DAC曲线标定器制造技术

本实用新型专利技术公开了DAC曲线标定器，包括轨头标定器、轨底标定器，所述轨头标定器的上表面设置有中心开槽，所述轨头标定器的上表面且位于中心开槽的两侧设置有刻度尺及各基准孔测试标记线，所述轨底标定器内部设置有磁铁，所述轨底标定器依据测试的四个基准点设置了对应的四个斜楔，上端的两个斜楔对应的是二号孔一二次波，下端的两个斜楔对应的是一号孔一二次波。本实用新型专利技术，通过设计轨头和轨底通道DAC曲线标定器，可方便快速的完成DAC曲线的制作，尤其是轨底通道，结合使用探头的规格及所需倾斜的角度，通过设计斜楔，当探头置于相应的角度斜楔上，即可找出相应的基准孔反射波，避免手工操作偏角过大或过小不易掌握，导致测试数据不准确的问题。试数据不准确的问题。试数据不准确的问题。

【技术实现步骤摘要】
DAC曲线标定器


[0001]本技术涉及标定器领域，尤其涉及DAC曲线标定器。

技术介绍

[0002]在焊缝探伤中，为了能准确衡量、判定焊缝中的伤损缺陷，一般应用最多的就是DAC曲线法。
[0003]目前的焊缝探伤设备而言，仪器虽有DAC曲线功能，但仍需操作者在探测各基准点手工制作DAC曲线，在制作轨头通道的DAC曲线时，要始终保证探头在试块钢轨轨面正中心纵向移动，稍有偏斜都会造成测试数据的不准确，从而导致制作的DAC曲线误差值大；尤其是在制作轨底通道的DAC曲线时，由于轨底探测面有一定的倾斜角度，探头不仅要保持纵向平移，还要保持一定的偏角职工手持探头操作，为能找到最强基准反射波，往往需要反复操作多次，不仅耗时长，而且探测的数据受手工操作人为因素影响大，给职工制作DAC曲线带来了极大的不便，一旦制作的DAC曲线不准确，将会造成现场伤损的误判或漏检。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的DAC曲线标定器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：DAC曲线标定器，包括轨头标定器、轨底标定器，所述轨头标定器的上表面设置有中心开槽，所述轨头标定器的上表面且位于中心开槽的两侧设置有刻度尺和标记线；
[0006]所述轨底标定器内部设置有磁铁，所述轨底标定器的竖侧面设置有竖侧面整体挡板，所述轨底标定器的竖侧面整体挡板上设置有斜楔，所述轨底标定器的上端面设置有固定支撑板，所述轨底标定器的上端面固定支撑板上设置有斜楔，所述斜楔的数量为四个，竖侧面整体挡板上设置两个，固定支撑板上设置两个。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述轨头标定器呈U形。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述轨底标定器呈L形，所述轨底标定器踏面与侧面连接弯折有角度，磁铁的数量为两个且左右对称分布，斜楔的数量为四个，竖侧面整体挡板上的两个斜楔大小、尺寸相同，固定支撑板上的两个斜楔大小、尺寸相同。
[0011]本技术具有如下有益效果：
[0012]1、与现有技术相比，该DAC曲线标定器，通过设计轨头和轨底通道DAC曲线标定器，可方便快速的完成DAC曲线的制作，尤其是轨底通道，结合使用探头的规格及所需倾斜的角度，制作了角度斜楔，避免了职工手持探测偏角位置掌握不好，导致测试数据不准确。
[0013]2、与现有技术相比，轨头DAC曲线标定器通过中心开槽，轨底DAC曲线标定器通过设计斜楔，当轨头探头置于中心开槽处，轨底探头置于相应的角度斜楔上，即可找出相应的基准孔最强反射波，避免手工操作偏角过大或过小不易掌握，探头移动过程中位置无法卡
控保持，导致测试数据不准确的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的轨头标定器的俯视图；
