一种自动化机床用切割废料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动化机床用切割废料回收装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有接料筒，所述接料筒的下方设置有水箱，所述水箱的一侧安装有泵体，所述过滤筒的内部固定连接有第二过滤板和第三过滤板，所述第二过滤板的上方设置有喷液管，所述防护壳的内部安装有双轴电机，所述第二清理板的底部固定连接有第二清理毛刷，所述第一清理板的底部固定连接有第一清理毛刷，所述第二过滤板的一侧开设有第一出料条形口，所述第三过滤板的一侧开设有第二出料条形口，本实用新型专利技术通过过滤筒对废料的过滤效果好，且便于清理过滤板，避免过滤板被杂质堵塞。免过滤板被杂质堵塞。免过滤板被杂质堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化机床用切割废料回收装置


[0001]本技术涉及机床切割
，具体为一种自动化机床用切割废料回收装置。

技术介绍

[0002]自动化机床控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，自动化机床能较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的机床。
[0003]现有的为机床用切割废料回收装置会通过泵体和水箱对废屑进行喷液除尘或者通过过滤板对废屑进行过滤，对喷液水进行回收，但是，其过滤板的过滤效果差，且不便于对过滤板清洗，影响过滤板的正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动化机床用切割废料回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化机床用切割废料回收装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有接料筒，所述接料筒的下方设置有水箱，所述水箱的一侧安装有泵体，所述水箱的顶部固定连接有过滤筒，所述过滤筒的内部固定连接有第二过滤板和第三过滤板，所述第二过滤板的上方设置有喷液管，所述第二过滤板和第三过滤板之间设置有防护壳，所述防护壳的内部安装有双轴电机，所述双轴电机顶端的输出轴贯穿至第二过滤板的上方且固定连接有第二清理板，所述第二清理板的底部固定连接有第二清理毛刷，所述双轴电机底端的输出轴贯穿至第三过滤板的下方且固定连接有第一清理板，所述第一清理板的底部固定连接有第一清理毛刷，所述第二过滤板的一侧开设有第一出料条形口，所述，所述第三过滤板的一侧开设有第二出料条形口。
[0006]优选的，所述第二过滤板下方靠近第一出料条形口的一侧设置有第一接料网箱，所述第三过滤板下方靠近第二出料条形口的一侧设置有第二接料网箱，所述第一出料条形口与第一接料网箱呈同轴设置，所述第二出料条形口与第二接料网箱呈同轴设置。
[0007]优选的，所述接料筒内壁的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的上方放置有第一过滤板。
[0008]优选的，所述泵体的输出端连接有通液管，所述通液管的一端与喷液管连接，所述喷液管呈环形设置，且所述喷液管的内壁均匀安装有若干个喷头。
[0009]优选的，所述第二过滤板位于第三过滤板的上方，所述第一过滤板的网孔直径大于第二过滤板的网孔直径，所述第二过滤板的网孔直径大于第三过滤板的网孔直径，所述第二过滤板的网孔直径等于第一接料网箱的网孔直径，所述第三过滤板的网孔直径等于第
二接料网箱的网孔直径。
[0010]优选的，所述过滤筒外部靠近第一接料条形口的一侧设置有第一筒盖，所述过滤筒外部靠近第二接料条形口的一侧设置有第二筒盖。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过第一过滤板、过滤筒、第二过滤板、第一出料条形口、第三过滤板、防护壳、双轴电机、第一清理板、第一清理毛刷、第二清理板、第二清理毛刷、第一接料网箱、第二接料网箱、水箱和泵体的设置，泵体通过管道和通液管将水抽入到喷液管中，喷头喷出的水洒向经过的废屑，对废屑进行除尘，然后通过第二过滤板和第三过滤板对废屑与水的混合液进行过滤，且过滤效果好，过滤掉的水重新流入到箱体中，避免泵体抽取水时会抽取到颗粒较大的废屑而造成其泵体的堵塞，一段时间后，启动双轴电机，双轴电机顶端输出轴带动第二清理板和第二清理毛刷在第二过滤板上转动，双轴电机底端输出轴带动第一清理板和第一清理毛刷在第三过滤板上转动，对第二过滤板和第三过滤板上的杂质进行清理，清理后的杂质通过第一出料条形口和第二出料条形口落入到第一接料网箱和第二接料网箱中，从而保持了第二过滤板和第三过滤板的过滤效果，避免第二过滤板和第三过滤板的堵塞。
