一种多角度稳定型折弯机制造技术

本实用新型专利技术涉及折弯机技术领域，且公开了一种多角度稳定型折弯机，包括第一支撑板，所述第一支撑板的底部固定连接有支撑腿，第一支撑板的上表面固定连接有限位筒，第一支撑板的底部固定连接有折弯机构，折弯机构位于限位筒的右侧，第一支撑板的内部开设有安装孔，安装孔的内壁和第一支撑板的上表面均固定连接有驱动机构。本实用新型专利技术通过设置第一支撑板、限位筒、折弯机构和驱动机构，其中，当齿条的位置发生改变时，通过齿条和齿轮的配合，使第一U形板发生转动，并通过限位筒和第一U形板的配合，使金属管发生弯折，同时，通过液压推杆，使使用者能准确的齿条的位置，进而使金属管弯折精度较高。较高。较高。

【技术实现步骤摘要】
一种多角度稳定型折弯机


[0001]本技术涉及折弯机
，尤其涉及一种多角度稳定型折弯机。

技术介绍

[0002]金属弯管在许多领域都有应用，例如汽车行业中，大量的具有多个折弯角度和折弯方向的金属弯管用于制造液压管道或气压管道，特别是汽车刹车系统和空调系统中的管道。目前，在制造金属弯管时，通常采用折弯机使直管变弯管。但在使用折弯机对金属直管进行加工时，由于折弯角度是作业人员手动调节的，进而在折弯金属直管时，常常因作业人员手动调节不准确，而导致金属弯管的折弯角度存在误差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前，在制造金属弯管时，通常采用折弯机使直管变弯管。但在使用折弯机对金属直管进行加工时，由于折弯角度是作业人员手动调节的，进而在折弯金属直管时，常常因作业人员手动调节不准确，而导致金属弯管的折弯角度存在误差，而提出的一种多角度稳定型折弯机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种多角度稳定型折弯机，包括第一支撑板，所述第一支撑板的底部固定连接有支撑腿，所述第一支撑板的上表面固定连接有限位筒，所述第一支撑板的底部固定连接有折弯机构，所述折弯机构位于限位筒的右侧，所述第一支撑板的内部开设有安装孔，所述安装孔的内壁和第一支撑板的上表面均固定连接有驱动机构，所述驱动机构的右侧与折弯机构的左侧接触。
[0006]优选的，所述折弯机构包括转轴，所述转轴的表面固定连接有轴承，所述轴承的表面和第一支撑板的底部均固定连接有第一连接板，所述转轴的表面固定连接有第二连接板，所述第二连接板的上表面固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的上表面固定连接有第一U形板，所述转轴的表面固定连接有齿轮，所述齿轮的左侧与驱动机构的右侧接触。
[0007]优选的，所述驱动机构包括第二U形板，所述第二U形板的底部与第一支撑板的上表面固定连接，所述第二U形板内壁的顶部固定连接有液压推杆，所述液压推杆的底部固定连接有按压柱，所述按压柱的底部固定连接有空心块，所述空心块的内壁固定连接有齿条，所述齿条的表面套接有导向筒，所述导向筒的表面与安装孔的内壁固定连接，所述导向筒的右侧开设有通孔，所述通孔的内壁和齿条的右侧均与齿轮的表面接触，所述齿条与齿轮相互啮合。
[0008]优选的，所述限位筒的上表面和第一U形板的上表面均开设有连接孔，所述连接孔的内壁固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内壁螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的表面固定连接有矩形筒，所述矩形筒的底部开设有滑孔，所述滑孔的内壁和螺纹柱的底部均贴合设置有钢珠。
[0009]优选的，所述齿条的数量为两个，且两个齿条以限位筒为中心呈对称分布。
[0010]优选的，所述第二U形板的前后两侧均固定连接有刻度尺，所述按压柱的左右两侧均固定连接有指示环，所述指示环的内壁与刻度尺的表面接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过设置第一支撑板、限位筒、折弯机构和驱动机构，其中，当齿条的位置发生改变时，通过齿条和齿轮的配合，使第一U形板发生转动，并通过限位筒和第一U形板的配合，使金属管发生弯折，同时，通过液压推杆，使使用者能准确的齿条的位置，进而使金属管弯折精度较高。
