本实用新型专利技术公开了一种便于清理的铝型材喷涂装置，涉及铝型材喷涂技术领域，为解决喷料会从铝型材的边缘逸散喷射到喷涂台上，喷料的吸附能力较大，导致喷涂台上的喷料清理难度大大增加的问题。所述喷涂台的上端设置有输料辊，输料辊设置有六个，且输料辊与喷涂台转动连接，所述喷涂台的上方设置有喷涂架，且喷涂架与喷涂台通过螺钉连接，所述喷涂架的下方设置有喷枪，所述喷枪的下方设置有吸收垫，且吸收垫与喷涂台的上端相贴合，所述喷涂架的一侧设置有干燥架，且干燥架与喷涂台通过螺纹连接，所述干燥架的内部设置有电热炉丝，且电热炉丝与干燥架通过螺钉连接。炉丝与干燥架通过螺钉连接。炉丝与干燥架通过螺钉连接。
【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的铝型材喷涂装置
[0001]本技术涉及铝型材喷涂
，具体为一种便于清理的铝型材喷涂装置。
技术介绍
[0002]铝型材就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程，铝型材产品具有强度高、重量轻、耐腐蚀、装饰性好、使用寿命长、色彩丰富等优点。喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。
[0003]目前，喷涂装置在对铝型材进行喷涂时，喷料会从铝型材的边缘逸散喷射到喷涂台上，喷料的吸附能力较大，导致喷涂台上的喷料清理难度大大增加，不能满足使用需求，因此市场上急需一种便于清理的铝型材喷涂装置来解决这些问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种便于清理的铝型材喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出喷料会从铝型材的边缘逸散喷射到喷涂台上，喷料的吸附能力较大，导致喷涂台上的喷料清理难度大大增加的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清理的铝型材喷涂装置，包括喷涂台，所述喷涂台的上端设置有输料辊，输料辊设置有六个，且输料辊与喷涂台转动连接，所述喷涂台的上方设置有喷涂架，且喷涂架与喷涂台通过螺钉连接，所述喷涂架的下方设置有喷枪，所述喷枪的下方设置有吸收垫，且吸收垫与喷涂台的上端相贴合，所述喷涂架的一侧设置有干燥架，且干燥架与喷涂台通过螺纹连接，所述干燥架的内部设置有电热炉丝，且电热炉丝与干燥架通过螺钉连接。
[0006]优选的，所述喷涂台的一侧设置有托板，且托板与喷涂台通过螺钉连接，所述托板的上方设置有储料箱，所述储料箱的上方设置有抽料泵。
[0007]优选的，所述喷涂架的下端设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，且滑块与喷涂架滑动连接，所述滑块与喷枪通过螺钉连接，所述喷涂架的一侧设置有第二电机，且第二电机与喷涂架通过螺钉连接，所述滑槽的内部设置有螺纹杆，且螺纹杆与滑块螺纹连接，所述螺纹杆的一端与第二电机的输出连接为一体结构，且螺纹杆与喷涂架转动连接。
[0008]优选的，所述干燥架的上方设置有鼓风机，且鼓风机与干燥架通过螺钉连接，所述干燥架的内部设置有喷气管道，且喷气管道设置在电热炉丝的上方，所述喷气管道与鼓风机连接为一体结构。
[0009]优选的，所述喷涂台的下方设置有第一电机，且第一电机与喷涂台通过螺钉连接，所述喷涂台的一侧设置有传动轮，传动轮设置有六个，且传动轮与输料辊的一端连接为一体结构，所述传动轮与喷涂台转动连接。
[0010]优选的，所述喷涂台的上端设置有调节槽，所述喷涂台的上方设置有限位块，限位块设置有四个，且两个限位块的一端延伸至调节槽的内部，所述限位块与喷涂台滑动连接，
所述喷涂台的一侧设置有螺纹调节杆，且螺纹调节杆的一端延伸至调节槽的内部，所述螺纹调节杆与限位块螺纹连接，且螺纹调节杆与喷涂台转动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.该技术装置通过吸收垫、电热炉丝和鼓风机的设置，吸收垫可以将从铝型材边缘喷射到喷涂台上的喷料吸收，从而避免喷料喷涂到喷涂台上，将吸收垫拆下即可进行清理，清理效果更佳，电热炉丝可以在喷涂后的铝型材的上方形成高温区域，从而将喷涂的流体涂料进行干燥定型，而鼓风机可以加快热气流的运动，从而快速均匀的对铝型材进行定型。解决了喷涂料会从铝型材的边缘喷涂到喷涂台上，不便进行清理的问题。
[0013]2.该技术装置通过第一电机和输料辊的设置，在第一电机的作用下借助传动轮和皮带带动输料辊旋转，将铝型材放置在输料辊上，随着输料辊的旋转即可带动铝型材输送。解决了人工推动铝型材效率不佳的问题。
