本实用新型专利技术公开了一种工件精准定位装置，包括刀座，刀座安装在数控车床的刀盘位置，刀座的中间位置安装有内套，内套的中心滑动连接有可沿内套中心线移动的顶杆，顶杆的前端延伸至内套的外部位置且端部设有直径大于顶杆直径的凸台，在凸台与内套之间的顶杆外径位置套设有弹簧，顶杆的另外一端安装有用以防止顶杆从内套中心脱离的限位机构，本实用新型专利技术设计结构简单、使用便捷，在机械手臂将工件放置到卡盘上后，可采用该定位装置将工件进行推动，使工件的端部紧贴卡盘的根部，确保工件定位准确，替代了人工辅助操作的过程，具有高效、高精度、安全系数高的优点。安全系数高的优点。安全系数高的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种工件精准定位装置
[0001]本技术属于车床定位装置
，具体涉及一种工件精准定位装置。
技术介绍
[0002]车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，传统的普通车床主要依靠操作工的操作经验来提高零件的加工精度，对于操作工的经验依赖性较强，随着工业的发展，数控车床应运而生，其是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
[0003]在实际工作中，工件安装在车床卡盘上的过程依然需要人工进行辅助操作，为了满足大批量零件的车削需求，现采用机器人的机械手臂将工件进行夹取，并利用机械手臂将工件放置到车床的卡盘上，从而替代工人。然而，由于机械手柄所夹取工件的位置存在误差，且机械手臂在放置在卡盘上的位置也存在误差，从而导致工件不能够准确放置在卡盘上的指定位置，依然需要人工进行操作，延长了工件了生产周期，也给工作人员的身体健康带来一定的安全隐患。
技术实现思路
[0004]本技术为了解决上述技术问题，提供一种工件精准定位装置，其结构设计简单合理、使用便捷，在机械手臂将工件放置到卡盘上后，可采用该定位装置将工件进行推动，使工件的端部紧贴卡盘的根部，确保工件定位准确，替代了人工辅助操作的过程，具有高效、高精度、安全系数高的优点。
[0005]本技术所采用的技术方案是：一种工件精准定位装置，包括刀座，刀座安装在数控车床的刀盘位置，刀座的中间位置安装有内套，内套的中心滑动连接有可沿内套中心线移动的顶杆，顶杆的前端延伸至内套的外部位置且端部设有直径大于顶杆直径的凸台，在凸台与内套之间的顶杆外径位置套设有弹簧，顶杆的另外一端安装有用以防止顶杆从内套中心脱离的限位机构。
[0006]所述限位机构包括直径大于顶杆外径的垫片，垫片位于顶杆末端且与顶杆同轴设置，垫片通过螺栓安装在顶杆末端。
[0007]这种工件精准定位装置，在使用时，机械手臂夹取待加工的工件并放置在数控车床的卡盘上，此时，卡盘处于非夹紧状态，工件被放置在卡盘内可沿轴向进行活动；之后，数控车床的刀盘旋转，使得刀座上的顶杆运动至与车床主轴同轴的位置，刀盘向着卡盘方向移动，带动该精准定位装置同时运动，在移动过程中，顶杆的前端先与工件的端部相接触，并带动工件向着卡盘的根部运动，直至工件端面紧贴卡盘的根部位置后，卡盘将工件卡紧，完成工件的安装过程。
[0008]所述刀座的中间位置安装有内套，内套的中心滑动连接有可沿内套中心线移动的
顶杆；这样设置的目的是：顶杆与内套为间隙配合，内套作为导向套，可以使得顶杆沿着内套的中心线进行直线运动，起到导向的作用。
[0009]所述顶杆的前端延伸至内套的外部位置且端部设有直径大于顶杆直径的凸台，在凸台与内套之间的顶杆外径位置套设有弹簧；这样设置的目的是：利用弹簧起到保护的效果，在顶杆与工件接触并将工件推至极限位置后，能够压缩弹簧，实现对工件的保护，避免顶杆与工件之间产生硬碰撞而造成工件的损坏。
[0010]本技术的有益效果为：
[0011]本技术设计结构简单、使用便捷，在机械手臂将工件放置到卡盘上后，可采用该定位装置将工件进行推动，使工件的端部紧贴卡盘的根部，确保工件定位准确，替代了人工辅助操作的过程，具有高效、高精度、安全系数高的优点。
附图说明
[0012]图1为本技术工作状态下的立体结构图；
[0013]图2为本技术工作状态下的剖视图。
[0014]图中标记：1、刀座；2、顶杆；3、弹簧；4、凸台；5、内套；6、螺栓；7、垫片；8、卡盘；9、工件。
具体实施方式
[0015]以下结合附图对本技术的具体实施方式做进一步的详细说明。
[0016]如图所示，一种工件精准定位装置，包括刀座1，刀座1安装在数控车床的刀盘位置，刀座1的中间位置安装有内套5，内套5的中心滑动连接有可沿内套5中心线移动的顶杆2，顶杆2的前端延伸至内套5的外部位置且端部设有直径大于顶杆2直径的凸台4，在凸台4与内套5之间的顶杆2外径位置套设有弹簧3，顶杆2的另外一端安装有用以防止顶杆2从内套5中心脱离的限位机构。
[0017]所述限位机构包括直径大于顶杆2外径的垫片7，垫片7位于顶杆2末端且与顶杆2同轴设置，垫片7通过螺栓6安装在顶杆2末端，如此设置，是为了防止在弹簧3的作用下造成顶杆2从内套5中部脱离的情况发生，起到限位的效果。
[0018]这种用于数控车床的工件9精准定位装置，在使用时，机械手臂夹取待加工的工件9并放置在数控车床的卡盘8上，此时，卡盘8处于非夹紧状态，工件9被放置在卡盘8内可沿轴向进行活动；之后，数控车床的刀盘旋转，使得刀座1上的顶杆2运动至与车床主轴同轴的位置，刀盘向着卡盘8方向移动，带动该精准定位装置同时运动，在移动过程中，顶杆2的前端先与工件9的端部相接触，并带动工件9向着卡盘8的根部运动，直至工件9端面紧贴卡盘8的根部位置后，卡盘8将工件9卡紧，完成工件9的安装过程。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工件精准定位装置，其特征在于：包括刀座，刀座安装在数控车床的刀盘位置，刀座的中间位置安装有内套，内套的中心滑动连接有可沿内套中心线移动的顶杆，顶杆的前端延伸至内套的外部位置且端部设有直径大于顶杆直径的凸台，在凸台与内套之间的顶杆外径位...
【专利技术属性】
技术研发人员：路忠响，张宏昆，姚博，毛伟强，
申请(专利权)人：郑州智柔物联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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