送装置对悬浮液边加热熟化边输送，由加热熟化段输送装置输送进入冷却段输送装置对熟化后的悬浮液边冷边输送出料，实现连续化生产，能源利用率高、效率高。进一步的，凝聚剂为浓度1
‑
20wt％多价金属离子强酸盐或多价金属离子强酸盐混合物，可选自MgSO4水溶液或CaCl2水溶液。
[0020]在本实施例中，所述凝聚段输送装置包括凝聚段螺杆输送机3，所述抗冲改性剂乳液进料管1的出料口与所述凝聚段螺杆输送机3的抗冲改性剂乳液进料口连通，所述凝聚剂溶液进料管2的出料口与所述凝聚段螺杆输送机3的凝聚剂溶液进料口连通。
[0021]采用上述技术方案，利用凝聚段螺杆输送机3将抗冲改性剂乳液和凝聚剂溶液混合破乳形成悬浮液，同时向加热熟化段输送装置输送。
[0022]在本实施例中，所述加热熟化段输送装置包括第一加热段螺杆输送机4、第二加热段螺杆输送机5、套设于第一加热段螺杆输送机4的外壁的第一加热装置6和套设于第二加热段螺杆输送机5的外壁的第二加热装置7，所述第一加热装置6和第二加热装置7均用于将悬浮液加热熟本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗冲改性剂的连续凝聚设备，其特征在于：包括抗冲改性剂乳液进料管、凝聚剂溶液进料管、以及沿悬浮液的输送方向依次连通的凝聚段输送装置、加热熟化段输送装置和冷却段输送装置，所述抗冲改性剂乳液进料管的出料口与所述凝聚段输送装置的抗冲改性剂乳液进料口连通，所述凝聚剂溶液进料管的出料口与所述凝聚段输送装置的凝聚剂溶液进料口连通，所述凝聚段输送装置用于将抗冲改性剂乳液和凝聚剂溶液混合破乳形成悬浮液并输送至所述加热熟化段输送装置，所述加热熟化段输送装置用于将悬浮液加热熟化并输送至所述冷却段输送装置，所述冷却段输送装置用于将熟化后的悬浮液冷却并输送出料。2.根据权利要求1所述的一种抗冲改性剂的连续凝聚设备，其特征在于：所述凝聚段输送装置包括凝聚段螺杆输送机，所述抗冲改性剂乳液进料管的出料口与所述凝聚段螺杆输送机的抗冲改性剂乳液进料口连通，所述凝聚剂溶液进料管的出料口与所述凝聚段螺杆输送机的凝聚剂溶液进料口连通。3.根据权利要求1所述的一种抗冲改性剂的连续凝聚设备，其特征在于：所述加热熟化段输送装置包括第一加热段螺杆输送机、第二加热段螺杆输送机、套设于第一加热段螺杆输送机的外壁的第一加热装置和套设于第二加热段螺杆输送机的外壁的第二加热装置，所述第一加热装置和第二加热装置均用于将悬浮液加热熟化，所述凝聚段输送装置、第...
【专利技术属性】
技术研发人员：王启瑶，孙佳男，陈杰，
申请(专利权)人：铨盛聚碳科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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