一种新型机油滤装配线制造技术

本实用新型专利技术公开的属于装配线技术领域，具体为一种新型机油滤装配线，包括底板、安装板和传送带，所述底板顶部通过支撑柱设置有顶板，所述顶板呈圆盘状，所述顶板开设有圆弧段的开口，所述顶板顶部圆心垂直方向设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴顶部水平方向设置有连接板。该实用新型专利技术，通过第一电动缸带动夹板下降后，通过两个第二电动缸推动两片夹板对传送带上送来的滤芯进行夹持固定后，通过伺服电机带动整个安装板沿着开口方向运动，带动滤芯移动到包装箱上方，在继续通过第一电动缸下降夹板，第二电动缸松开夹板后将滤芯送入包装箱中，再通过伺服电机带动安装板复位，反复的工作，提高了滤芯的装配效率。提高了滤芯的装配效率。提高了滤芯的装配效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型机油滤装配线


[0001]本技术涉及装配线
，具体为一种新型机油滤装配线。

技术介绍

[0002]机油滤芯就是机油滤清器，机油滤清器的作用是滤除机油中的杂物、胶质和水分，向各润滑部位输送清洁的机油。
[0003]装配线的传送带将生产完毕后的机油滤芯传送至包装车间，再通过人工将机油滤芯从传送带上取出放入包装箱内打包，传统的人工方式效率低下，因此需要研发一种新型机油滤装配线。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种新型机油滤装配线，其包括：
[0007]底板，所述底板顶部通过支撑柱设置有顶板，所述顶板呈圆盘状，所述顶板开设有圆弧段的开口，所述顶板顶部圆心垂直方向设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴顶部水平方向设置有连接板，所述连接板的另一端底部垂直方向设置有连接杆，所述底板顶部放置有包装箱，所述包装箱为顶壁敞开的空芯体；
[0008]安装板，所述连接杆底端贯穿所述开口且设置有所述安装板，所述安装板底部两端对称垂直方向设置有第一电动缸，两个所述第一电动缸的底端共同设置有安装架，所述安装架的侧视横截面呈倒“U”形，所述安装架的内侧壁水平方向设置有第二电动缸，两个所述第二电动缸的输出端均设置有垂直方向的夹板；
[0009]传送带，所述传送带位于所述支撑柱、所述包装箱的一侧和所述开口的下方。
[0010]作为本技术所述的一种新型机油滤装配线的一种优选方案，其中：所述底板顶壁内凹开设有用于放置所述包装箱的限位放置口。
[0011]作为本技术所述的一种新型机油滤装配线的一种优选方案，其中：所述包装箱底端卡入所述限位放置口内腔。
[0012]作为本技术所述的一种新型机油滤装配线的一种优选方案，其中：所述包装箱顶壁开口位于所述开口的下方。
[0013]作为本技术所述的一种新型机油滤装配线的一种优选方案，其中：所述夹板远离所述第二电动缸的一面的侧壁上设置有防滑垫。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过第一电动缸带动夹板下降后，通
过两个第二电动缸推动两片夹板对传送带上送来的滤芯进行夹持固定后，通过伺服电机带动整个安装板沿着开口方向运动，带动滤芯移动到包装箱上方，在继续通过第一电动缸下降夹板，第二电动缸松开夹板后将滤芯送入包装箱中，再通过伺服电机带动安装板复位，反复的工作，提高了滤芯的装配效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0016]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0017]图2为本技术安装板及其组装的部件分解后结构示意图；
[0018]图3为本技术顶板俯视反向立体结构示意图；
[0019]图4为本技术限位放置口俯视方向结构示意图；
[0020]图中：底板100、支撑柱110、顶板120、开口130、伺服电机140、连接板150、连接杆160、包装箱170、限位放置口180、安装板200、第一电动缸210、安装架220、第二电动缸230、夹板240、防滑垫250、传送带300。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0023]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0025]图1
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图4示出的是本技术一种新型机油滤装配线一实施方式的结构示意图，请参阅图1
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图4,本实施方式的一种新型机油滤装配线,其包括：
[0026]底板100，所述底板100顶部通过支撑柱110设置有顶板120，所述顶板120呈圆盘状，所述顶板120开设有圆弧段的开口130，所述顶板120顶部圆心垂直方向设置有伺服电机140，所述伺服电机140的输出轴顶部水平方向设置有连接板150，所述连接板150的另一端底部垂直方向设置有连接杆160，所述底板100顶部放置有包装箱170，所述包装箱170为顶壁敞开的空芯体；
[0027]安装板200，所述连接杆160底端贯穿所述开口130且设置有所述安装板200，所述安装板200底部两端对称垂直方向设置有第一电动缸210，两个所述第一电动缸210的底端
共同设置有安装架220，所述安装架220的侧视横截面呈倒“U”形，所述安装架220的内侧壁水平方向设置有第二电动缸230，两个所述第二电动缸230的输出端均设置有垂直方向的夹板240；
[0028]传送带300，所述传送带300位于所述支撑柱110、所述包装箱170的一侧和所述开口130的下方。
[0029]所述底板100顶壁内凹开设有用于放置所述包装箱170的限位放置口180，所述包装箱170底端卡入所述限位放置口180内腔，使得包装箱170在放置时更加稳定的同时，包装箱170每次放置的位置相同，便于放入滤芯；
[0030]所述包装箱170顶壁开口位于所述开口130的下方，确保滤芯可以放入包装箱170内；
[0031]所述夹板240远离所述第二电动缸230的一面的侧壁上设置有防滑垫250，提高了滤芯和防滑垫250接触的摩擦力，使得防滑垫250抓住滤芯时更加稳定。
[0032]在具体的使用过程中，当需要本技术在使用的过程中，通过第一电动缸210带动夹板240下降后，通过两个第二电动缸230推动两片夹板240对传送带300上送来的滤芯进行夹持固定后，通过伺服电机140带动整个安装板200沿着开口130方向运动，带动滤芯移动到包装箱170上方，在继续通过第一电动缸210下降夹板240，第二电动缸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型机油滤装配线，其特征在于，包括：底板(100)，所述底板(100)顶部通过支撑柱(110)设置有顶板(120)，所述顶板(120)呈圆盘状，所述顶板(120)开设有圆弧段的开口(130)，所述顶板(120)顶部圆心垂直方向设置有伺服电机(140)，所述伺服电机(140)的输出轴顶部水平方向设置有连接板(150)，所述连接板(150)的另一端底部垂直方向设置有连接杆(160)，所述底板(100)顶部放置有包装箱(170)，所述包装箱(170)为顶壁敞开的空芯体；安装板(200)，所述连接杆(160)底端贯穿所述开口(130)且设置有所述安装板(200)，所述安装板(200)底部两端对称垂直方向设置有第一电动缸(210)，两个所述第一电动缸(210)的底端共同设置有安装架(220)，所述安装架(220)的侧视横截面呈倒“U”形，所述安装架(220...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄斌，李明哲，
申请(专利权)人：迅能自动化技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：