[0013](2)本技术通过设置螺纹筒、螺纹柱、矩形筒、滑孔和钢珠，其中，当螺纹柱转动时，通过螺纹柱和螺纹筒的配合，使钢珠与螺纹筒之间距离发生改变，并通过钢珠使限位筒或第一U形板内不同直径的金属管仅能左右移动，进而通过置螺纹筒、螺纹柱、矩形筒、滑孔和钢珠的配合，使该折弯机能对不同直径的金属管进行折弯处理。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的示意图；
[0015]图2为本技术结构的正视图；
[0016]图3为本技术第一支撑板的俯视图；
[0017]图4为本技术限位筒的俯视图；
[0018]图5为本技术限位筒的侧视图；
[0019]图6为本技术折弯机构的正视图；
[0020]图7为本技术第一U形板的俯视图；
[0021]图8为本技术第一U形板侧视图；
[0022]图9为本技术驱动机构的右视图；
[0023]图10为本技术矩形筒的仰视图。
[0024]图中：1、第一支撑板；2、支撑腿；3、限位筒；4、折弯机构；41、转轴；42、轴承；43、第一连接板；44、第二连接板；45、第二支撑板；46、第一U形板；47、齿轮；5、安装孔；6、驱动机构；61、第二U形板；62、液压推杆；63、按压柱；64、空心块；65、齿条；66、导向筒；67、通孔；7、连接孔；8、螺纹筒；9、螺纹柱；10、矩形筒；11、滑孔；12、钢珠；13、刻度尺；14、指示环。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]实施例一：
[0028]参照图1
‑
9，一种多角度稳定型折弯机，包括第一支撑板1，第一支撑板1的底部固定连接有支撑腿2，第一支撑板1的上表面固定连接有限位筒3，第一支撑板1的底部固定连
接有折弯机构4，折弯机构4位于限位筒3的右侧，第一支撑板1的内部开设有安装孔5，安装孔5的内壁和第一支撑板1的上表面均固定连接有驱动机构6，驱动机构6的右侧与折弯机构4的左侧接触。
[0029]折弯机构4包括转轴41，转轴41的表面固定连接有轴承42，轴承42的表面和第一支撑板1的底部均固定连接有第一连接板43，转轴41的表面固定连接有第二连接板44，第二连接板44的上表面固定连接有第二支撑板45，第二支撑板45的上表面固定连接有第一U形板46，通过轴承42使第一U形板46能以转轴41为中心转动，转轴41的表面固定连接有齿轮47，齿轮47的左侧与驱动机构6的右侧接触。
[0030]驱动机构6包括第二U形板61，第二U形板61的底部与第一支撑板1的上表面固定连接，第二U形板61内壁的顶部固定连接有液压推杆62，液压推杆62的底部固定连接有按压柱63，通过液压推杆62控制按压柱63上下移动，按压柱63的底部固定连接有空心块64，空心块64的内壁固定连接有齿条65，齿条65的数量为两个，且两个齿条65以限位筒3为中心呈对称分布，齿条65的表面套接有导向筒66，导向筒66的表面与安装孔5的内壁固定连接，导向筒66的右本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多角度稳定型折弯机，包括第一支撑板(1)，其特征在于，所述第一支撑板(1)的底部固定连接有支撑腿(2)，所述第一支撑板(1)的上表面固定连接有限位筒(3)，所述第一支撑板(1)的底部固定连接有折弯机构(4)，所述折弯机构(4)位于限位筒(3)的右侧，所述第一支撑板(1)的内部开设有安装孔(5)，所述安装孔(5)的内壁和第一支撑板(1)的上表面均固定连接有驱动机构(6)，所述驱动机构(6)的右侧与折弯机构(4)的左侧接触。2.根据权利要求1所述的一种多角度稳定型折弯机，其特征在于，所述折弯机构(4)包括转轴(41)，所述转轴(41)的表面固定连接有轴承(42)，所述轴承(42)的表面和第一支撑板(1)的底部均固定连接有第一连接板(43)，所述转轴(41)的表面固定连接有第二连接板(44)，所述第二连接板(44)的上表面固定连接有第二支撑板(45)，所述第二支撑板(45)的上表面固定连接有第一U形板(46)，所述转轴(41)的表面固定连接有齿轮(47)，所述齿轮(47)的左侧与驱动机构(6)的右侧接触。3.根据权利要求2所述的一种多角度稳定型折弯机，其特征在于，所述驱动机构(6)包括第二U形板(61)，所述第二U形板(61)的底部与第一支撑板(1)的上表面固定连接，所述第二U形板(61)内壁的顶部固定连接有液压推杆(62)，所述液压推杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨云，杨新华，杨林，苏丹丹，李光，
申请(专利权)人：上海来沪金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：