一种坩埚表面保温漆喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种漆喷涂设备，尤其涉及一种坩埚表面保温漆喷涂设备。要解决的技术问题是：提供一种操作简单、自动喷漆、且收集功能较好的坩埚表面保温漆喷涂设备。本实用新型专利技术的技术实施方案为：一种坩埚表面保温漆喷涂设备，包括有第一支撑架、装料桶、第一活动杆、第一活动板、下压机构和替换机构，第一支撑架上侧设有装料桶，装料桶内部上侧滑动式设有第一活动板，第一活动板顶部设有第一活动杆，装料桶右侧设有下压机构，装料桶下部右侧设有替换机构。本实用新型专利技术通过水泵的作用下，将储料桶内漆料抽进出料管内，使得漆料通过出料管输送至装料桶内，从而减轻人们的劳动强度，有效提高了人们的工作效率。高了人们的工作效率。高了人们的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种坩埚表面保温漆喷涂设备


[0001]本技术涉及一种漆喷涂设备，尤其涉及一种坩埚表面保温漆喷涂设备。

技术介绍

[0002]坩埚是化学仪器的重要组成部分，它是熔化和精炼金属液体以及固液加热、反应的容器，是保证化学反应顺利进行的基础。
[0003]在坩埚生产过程中，需要对坩埚表面进行喷漆，以保护坩埚表面受损，同时增加坩埚的美观，目前，传统的坩埚喷漆方式，大多数是采用人工对坩埚进行喷涂，如此，使得坩埚喷漆不够均匀，喷涂效率低，且喷漆容易喷到地上，增加人们的劳动强度，难以清理干净等问题存在。
[0004]综上所述，需要设计一种操作简单、自动喷漆、且收集功能较好的坩埚表面保温漆喷涂设备，以解决上述的问题。

