一种用于加工中心的上下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于机械加工技术领域，涉及一种用于加工中心的上下料装置，其中，包括底板，所述底板的顶部一侧固定连接有固定架，所述固定架上固定连接有传送机构本体，所述传送机构本体的顶部两侧均固定连接有第一电动推杆，两个所述第一电动推杆的顶部固定连接有限位板，所述限位板的一侧固定连接有压力传感器，所述底板的顶部另一侧固定连接有支撑柱。其有益效果是，通过支撑柱、导向柱、承重板和夹具组件的共同作用，使得装置的整体结构较为简单，从而方便进行检修或维护，且使得装置的操作简单，通过第一电动推杆、限位板和压力传感器的设置，提高对于工件位置的定位精准性，进而提高夹具组件对工件的夹取。夹具组件对工件的夹取。夹具组件对工件的夹取。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工中心的上下料装置


[0001]本技术属于机械加工
，具体涉及一种用于加工中心的上下料装置。

技术介绍

[0002]在机械加工中，箱体类零件等较复杂的零件主要用加工中心进行粗、精加工，在加工过程中通常采用多台机床分序加工，加工过程中会频繁的上下料，对于上下料的方式现有技术中一般主要分为两种，一种为人员手动上下料，另一种为近些年兴起的机械手自动上下料。
[0003]如中国专利文献公开的用于加工中心的自动上下料装置，公开号：CN209831035U，公开日：20191024，虽然解决了不便上料的问题，并没有解决了装置结构复杂，导致不便检修及维护的问题，同时操作比较麻烦，且由于装置对于工件位置定位效果较差，导致装置的上下料效率较低，因此针对上述问题，特提出一种用于加工中心的上下料装置。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种用于加工中心的上下料装置，其解决了结构复杂和定位效果较差的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于加工中心的上下料装置，包括底板，所述底板的顶部一侧固定连接有固定架，所述固定架上固定连接有传送机构本体，所述传送机构本体的顶部两侧均固定连接有第一电动推杆，两个所述第一电动推杆的顶部固定连接有限位板，所述限位板的一侧固定连接有压力传感器，所述底板的顶部另一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部一侧固定连接有导向柱，所述导向柱的底部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过转轴转动连接在第一凹槽内壁固定的轴承内，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽的底部固定连接有活动架，所述活动架的底部固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底部固定连接有承重板，所述承重板的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有夹具组件，所述承重板的外侧滑动连接有两个L形板，两个所述L形板的底部固定连接在夹具组件的顶部。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述夹具组件包括活动板，所述活动板的顶部与第二电机的输出轴固定连接，两个所述L形板的底部均固定连接在活动板的顶部，所述活动板的底部开设有四个第二凹槽，四个所述第二凹槽的内壁一侧均固定连接有第三电动推杆，四个所述第二凹槽内均滑动连接有夹板，四个所述第三电动推杆的一端分别固定连接在四个夹板的一侧，四个所述夹板的一侧均固定连接有橡胶垫，所述活动板的底部固定连接有微型摄像头。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述支撑柱上设置有控制器，所述导向柱的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有滑块，两个所述滑块的一侧均与活动架的内壁固定连接。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述底板的顶部固定连接有第一加强板，所述第一加强板的一端固定连接在支撑柱的另一侧。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述支撑柱的顶部固定连接有第二加强板，所述第二加强板的一端固定连接在导向柱的顶部一侧。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述控制器通过导线分别与传送机构本体、第一电动推杆、压力传感器、第一电机、第二电动推杆、第二电机、第三电动推杆和微型摄像头电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该用于加工中心的上下料装置，通过支撑柱、导向柱、承重板和夹具组件的共同作用，使得装置的整体结构较为简单，从而方便进行检修或维护，且使得装置的操作简单，通过第一电动推杆、限位板和压力传感器的设置，提高对于工件位置的定位精准性，进而提高夹具组件对工件的夹取。