[0015]图2为本技术提出的轨头标定器的侧视图；
[0016]图3为本技术提出的轨底标定器的俯视图；
[0017]图4为本技术提出的轨底标定器的侧视图；
[0018]图5为本技术提出的轨头标定器的整体结构示意图。
[0019]图6为本技术提出的轨底标定器的整体结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、中心开槽；2、刻度尺；3、标记线；4、固定支撑板；5、磁铁；6、斜楔；7、竖侧面整体挡板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]参照图1
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6，本技术提供的DAC曲线标定器：包括轨头标定器、轨底标定器，轨头标定器呈U形，用于与轨头进行贴合，轨头标定器的上表面设置有中心开槽1，用于放置探头，轨头标定器的上表面且位于中心开槽1的两侧设置有刻度尺2和标记线3，用于快速、准确的移动探头找到基准波。
[0025]轨底标定器呈L形，内部设置有磁铁5，用于对轨底标定器进行固定，磁铁5的数量为两个且左右对称分布，轨底标定器踏面与侧面连接弯折有角度，便于标定器踏面、侧面与轨底坡面、竖侧面贴合，斜楔的数量为四个，竖侧面整体挡板上的两个斜楔大小、尺寸相同，固定支撑板上的两个斜楔大小、尺寸相同，竖侧面整体挡板7的斜楔用于测试试块1#竖孔上下端点，固定支撑板4上的斜楔用于测试试块2#竖孔上下端点。
[0026]工作原理：轨头通道DAC曲线制作：将轨头标定器放置在试块上，标定器0刻度对准试块横孔中心，探头置于标定器中心开槽1处，根据标定器上的刻度尺和基准孔标记线，将探头快速移动至所需探测的基准孔对应点处，即可快速找出所需探测基准孔最强回波，根
据标准规定，标定器上设有K2.5探头5个测试点标记线、K1探头8个测试点标记线，如测试1#孔，则将探头放置至在相应探头1#标记线处，显示的回波即为1#孔最强回波，测试2#孔时，则将探头放置至在相应探头2#标记线处，显示的回波即为2#孔最强回波，依次类推，可快速、准确的找出各基准孔最强回波，即制作轨头通道DAC曲线的基准反射波。如测试其它K值探头的DAC曲线，可根据探测基准孔深度值，换算出探头水平距离，利用标定器上的刻度尺，即可快速、准确的找出相应基准孔的最强回波。此标定器开槽宽度按使用探头宽度设计，避免了探头在移动扫查过程中偏斜不正，回波不准的问题。
[0027]轨底通道DAC曲线制作，将轨底标定器左侧边沿对准试块竖孔中心处，标定器竖侧面整体挡板7与钢轨轨底竖侧面贴合，将探头分别放置在标定器竖侧面整体挡板7上的两个斜楔6上，前后微量移动，即可找出试块1#竖孔上、下端点的最强一次波和二次波；在将探头分别放置标定器固定支撑板4上的两个斜楔6上，前后微量移动，即可找出试块2#竖孔上、下端点的最强一次波和二次波；标定器上的四个斜楔位置代表制作轨底DAC曲线时试块上1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.DAC曲线标定器，包括轨头标定器、轨底标定器，其特征在于：所述轨头标定器的上表面设置有中心开槽(1)，所述轨头标定器的上表面且位于中心开槽(1)的两侧设置有刻度尺(2)和标记线(3)；所述轨底标定器内部设置有磁铁(5)，所述轨底标定器的竖侧面设置有竖侧面整体挡板(7)，所述轨底标定器的竖侧面整体挡板(7)上设置有斜楔(6)，所述轨底标定器的上端面设置有固定支撑板(4)，所述轨底标定器的上端面固定支撑板(4)上设置有斜楔(6)，所述斜楔(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄涛，李宁利，崔凯，
申请(专利权)人：中国铁路兰州局集团有限公司银川工务段，
类型：新型
国别省市：