一种定位效果好的扎带卡扣制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种定位效果好的扎带卡扣，包括扎带条，所述扎带条上均匀设有若干个限位齿，且所述限位齿均设置为直角三棱柱状，所述扎带条右端设有扎带头，所述扎带条左端设有连接座，所述连接座上贯穿设置有卡槽，且所述卡槽内壁上设置有与所述限位齿相匹配的卡舌，所述连接座远离所述扎带条一端设有卡扣，且所述卡扣底部设有裙边，所述卡扣内部设有通孔，所述卡扣前后两侧外壁上均设有定位弹片。本实用新型专利技术牢固安装卡扣定位效果好，便于线束的安装，且实现对线束的保护。且实现对线束的保护。且实现对线束的保护。

【技术实现步骤摘要】
一种定位效果好的扎带卡扣


[0001]本技术涉及卡扣领域，特别是涉及一种定位效果好的扎带卡扣。

技术介绍

[0002]卡扣是用于一个零件与另一零件的嵌入连接或整体闭锁的机构，通常用于塑料件的联接，其材料通常由具有一定柔韧性的塑料材料构成。卡扣连接最大的特点是安装拆卸方便，可以做到免工具拆卸。现在卡扣连接技术已广泛的应用于汽车内饰件的连接上。汽车电路中，通常采用连接器实现电路连接，具有插头、插座，并有锁紧装置，也可用于电子设备、智能仪器仪表及电子控制设备的电气连接。
[0003]目前的扎带卡扣安装在钣金孔内时，不能有效进行限位，定位效果不佳，容易发生晃动、偏位，导致被绑扎物品摇晃、磨损，且卡扣容易脱落，存在一定缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于，提供一种定位效果好的扎带卡扣，以实现牢固安装卡扣，且对卡扣进行限位，定位效果好，避免卡扣晃动、偏位。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种定位效果好的扎带卡扣，包括扎带条，所述扎带条上均匀设有若干个限位齿，且所述限位齿均设置为直角三棱柱状，所述扎带条右端设有扎带头，所述扎带条左端设有连接座，所述连接座上贯穿设置有卡槽，且所述卡槽内壁上设置有与所述限位齿相匹配的卡舌，所述连接座远离所述扎带条一端设有卡扣，且所述卡扣底部设有裙边，所述卡扣内部设有通孔，所述卡扣前后两侧外壁上均设有定位弹片。
[0006]所述连接座上设置有弧形接触面，所述弧形接触面与所述卡扣分别设置在所述连接座两侧。
[0007]进一步的，所述定位弹片外壁上均设有若干个限位凸起。
[0008]进一步的，所述限位齿前后侧均设有防护条，所述防护条均固定安装在所述扎带条上表面，所述防护条靠近所述扎带头一端均设为斜坡状。
[0009]进一步的，所述连接座上贯穿设置有若干个凹槽。
[0010]相比于现有技术，本技术至少具有以下有益效果：通过扎带条对物体进行捆扎，且捆扎后的扎带条与连接座长度方向平行，便于将扎带条多余的部分剪除，在连接座上设置弧形接触面，便于线束的安装，且实现对线束的保护；弧形接触面与卡扣保持一定间距，且分别设置在连接座两侧，便于对线束进行捆扎、安装，且适用于线束下方的钣金不能有卡扣安装孔的场合。
附图说明
[0011]图1为本技术定位效果好的扎带卡扣的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术定位效果好的扎带卡扣的外部结构俯视图；
[0013]图3为本技术定位效果好的扎带卡扣的外部结构主视图；
[0014]图4为本技术定位效果好的扎带卡扣的卡扣内部结构剖视图。
具体实施方式
[0015]下面将结合示意图对本技术的定位效果好的扎带卡扣进行更详细的描述，其中表示了本技术的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本技术，而仍然实现本技术的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本技术的限制。
