一种圆台螺母拆卸装置制造方法及图纸

技术编号:33321930 阅读:26 留言:0更新日期:2022-05-06 12:47
本实用新型专利技术涉及一种圆台螺母拆卸装置,其技术方案的要点是包括操作头,操作头包括操作块,操作块的端部设置有用于与一字槽配合的插接凸起,操作块上开设有连接螺纹孔,连接螺纹孔处安装有用于与安装螺纹孔配合的连接螺柱;操作块设置有两个相互平行的操作平面;圆台螺母拆卸装置还包括转动手柄,转动手柄包括末端执行杆、握持杆以及连接末端执行杆和握持杆的连接杆;末端执行杆与握持杆的长度方向相互平行,连接杆的长度方向分别与末端执行杆以及握持杆垂直设置;末端执行杆的端部固定有夹持块,夹持块上开设有用于对操作平面进行夹持的夹持槽;本实用新型专利技术包括可拆分使用操作头以及转动手柄,搭配使用灵活方便。搭配使用灵活方便。搭配使用灵活方便。

【技术实现步骤摘要】
一种圆台螺母拆卸装置


[0001]本技术涉及圆台螺母操作工具
,尤其涉及一种圆台螺母拆卸装置。

技术介绍

[0002]沉箱式重力码头由于整体性好、建造速度快等优点成为建造深水码头的普遍形式。沉箱是大尺寸的混凝土预制构件,不可能一次性完成浇筑,因此需要分层施工。沉箱在分层预制施工过程中,需要在沉箱墙体内放置圆台螺母,以便沉箱下一层施工操作平台、模板等构件安装。
[0003]由于带圆台螺母下水会加快沉箱内钢筋的锈蚀,在沉箱预制结束之后下水安装之前,为了保证沉箱的质量,以及出于重复利用圆台螺母、节省成本的想法,需要将先前安装在沉箱墙体内的圆台螺母拆除,再用砂浆填补完整。
[0004]圆台螺母的结构可参考图1,包括台体11,所述台体11设置有安装螺纹孔12,台体11大径端的端面上开设有一字槽13。由于沉箱预制完成后,圆台螺母1被墙体混凝土以及墙内螺栓固定在墙体中,难以通过普通工具进行取出,需要专业的操作工具对圆台螺母1进行拆卸操作。
[0005]现有的圆台螺母拆卸装置可参考授权公告号为CN211805798U的中国技术专利文件,其公开了一种混凝土浇筑模板圆台螺母专用扳手,具有扳手本体,所述的扳手本体包括扳头,扳头底端向下延伸出扳牙,扳牙与圆台螺母端部的凹槽卡紧配合;扳头中部设置有定位孔道,定位孔道配合定位螺栓、紧固螺母与圆台螺母联结,扳头两端还分别向外延伸出转动手柄。
[0006]上述的一种混凝土浇筑模板圆台螺母专用扳手,扳手本体设置有转动手柄,使装置整体体积较大,而且在需要对多种规格的圆台螺母拆卸时,需要准备多种规格的扳手工具,操作不便。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是提供一种圆台螺母拆卸装置,包括可拆分使用操作头以及转动手柄,搭配使用灵活方便。
[0008]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种圆台螺母拆卸装置,包括操作头,所述操作头包括操作块,所述操作块的端部设置有用于与一字槽配合的插接凸起,所述操作块上开设有连接螺纹孔,所述连接螺纹孔处安装有用于与安装螺纹孔配合的连接螺柱;所述操作块设置有两个相互平行的操作平面;所述圆台螺母拆卸装置还包括转动手柄,所述转动手柄包括末端执行杆、握持杆以及连接末端执行杆和握持杆的连接杆;所述末端执行杆与握持杆的长度方向相互平行,所述连接杆的长度方向分别与末端执行杆以及握持杆垂直设置;所述末端执行杆的端部固定有夹持块,所述夹持块上开设有用于对操作平面进行夹持的夹持槽。
[0009]通过上述技术方案,将操作头的插接凸起插入到一字槽中,并且将连接螺柱旋入
安装螺纹孔中,进而将操作头与圆台螺母进行相对固定;通过在操作块设置操作平面,进而利用夹持槽对操作平面进行夹持,进而通过使用转动手柄对操作头进行转动操作,使圆柱螺母与混凝土基础之间产生松动,然后通过向外拉拽操作头,进而将圆台螺母从混凝土基础中拆卸取出。
[0010]较佳的,所述夹持槽的开口处设置有由夹持槽内部向外扩大的坡口。
[0011]通过上述技术方案,夹持槽两侧壁之间的间距与两操作平面之间的距离越贴近,则在对圆台螺母进行转动拆卸时,越加稳定顺畅;通过在夹持槽的开口处设置由夹持槽内部向外扩大的坡口,进而使用夹持槽与操作块进行插接时更加方便。
[0012]较佳的,所述夹持槽两侧内壁分别固定有橡胶垫。
[0013]通过上述技术方案,通过在夹持槽两侧内壁分别固定有橡胶垫,进而使夹持槽壁与操作平面能够更加良好的贴合,进而能够更加稳定良好的对圆台螺母进行转动拆卸。