技术实现思路

[0005]为了克服传统的坩埚喷漆方式，大多数是采用人工对坩埚进行喷涂，使得坩埚喷漆不够均匀，喷涂效率低，增加人们的劳动强度的缺点，要解决的技术问题是：提供一种操作简单、自动喷漆、且收集功能较好的坩埚表面保温漆喷涂设备。
[0006]本技术的技术实施方案为：一种坩埚表面保温漆喷涂设备，包括有第一支撑架、装料桶、第一活动杆、第一活动板、下压机构和替换机构，第一支撑架上侧设有装料桶，装料桶内部上侧滑动式设有第一活动板，第一活动板顶部设有第一活动杆，装料桶右侧设有下压机构，装料桶下部右侧设有替换机构。
[0007]在其中一个实施例中，下压机构包括有第二支撑架、转杆、缺齿轮、第一滑轨、齿条、第一弹簧和固定柱，装料桶右侧中间设有第二支撑架，第二支撑架上部内侧转动式设有转杆，转杆上连接有缺齿轮，装料桶下部右前侧设有第一滑轨，第一滑轨内侧滑动式设有齿条，齿条与缺齿轮间歇性啮合，齿条与第一活动杆连接，齿条与第一滑轨之间连接有第一弹簧，装料桶下部右后侧设有固定柱，齿条与固定柱滑动式连接。
[0008]在其中一个实施例中，替换机构包括有第三支撑架、储料桶、第一固定块、出料管和水泵，第一支撑架右侧放置有第三支撑架，第三支撑架内侧设有储料桶，储料桶顶部设有出料管，出料管左侧与装料桶连接，出料管右侧上连接有第一固定块，第一固定块位于第三支撑架左侧，出料管上侧中部设有水泵。
[0009]在其中一个实施例中，还包括有风干机构，风干机构包括有第四支撑架、第二滑轨、第一连接杆、马达、扇叶、第二固定块和第二弹簧，装料桶下部左侧设有第四支撑架，第四支撑架左侧设有第二滑轨，第二滑轨内侧滑动式设有第一连接杆，第一连接杆底部设有马达，马达的输出轴上连接有扇叶，马达前后两侧通过螺纹连接有第二固定块，第二固定块与扇叶配合，第一连接杆与第二滑轨之间设有第二弹簧。
[0010]在其中一个实施例中，还包括有收集机构，收集机构包括有第二连接杆、固定板、
第一装料框、第二活动杆、第二活动板、手柄、第五支撑架和第二装料框，储料桶左侧对称设有第二连接杆，第二连接杆左侧之间设有第一装料框，第一装料框与第一固定块连接，第一支撑架下部右侧设有固定板，第一装料框后侧转动式设有第二活动杆，第二活动杆上连接有第二活动板，第二活动板左后侧设有手柄，第一支撑架下部左侧间隔均匀设有四个第五支撑架，第五支撑架下部右侧之间设有第二装料框，第二装料框与第一装料框连接。
[0011]在其中一个实施例中，扇叶通过螺栓连接。
[0012]有益效果为：1、本技术通过水泵的作用下，将储料桶内漆料抽进出料管内，使得漆料通过出料管输送至装料桶内，从而减轻人们的劳动强度，有效提高了人们的工作效率。
[0013]2、通过马达输出轴的作用，带动扇叶旋转对坩埚进行风干工作，人们旋转第二固定块，从而调整扇叶的角度，使得坩埚表面的漆料能更好的风干，能加快坩埚表面漆料风干的速度。
[0014]3、通过手柄逆时针转动，带动第二活动杆和第二活动板旋转，使得第二活动板关上，在装料桶对坩埚喷漆后，部分漆料会直接向下滴落在第二装料框内，避免滴落在地上难以打扫，第二装料框的收集效果较好，避免造成环境脏乱。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术的部分立体结构示意图。
[0017]图3为本技术下压机构的立体结构示意图。
[0018]图4为本技术替换机构的立体结构示意图。
[0019]图5为本技术风干机构的立体结构示意图。
[0020]图6为本技术风干机构的部分立体结构示意图。
[0021]图7为本技术的收集机构立体结构示意图。
[0022]附图标记说明：1：第一支撑架，2：装料桶，3：第一活动杆，4：第一活动板，5：下压机构，51：第二支撑架，52：转杆，53：缺齿轮，54：第一滑轨，55：齿条，56：第一弹簧，57：固定柱，6：替换机构，61：第三支撑架，62：储料桶，63：第一固定块，64：出料管，65：水泵，7：风干机构，71：第四支撑架，72：第二滑轨，73：第一连接杆，74：马达，75：扇叶，76：第二固定块，77：第二弹簧，8：收集机构，81：第二连接杆，82：固定板，83：第一装料框，84：第二活动杆，85：第二活动板，86：手柄，87：第五支撑架，88：第二装料框。
具体实施方式
[0023]下面结合附图详细说明本技术的优选技术方案。
[0024]实施例1
[0025]一种坩埚表面保温漆喷涂设备，如图1
‑
图7所示，包括有第一支撑架1、装料桶2、第一活动杆3、第一活动板4、下压机构5和替换机构6，第一支撑架1上侧设有装料桶2，装料桶2内部上侧滑动式设有第一活动板4，第一活动板4顶部设有第一活动杆3，装料桶2右侧设有下压机构5，装料桶2下部右侧设有替换机构6。
[0026]当需要对坩埚表面喷漆时，人们将漆料装进替换机构6内，启动替换机构6，替换机
构6将漆料输送至装料桶2内后，手动将替换机构6关闭，再把坩埚放置在第一支撑架1上，然后手动将下压机构5带动第一活动杆3向下移动，从而带动第一活动板4向下移动，在第一活动板4的作用下，将装料桶2内的漆料向下挤压喷涂在坩埚表面上，当坩埚表面上漆完毕后，在下压机构5的作用下，带动第一活动杆3和第一活动板4向上移动复位。
[0027]下压机构5包括有第二支撑架51、转杆52、缺齿轮53、第一滑轨54、齿条55、第一弹簧56和固定柱57，装料桶2右侧中间设有第二支撑架51，第二支撑架51上部内侧转动式设有转杆52，转杆52上连接有缺齿轮53，装料桶2下部右前侧设有第一滑轨54，第一滑轨54内侧滑动式设有齿条55，齿条55与缺齿轮53间歇性啮合，齿条55与第一活动杆3连接，齿条55与第一滑轨54之间连接有第一弹簧56，装料桶2下部右后侧设有固定柱57，齿条55与固定柱57滑动式连接。
[0028]当装料桶2内装满漆料后，人们手动将转杆52逆时针旋转，带动缺齿轮53旋转，在缺齿轮53与齿条55啮合时，带动齿条55、第一活动杆3和第一活动板4向下移动，第一弹簧56被压缩，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种坩埚表面保温漆喷涂设备，包括有第一支撑架(1)和装料桶(2)，第一支撑架(1)上侧设有装料桶(2)，其特征是：还包括有第一活动杆(3)、第一活动板(4)、下压机构(5)和替换机构(6)，装料桶(2)内部上侧滑动式设有第一活动板(4)，第一活动板(4)顶部设有第一活动杆(3)，装料桶(2)右侧设有下压机构(5)，装料桶(2)下部右侧设有替换机构(6)。2.如权利要求1所述的一种坩埚表面保温漆喷涂设备，其特征是：下压机构(5)包括有第二支撑架(51)、转杆(52)、缺齿轮(53)、第一滑轨(54)、齿条(55)、第一弹簧(56)和固定柱(57)，装料桶(2)右侧中间设有第二支撑架(51)，第二支撑架(51)上部内侧转动式设有转杆(52)，转杆(52)上连接有缺齿轮(53)，装料桶(2)下部右前侧设有第一滑轨(54)，第一滑轨(54)内侧滑动式设有齿条(55)，齿条(55)与缺齿轮(53)间歇性啮合，齿条(55)与第一活动杆(3)连接，齿条(55)与第一滑轨(54)之间连接有第一弹簧(56)，装料桶(2)下部右后侧设有固定柱(57)，齿条(55)与固定柱(57)滑动式连接。3.如权利要求2所述的一种坩埚表面保温漆喷涂设备，其特征是：替换机构(6)包括有第三支撑架(61)、储料桶(62)、第一固定块(63)、出料管(64)和水泵(65)，第一支撑架(1)右侧放置有第三支撑架(61)，第三支撑架(61)内侧设有储料桶(62)，储料桶(62)顶部设有出料管(64)，出料管(64)左侧与装料桶(2)连接，出料管(64)右侧上连接有第一固定块(63)，第一固定块(63)位于第三支撑架(61)左侧，出料管(64)上侧中部设有水泵(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴泽焕，
申请(专利权)人：上海申化建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：