[0016]在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0017]如图1所示，本技术实施例提出了一种定位效果好的扎带卡扣，包括扎带条1，所述扎带条1上均匀设有若干个限位齿3，且所述限位齿3均设置为直角三棱柱状，所述扎带条1右端设有扎带头2，所述扎带条1左端设有连接座4，所述连接座4上贯穿设置有卡槽5，且所述卡槽5内壁上设置有与所述限位齿3相匹配的卡舌6，所述连接座4远离所述扎带条1一端设有卡扣7，且所述卡扣7底部设有裙边8，所述卡扣7内部设有通孔9，所述卡扣7前后两侧外壁上均设有定位弹片10。
[0018]扎带条1通过扎带头2穿过连接座4上的卡槽5，使扎带条1上的限位齿3与卡槽5内设置的卡舌6啮合，实现扎带条1对线束或其它物体的扎捆后的锁定，使卡扣7上表面与安装面贴合，将卡扣7插入钣金上开设的安装孔内，利用卡扣7上设置的定位弹片10与安装孔卡接，实现卡扣7的安装固定；其中，扎带条1绕过线束后，以保持与连接座4长度方向平行的状态穿过卡槽5后，使得扎带条1捆扎线束后，扎带条1远离连接座4的部分避免与钣金接触，便于将扎带条1多余的部分剪除。
[0019]所述连接座4上设置有弧形接触面，所述弧形接触面与所述卡扣7分别设置在所述连接座4两侧。在连接座4上设置弧形接触面，使得扎带条1穿过卡槽5将线束捆扎后，使线束外壁与弧形接触面接触，实现对线束的保护。且将弧形接触面与卡扣7分别设置在连接座4两侧，使得线束可安装在钣金上，适用于线束下方的钣金不能有安装孔的场合；在一个较优的实施例中，卡扣7与线束偏距25mm，在达到较好的安装效果的同时保证连接座4的整体强度。
[0020]所述定位弹片10外壁上均设有若干个限位凸起。在本实施方式中，在定位弹片10外壁上设置限位凸起，使得定位弹片10与钣金的安装孔内部卡接，避免定位弹片10脱离安装孔。
[0021]所述限位齿3前后侧均设有防护条，所述防护条均固定安装在所述扎带条1上表面，所述防护条靠近所述扎带头2一端均设为斜坡状。在本实施方式中，设置防护条以保护限位齿3，将防护条靠近扎带头2一端均设为斜坡状，便于扎带条1穿过卡槽5。
[0022]所述连接座4上贯穿设置有若干个凹槽11。在本实施方式中，通过在连接座4上设置凹槽11，可在保证连接座4整体强度的情况下，减少连接座4的重量，降低生产成本。
[0023]以下列举所述定位效果好的扎带卡扣的较优实施例，以清楚的说明本技术的内容，应当明确的是，本技术的内容并不限制于以下实施例，其他通过本领域普通技术
人员的常规技术手段的改进亦在本技术的思想范围之内。
[0024]本技术实施例提出了一种定位效果好的扎带卡扣的使用方法，具体使用方法如下：将扎带条1绕过待捆扎物体，并使扎带条1通过扎带头2水平穿过连接座4上的卡槽5，使扎带条1上的限位齿3与卡槽5内设置的卡舌6啮合，实现扎带条1对线束或其它物体的扎捆后的锁定，并将扎带条1多余的部分剪除，随后使卡扣7上表面与安装面贴合，将卡扣7插入钣金上开设的安装孔内，利用卡扣7上设置的定位弹片10与安装孔卡接，实现卡扣7的安装固定。
[0025]综上所述，通过扎带条1对物体进行捆扎，且捆扎后的扎带条1与连接座4长度方向平行，便于将扎带条1多余的部分剪除，在连接座4上设置弧形接触面，便于线束的安装，且实现对线束的保护；弧形接触面与卡扣7保持一定间距，且分别设置在连接座4两侧，便于对线束进行捆扎、安装，且适用于线束下方的钣金不能有卡扣7安装孔的场合。
[0026]显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定位效果好的扎带卡扣，其特征在于，包括扎带条，所述扎带条上均匀设有若干个限位齿，且所述限位齿均设置为直角三棱柱状，所述扎带条右端设有扎带头，所述扎带条左端设有连接座，所述连接座上贯穿设置有卡槽，且所述卡槽内壁上设置有与所述限位齿相匹配的卡舌，所述连接座远离所述扎带条一端设有卡扣，且所述卡扣底部设有裙边，所述卡扣内部设有通孔，所述卡扣前后两侧外壁上均设有定位弹片。2.如权利要求1所述的定位效果好的扎带卡扣，其特征在于，所述连接座...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡先明，林家兴，
申请(专利权)人：亿格厦门汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：