[0014]较佳的,所述连接螺柱的端部固定有手柄杆,所述手柄杆与连接螺柱垂直相交。
[0015]通过上述技术方案,通过在连接螺柱的端部设置转动手柄,进而利用转动手柄方便对连接螺柱进行转动,并且方便利用转动手柄将圆台螺母从混凝土基础中拔出。
[0016]较佳的,所述夹持块固定有连接插头,所述末端执行杆固定有连接块,所述连接块的端面开设有用于与连接插头插接的连接插槽;所述连接插头与连接块螺栓连接。
[0017]通过上述技术方案,通过连接插头与连接插槽的插接,对夹持块进行安装定位,并且通过螺栓连接的方式,对连接插头与连接块进行连接固定,从而能够方便快捷的对夹持块进行安装以及拆卸,进而能够方便的更换不同规格的夹持块。
附图说明
[0018]构成说明书的一部分的附图描述了本技术的实施例,并且连同说明书一起用于解释本技术的原理。
[0019]图1是
技术介绍
中圆台螺母的结构示意图。
[0020]图2是圆台螺母拆卸装置的结构示意图。
[0021]图3是体现操作头以及连接螺柱的结构示意图。
[0022]图4是转动手柄的结构示意图。
[0023]图5是体现夹持块安装方式的结构示意图。
[0024]其中,1、圆台螺母;11、台体;12、安装螺纹孔;13、一字槽;2、操作头;21、操作块;211、操作平面;22、插接凸起;23、连接螺纹孔;3、连接螺柱;31、手柄杆;4、转动手柄;41、末端执行杆;42、握持杆;43、连接杆;44、夹持块;441、夹持槽;442、坡口;45、橡胶垫;46、连接块;461、连接插槽;462、定位孔;47、连接插头;471、定位螺纹孔。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0026]实施例:
[0027]一种圆台螺母拆卸装置,以下简称拆卸工具,参照图2和图3,包括操作头2、连接螺柱3以及转动手柄4。操作头2包括操作块21,操作块21的端部设置有用于与一字槽13配合的插接凸起22,操作块21上开设有连接螺纹孔23。操作块21为圆柱型,操作头2的周面上设置有两个相互平行的操作平面211。连接螺柱3与连接螺纹孔23螺纹配合,连接螺柱3的端部固定有手柄杆31,手柄杆31与连接螺柱3垂直相交。在使用拆卸装置对圆台螺母1进行拆卸时,将操作块21端部的插接凸起22与一字槽13相插接,进而使连接螺纹孔23与圆台螺母1上的安装螺纹孔12相对齐。所选用的操作头2的连接螺纹孔23与所拆卸的圆台螺母1的安装螺纹孔12的规格相一致,进而连接螺柱3能够拧入到安装螺纹孔12中,从而将操作头2与圆台螺母1进行相对固定。
[0028]参照图2和图4,转动手柄4包括末端执行杆41、握持杆42以及连接末端执行杆41和握持杆42的连接杆43。末端执行杆41与握持杆42的长度方向相互平行,连接杆43的长度方向分别与末端执行杆41以及握持杆42垂直设置。末端执行杆41的端部设置有夹持块44,夹持块44上开设有用于对操作平面211进行夹持的夹持槽441。在完成操作块21与圆台螺母1的相对固定后,将夹持槽441套设于操本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆台螺母拆卸装置,包括操作头(2),所述操作头(2)包括操作块(21),所述操作块(21)的端部设置有用于与一字槽(13)配合的插接凸起(22),所述操作块(21)上开设有连接螺纹孔(23),所述连接螺纹孔(23)处安装有用于与安装螺纹孔(12)配合的连接螺柱(3);其特征在于:所述操作块(21)设置有两个相互平行的操作平面(211);所述圆台螺母拆卸装置还包括转动手柄(4),所述转动手柄(4)包括末端执行杆(41)、握持杆(42)以及连接末端执行杆(41)和握持杆(42)的连接杆(43);所述末端执行杆(41)与握持杆(42)的长度方向相互平行,所述连接杆(43)的长度方向分别与末端执行杆(41)以及握持杆(42)垂直设置;所述末端执行杆(41)的端部固定有夹持块(44),所述夹持块(44)上开设有用于对操...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢孔星刘志刚陈小杰陆明远于厚文
申请(专利权)人:中建筑港集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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