[0013]2、该用于加工中心的上下料装置，通过第一电机、螺纹杆、螺纹帽、活动架和夹具组件的共同作用，可便捷地对工件进行上下料，通过微型摄像头、第二电机和L形板的设置，可在工件角度偏移时，方便对夹具组件的角度进行调节，进而方便夹具组件对工件进行夹取。
[0014]3、该用于加工中心的上下料装置，通过固定架和传送机构本体的设置，可对待加工的工件进行连续性供料，通过四个夹板及橡胶垫的设置，提高对工件的夹取稳定性，防止夹取的工件发生掉落。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术正视的结构示意图；
[0017]图2为本技术正视剖面的结构示意图；
[0018]图3为本技术侧视剖面的结构示意图；
[0019]图4为本技术图2中夹具组件的结构示意图；
[0020]图中：1、底板；2、固定架；3、传送机构本体；4、第一电动推杆；5、限位板；6、压力传感器；7、支撑柱；8、导向柱；9、第一加强板；10、第二加强板；11、控制器；12、第一凹槽；13、第一电机；14、螺纹杆；15、螺纹帽；16、活动架；17、第二电动推杆；18、承重板；19、第二电机；20、夹具组件；201、活动板；202、第二凹槽；203、第三电动推杆；204、夹板；205、橡胶垫；206、微型摄像头；21、L形板；22、滑槽；23、滑块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种用于加工中心的上下料装置，包括底板1，底板1的顶部一侧固定连接有固定架2，固定架2上固定连接有传送机构本体3，通过固定架2和传送机构本体3的设置，可对待加工的工件进行连续性供料，传送机构本体3的顶部两侧均固定连接有第一电动推杆4，两个第一电动推杆4的顶部固定连接有限位板5，限位板5的一侧固定连接有压力传感器6，通过第一电动推杆4、限位板5和压力传感器6的设置，提高对于工件位置的定位精准性，进而提高夹具组件20对工件的夹取，底板1的顶部另一侧固定连接有支撑柱7，支撑柱7的顶部一侧固定连接有导向柱8，导向柱8的底部开设有第一凹槽12，第一凹槽12的内壁一侧固定连接有第一电机13，第一电机13的输出轴固定连接有螺纹杆14，螺纹杆14的一端通过转轴转动连接在第一凹槽12内壁固定的轴承内，螺纹杆14上螺纹连接有螺纹帽15，螺纹帽15的底部固定连接有活动架16，通过第一电机13、螺纹杆14、螺纹帽15、活动架16和夹具组件20的共同作用，可便捷地对工件进行上下料，活动架16的底部固定连接有第二电动推杆17，第二电动推杆17的底部固定连接有承重板18，承重板18的底部固定连接有第二电机19，第二电机19的输出轴固定连接有夹具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工中心的上下料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部一侧固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)上固定连接有传送机构本体(3)，所述传送机构本体(3)的顶部两侧均固定连接有第一电动推杆(4)，两个所述第一电动推杆(4)的顶部固定连接有限位板(5)，所述限位板(5)的一侧固定连接有压力传感器(6)，所述底板(1)的顶部另一侧固定连接有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的顶部一侧固定连接有导向柱(8)，所述导向柱(8)的底部开设有第一凹槽(12)，所述第一凹槽(12)的内壁一侧固定连接有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出轴固定连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的一端通过转轴转动连接在第一凹槽(12)内壁固定的轴承内，所述螺纹杆(14)上螺纹连接有螺纹帽(15)，所述螺纹帽(15)的底部固定连接有活动架(16)，所述活动架(16)的底部固定连接有第二电动推杆(17)，所述第二电动推杆(17)的底部固定连接有承重板(18)，所述承重板(18)的底部固定连接有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出轴固定连接有夹具组件(20)，所述承重板(18)的外侧滑动连接有两个L形板(21)，两个所述L形板(21)的底部固定连接在夹具组件(20)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种用于加工中心的上下料装置，其特征在于：所述夹具组件(20)包括活动板(201)，所述活动板(201)的顶部与第二电机(19)的输出轴固定连接，两个所述L形板(21)的底部均固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁秋勇，
申请(专利权)人：广东建特数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：