本实用新型专利技术属于含溴废水处理技术领域，且公开了一种工业废水处理除溴装置，包括底座，所述底座上表面的左侧固定安装有蒸发罐，所述蒸发罐上表面的中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定连接有转动杆，转动杆的另一端贯穿蒸发罐并延伸至蒸发罐的内部且固定安装有转动柱。本实用新型专利技术通过设置铜套和电热块，由于驱动电机的启动，将会通过转动杆带动转动柱和搅拌叶转动，从而达到对工业废水均匀搅拌的目的，同时由于电热块通电将会使其产生热量，此时铜套和铜块将会吸收和传递电热块散发的热量，使得九个搅拌叶的外表面具有热量，进而使得转动柱和搅拌叶对蒸发罐内部的废水均匀加热的目的，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种工业废水处理除溴装置
[0001]本技术属于含溴废水处理
，具体是一种工业废水处理除溴装置。
技术介绍
[0002]溴是一种化学元素，溴分子在标准温度和压力下是有挥发性的红黑色液体，活性介于氯与碘之间，溴蒸气具有腐蚀性，并且有毒，溴及其化合物可被用来作为阻燃剂、净水剂、杀虫剂、染料等等。
[0003]目前，企业在对废水进行处理的时候，经常需要使用到除溴装置，从而来降低废水中的有害物质，然而现有的除溴装置在实际使用的过程中，一般首先对废水进行加热，使其蒸发出带有含溴离子的气体，然后再将蒸汽与碱性反应液中和反应，从而去除溴离子，然而在此之前缺乏良好的加热混合结构，从而导致了废水的蒸发速度较为缓慢，不仅影响了企业生产加工的效率，而且增加了操作人员的作业时间。
[0004]同时，现有的除溴装置缺乏良好的防液化结构，当热蒸汽在导入反应箱的过程中，倘若热蒸汽流通的管道与外界有着显著温差时，将会导致其管道内部的热蒸汽发生液化现象，进而造成热蒸汽无法顺利的进入至反应箱内部的碱性反应液中，进而影响了对废水除溴的效果，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种工业废水处理除溴装置，具有均匀加热和防止液化的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业废水处理除溴装置，包括底座，所述底座上表面的左侧固定安装有蒸发罐，所述蒸发罐上表面的中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定连接有转动杆，所述转动杆的另一端贯穿蒸发罐并延伸至蒸发罐的内部且固定安装有转动柱，所述转动柱的另一端与蒸发罐内部的下表面活动连接，所述转动柱的外表面固定安装有搅拌叶，所述转动柱的内壁固定连接有铜套，所述铜套的外表面固定安装有铜块，所述铜块的另一端依次贯穿转动柱和搅拌叶并延伸至搅拌叶的内部，所述蒸发罐内腔的底部固定安装有位于铜套内部的电热块，所述电热块的外表面与铜套的内表面活动连接，所述底座顶部的右侧固定安装有反应罐，所述蒸发罐顶部的右侧固定套接有进气管，所述进气管的另一端贯穿反应罐并延伸至反应罐的内部。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述反应罐顶部的右侧固定连通有出气管，由于出气管的设计，可以排放出反应罐内部被除溴的气体。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述蒸发罐的顶部和反应罐的顶部之间固定安装有位于进气管外部的连接管，所述进气管的外表面固定套接有位于连接管内部的电热丝，当电热丝导电将会发热，从而可以对进气管暴露在反应罐外部的一端进行加热，从而防止其内部所流通的蒸汽发生液化。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述蒸发罐的顶部固定连通有位于驱动电机左侧的阀门，所述阀门的内部固定套接有进水管，由于阀门的设计，可以对进水管进行封闭，从而避免蒸发罐内部的蒸汽从进水管逃逸出。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述进水管的顶部固定连通有方形漏口，所述方形漏口底端的内部固定安装有过滤网，由于过滤网的设计，可以对废水中的杂质进行去除，保障了后续良好的除溴效果。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌叶的数量为九个，九个所述搅拌叶的尺寸相同，且九个所述搅拌叶彼此之间等距离分布在转动柱的外表面，由于九个搅拌叶的设计，不仅可以对蒸发罐内部的废水起到了良好的搅拌效果，而且可以使得废水加热更加均匀，提高了废水的蒸发效果。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置铜套和电热块，由于驱动电机的启动，将会通过转动杆带动转动柱和搅拌叶转动，从而达到对工业废水均匀搅拌的目的，同时由于电热块通电将会使其产生热量，此时铜套和铜块将会吸收和传递电热块散发的热量，使得九个搅拌叶的外表面具有热量，进而使得转动柱和搅拌叶对蒸发罐内部的废水均匀加热的目的，降低了废水蒸发的时间，提高工作效率。