附图说明
[0013]图1为本技术整体的结构示意图；
[0014]图2为本技术中接料筒的内部结构示意图；
[0015]图3为本技术中过料筒的内部结构示意图；
[0016]图4为本技术中第二过滤板的俯视结构示意图；
[0017]图5为本技术中过滤筒的正视结构示意图。
[0018]图中：10、支撑架；11、接料筒；111、固定块；1112、第一过滤板；；20、过滤筒；201、第一筒盖；202、第二筒盖；21、喷液管；22、第二过滤板；221、第一出料条形口；23、第三过滤板；24、防护壳；25、双轴电机；26、第一清理板；261、第一清理毛刷；27、第二清理板；271、第二清理毛刷；28、第一接料网箱；29、第二接料网箱；30、水箱；31、泵体；311、通液管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供技术方案：一种自动化机床用切割废料回收装置，包括支撑架10，支撑架10的顶部固定连接有接料筒11，接料筒11的下方设置有水箱30，水箱30的内部注有水，水箱30的一侧安装有泵体31，泵体31的输入端通过管道与水箱30的内部连通，水箱30的顶部固定连接有过滤筒20，过滤筒20的底端贯穿至水箱30的内部，过滤筒20的内部固定连接有第二过滤板22和第三过滤板23，第二过滤板22的上方设置有喷液管21，第二过滤板22和第三过滤板23之间设置有防护壳24，防护壳24通过支架与过滤筒20的内壁固定连接，防护壳24的内部安装有双轴电机25，通过防护壳24对双轴电机25起到防水的作
用，双轴电机25顶端的输出轴贯穿至第二过滤板22的上方且固定连接有第二清理板27，第二清理板27的底部固定连接有第二清理毛刷271，双轴电机25底端的输出轴贯穿至第三过滤板23的下方且固定连接有第一清理板26，第一清理板26的底部固定连接有第一清理毛刷261，第二过滤板22的一侧开设有第一出料条形口221，第三过滤板23的一侧开设有第二出料条形口，进一步的，第一清理毛刷261与第三过滤板23的顶部相抵触，第二清理毛刷271与第二过滤板22的顶部相抵触，从而更好的对第二过滤板22和第三过滤板23进行清洗，进一步地，第一出料条形口221沿第二过滤板22的中心开设，且第一出料条形口221的长度等于或小于第二过滤板22的半径，第二出料条形口沿第三过滤板23的中心开设，且第二出料条形口的长度等于或小于第三过滤板23的半径。
[0021]其中，第二过滤板22下方靠近第一出料条形口221的一侧设置有第一接料网箱28，第三过滤板23下方靠近第二出料条形口的一侧设置有第二接料网箱29，第一出料条形口221与第一接料网箱28呈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化机床用切割废料回收装置，包括支撑架(10)，所述支撑架(10)的顶部固定连接有接料筒(11)，所述接料筒(11)的下方设置有水箱(30)，所述水箱(30)的一侧安装有泵体(31)，其特征在于：所述水箱(30)的顶部固定连接有过滤筒(20)，所述过滤筒(20)的内部固定连接有第二过滤板(22)和第三过滤板(23)，所述第二过滤板(22)的上方设置有喷液管(21)，所述第二过滤板(22)和第三过滤板(23)之间设置有防护壳(24)，所述防护壳(24)的内部安装有双轴电机(25)，所述双轴电机(25)顶端的输出轴贯穿至第二过滤板(22)的上方且固定连接有第二清理板(27)，所述第二清理板(27)的底部固定连接有第二清理毛刷(271)，所述双轴电机(25)底端的输出轴贯穿至第三过滤板(23)的下方且固定连接有第一清理板(26)，所述第一清理板(26)的底部固定连接有第一清理毛刷(261)，所述第二过滤板(22)的一侧开设有第一出料条形口(221)，所述第三过滤板(23)的一侧开设有第二出料条形口。2.根据权利要求1所述的一种自动化机床用切割废料回收装置，其特征在于：所述第二过滤板(22)下方靠近第一出料条形口(221)的一侧设置有第一接料网箱(28)，所述第三过滤板(23)下方靠近第二出料条形口的一侧设置有第二接料网箱(29)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：宣俊伟，
申请(专利权)人：淄博职业学院，
类型：新型
国别省市：