一种用于全负荷SCR脱硝系统的喷氨混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种用于全负荷SCR脱硝系统的喷氨混合装置，包括：混合器，包括若干混合元件，每个混合元件包括一块主混合板和若干块均匀布置在主混合板四周的副混合板；喷氨格栅，包括供氨主管，以及与供氨主管连接的第一喷氨装置、第二喷氨装置和第三喷氨装置，第一喷氨装置和第三喷氨装置均与副混合板匹配，第二喷氨装置与主混合板匹配。本实用新型专利技术有益效果：操作方便，运行稳定，可同时通过加强氨气

【技术实现步骤摘要】
一种用于全负荷SCR脱硝系统的喷氨混合装置


[0001]本技术涉及环保
，特别是指一种用于全负荷SCR脱硝系统的喷氨混合装置。

技术介绍

[0002]目前，选择性催化还原(SCR)脱硝技术作为燃煤电厂烟气脱硝的主流工艺而大量应用，在当前超低排放形势下，燃煤电厂NOx排放要降低到50mg/m3以下，SCR脱硝效率往往需要达到90％以上。
[0003]SCR脱硝技术的基本原理是向烟气中喷射氨气作为还原剂，在与烟气中的氮氧化物(NOx)进行充分混合后，在催化剂的作用下将氮氧化物分解成水和氮气。为满足超低排放要求，不仅需要安装足够体积量的催化剂，催化剂上层烟气中的氮氧化物与还原剂
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氨气的充分混合和浓度场均匀性同样至关重要。传统的SCR喷氨格栅仅能在假定SCR入口的NOx浓度分布均匀的设计工况下，使顶层催化剂入口的NH3/NOx摩尔比分布相对标准偏差≤
±
5％。
[0004]但是，实际运行过程中机组负荷变化、磨组合变化和燃烧调整带来的炉内燃烧工况变化均会导致SCR脱硝入口NOx浓度分布会发生明显本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于全负荷SCR脱硝系统的喷氨混合装置，其特征在于，包括：混合器(1)，包括若干混合元件(101)，每个所述混合元件(101)包括一块主混合板(102)和若干块均匀布置在所述主混合板(102)四周的副混合板(103)，所述主混合板(102)的外边缘为圆形，所述副混合板(103)的外边缘为弧形，所述副混合板(103)的弧形所在圆的圆心与所述主混合板(102)的外边缘重合；喷氨格栅(2)，包括供氨主管(201)，以及与所述供氨主管(201)连接的第一喷氨装置、第二喷氨装置和第三喷氨装置，所述第一喷氨装置和所述第三喷氨装置均与所述副混合板(103)匹配，所述第二喷氨装置与所述主混合板(102)匹配。2.根据权利要求1所述的用于全负荷SCR脱硝系统的喷氨混合装置，其特征在于，所述副混合板(103)的数量为四块。3.根据权利要求1所述的用于全负荷SCR脱硝系统的喷氨混合装置，其特征在于，所述第一喷氨装置、所述第二喷氨装置和所述第三喷氨装置均包括与所述供氨主管(201)连接的电动切断阀(202)、与所述电动切断阀(202)连接的供氨支管(203)、与所述供氨支管(203)连接的喷氨支管(204)和与所述喷氨支管(204)连接的喷氨毛细管组(205)。4.根据权利要求1所述的用于全负荷SCR脱硝系统的喷氨混合装置，其特征在于，所述混合元件(101)与烟气流向夹角为30
°
～60
°
。5.根据权利要求1所述的用于全负荷SCR脱硝系统的喷氨混合装置，其特征在于，所述主混合板(102)所在圆的直径为250mm～350mm，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王树辉，付怀仁，高阳，吴锋，王双石，杨国华，李志刚，魏瑞东，张凤强，
申请(专利权)人：朝阳燕山湖发电有限公司，
类型：新型
国别省市：