[0014]2、本技术通过设置电热丝，当蒸发罐内部的热蒸汽通过进气管导入至反应罐内部的碱性反应液时，此时由于电热丝导电将会散发热量，从而可以对进气管的外表面进行加热和保温，同时其内部所流通的热蒸汽不会发生液化现象，进而可以顺利的流入至反应罐内部的碱性溶液中，保障了良好的除溴效果。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0017]图3为图2中转动柱的剖视结构示意图；
[0018]图4为图2中A处局部放大结构示意图；
[0019]图5为图2中B处局部放大结构示意图；
[0020]图6为图2中C处局部放大结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、蒸发罐；3、驱动电机；4、转动杆；5、转动柱；6、搅拌叶；7、铜套；8、铜块；9、电热块；10、进水管；11、阀门；12、方形漏口；13、过滤网；14、连接管；15、进气管；16、电热丝；17、出气管；18、反应罐。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图6所示，本技术提供一种工业废水处理除溴装置，一种工业废水处理除溴装置，包括底座1，底座1上表面的左侧固定安装有蒸发罐2，蒸发罐2上表面的中部固
定安装有驱动电机3，驱动电机3输出轴的另一端固定连接有转动杆4，转动杆4的另一端贯穿蒸发罐2并延伸至蒸发罐2的内部且固定安装有转动柱5，转动柱5的另一端与蒸发罐2内部的下表面活动连接，转动柱5的外表面固定安装有搅拌叶6，转动柱5的内壁固定连接有铜套7，铜套7的外表面固定安装有铜块8，铜块8的另一端依次贯穿转动柱5和搅拌叶6并延伸至搅拌叶6的内部，蒸发罐2内腔的底部固定安装有位于铜套7内部的电热块9，电热块9的外表面与铜套7的内表面活动连接，底座1顶部的右侧固定安装有反应罐18，蒸发罐2顶部的右侧固定套接有进气管15，进气管15的另一端贯穿反应罐18并延伸至反应罐18的内部。
[0024]其中，反应罐18顶部的右侧固定连通有出气管17，由于出气管17的设计，可以排放出反应罐18内部被除溴的气体。
[0025]其中，蒸发罐2的顶部和反应罐18的顶部之间固定安装有位于进气管15外部的连接管14，进气管15的外表面固定套接有位于连接管14内部的电热丝16，当电热丝16导电将会发热，从而可以对进气管15暴露在反应罐18外部的一端进行加热，从而防止其内部所流通的蒸汽发生液化。
[0026]其中，蒸发罐2的顶部固定连通有位于驱动电机3左侧的阀门11，阀门11的内部固定套接有进水管10，由于阀门11的设计，可以对进水管10进行封闭本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业废水处理除溴装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面的左侧固定安装有蒸发罐(2)，所述蒸发罐(2)上表面的中部固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)输出轴的另一端固定连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)的另一端贯穿蒸发罐(2)并延伸至蒸发罐(2)的内部且固定安装有转动柱(5)，所述转动柱(5)的另一端与蒸发罐(2)内部的下表面活动连接，所述转动柱(5)的外表面固定安装有搅拌叶(6)，所述转动柱(5)的内壁固定连接有铜套(7)，所述铜套(7)的外表面固定安装有铜块(8)，所述铜块(8)的另一端依次贯穿转动柱(5)和搅拌叶(6)并延伸至搅拌叶(6)的内部，所述蒸发罐(2)内腔的底部固定安装有位于铜套(7)内部的电热块(9)，所述电热块(9)的外表面与铜套(7)的内表面活动连接，所述底座(1)顶部的右侧固定安装有反应罐(18)，所述蒸发罐(2)顶部的右侧固定套接有进气管(15)，所述进气管(15)的另一端贯穿反应罐(18)并延伸至反应罐(18)的内部。2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾玉明，崔勇，
申请(专利权)人：四川迈邦环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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