[0014]3.该技术装置通过限位块和螺纹调节杆的设置，限位块可以对输送的铝型材起到导向限位的作用，旋转螺纹调节杆带动限位块在调节槽中滑动，调节限位块之间的间距，从而可以对不同尺寸铝型材起到导向作用。解决了输送的铝型材角度出现偏差会影响喷涂效果的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的俯视图；
[0017]图3为本技术的干燥架与喷涂台连接关系图；
[0018]图4为本技术的喷涂架与喷枪连接关系图。
[0019]图中：1、喷涂台；2、输料辊；3、第一电机；4、传动轮；5、皮带；6、托板；7、储料箱；8、干燥架；9、抽料泵；10、喷涂架；11、喷枪；12、料管；13、第二电机；14、调节槽；15、限位块；16、吸收垫；17、鼓风机；18、螺纹调节杆；19、滚轮；20、喷气管道；21、电热炉丝；22、滑槽；23、滑块；24、螺纹杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种便于清理的铝型材喷涂装置，包括喷涂台1，喷涂台1的上端设置有输料辊2，输料辊2设置有六个，且输料辊2与喷涂台1转动连接，喷涂台1的上方设置有喷涂架10，且喷涂架10与喷涂台1通过螺钉连接，喷涂架10的下方设置有喷枪11，喷枪11的下方设置有吸收垫16，且吸收垫16与喷涂台1的上端相贴合，吸收垫16可以将从铝型材边缘逸散的喷涂料进行吸收，将吸收垫16拆下更换即可进行清理，清理效率更佳，喷涂架10的一侧设置有干燥架8，且干燥架8与喷涂台1通过螺纹连接，干燥架8的内部设置有电热炉丝21，且电热炉丝21与干燥架8通过螺钉连接，电热炉丝21使得干燥架8的内部形成高温环境，可以对铝型材上的流体喷料进行干燥，使得喷料快速定型，避免流体喷料滴落。
[0022]进一步，喷涂台1的一侧设置有托板6，且托板6与喷涂台1通过螺钉连接，托板6的上方设置有储料箱7，储料箱7的上方设置有抽料泵9，抽料泵9与储料箱7和喷枪11之间设置有料管12。通过抽料泵9和料管12可以将储料箱7中的涂料抽取经喷枪11喷出，从而完成喷涂。
[0023]进一步，喷涂架10的下端设置有滑槽22，滑槽22的内部设置有滑块23，且滑块23与喷涂架10滑动连接，滑块23与喷枪11通过螺钉连接，喷涂架10的一侧设置有第二电机13，且第二电机13与喷涂架10通过螺钉连接，滑槽22的内部设置有螺纹杆24，且螺纹杆24与滑块23螺纹连接，螺纹杆24的一端与第二电机13的输出连接为一体结构，且螺纹杆24与喷涂架10转动连接。通过第二电机13带动螺纹杆24旋转，随着螺纹杆24的旋转即可带动喷枪11沿着滑槽22移动，从而可以沿着铝型材横向面进行喷涂。
[0024]进一步，干燥架8的上方设置有鼓风机17，且鼓风机17与干燥架8通过螺钉连接，干燥架8的内部设置有喷气管道20，且喷气管道20设置在电热炉丝21的上方，喷气管道20与鼓风机1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于清理的铝型材喷涂装置，包括喷涂台(1)，其特征在于：所述喷涂台(1)的上端设置有输料辊(2)，输料辊(2)设置有六个，且输料辊(2)与喷涂台(1)转动连接，所述喷涂台(1)的上方设置有喷涂架(10)，且喷涂架(10)与喷涂台(1)通过螺钉连接，所述喷涂架(10)的下方设置有喷枪(11)，所述喷枪(11)的下方设置有吸收垫(16)，且吸收垫(16)与喷涂台(1)的上端相贴合，所述喷涂架(10)的一侧设置有干燥架(8)，且干燥架(8)与喷涂台(1)通过螺纹连接，所述干燥架(8)的内部设置有电热炉丝(21)，且电热炉丝(21)与干燥架(8)通过螺钉连接。2.根据权利要求1所述的一种便于清理的铝型材喷涂装置，其特征在于：所述喷涂台(1)的一侧设置有托板(6)，且托板(6)与喷涂台(1)通过螺钉连接，所述托板(6)的上方设置有储料箱(7)，所述储料箱(7)的上方设置有抽料泵(9)。3.根据权利要求1所述的一种便于清理的铝型材喷涂装置，其特征在于：所述喷涂架(10)的下端设置有滑槽(22)，所述滑槽(22)的内部设置有滑块(23)，且滑块(23)与喷涂架(10)滑动连接，所述滑块(23)与喷枪(11)通过螺钉连接，所述喷涂架(10)的一侧设置有第二电机(13)，且第二电机(13)与喷涂架(10)通过螺钉连接，所述滑槽(22)的内部设置有螺纹杆(24)，且螺纹杆(24)与滑块(23)螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：何家明，
申请(专利权)人：南京誉景铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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