一种搅拌均匀的混凝土搅拌机制造技术

本申请涉及建筑设备的领域，尤其是涉及一种搅拌均匀的混凝土搅拌机，其包括底座、搅拌罐、用于驱动所述搅拌罐的驱动组件、位于所述搅拌罐内的搅拌组件，所述搅拌罐的侧壁开设有连通于内部的进料口，所述进料口处螺纹连接有盖体，所述驱动组件包括两根水平设置且相互平行转动支承于所述底座顶部的转动轴、若干驱动齿轮，所述驱动齿轮位于两所述转动轴上各设有连个并沿所述转动轴长度方向排布，所述搅拌罐的外壁套设有两个驱动环，所述驱动环上开设有绕自身周向排布的齿槽，所述驱动齿轮与所述驱动环之间相互啮合，两所述转动轴的一端设有同步组件进行驱动。本申请具有对混凝土搅拌充分、减少搅拌罐内的残留的效果。减少搅拌罐内的残留的效果。减少搅拌罐内的残留的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌均匀的混凝土搅拌机


[0001]本申请涉及建筑设备的领域，尤其是涉及一种搅拌均匀的混凝土搅拌机。

技术介绍

[0002]混凝土是一种常用的建筑材料，一般由砂石、胶凝材料和泥浆混合而成，需要通过搅拌使混凝土中的各成分混合均匀。
[0003]常见的搅拌方式为将混凝土放入一个竖直设置的搅拌筒内，搅拌筒内部安装有一个竖直的搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌杆，搅拌筒上方安装有驱动搅拌轴转动的驱动装置，通过搅拌轴带动搅拌杆转动将混凝土混合均匀。
[0004]针对上述中的相关技术，本专利技术人认为，常见的搅拌方式只能对混凝土进行水平方向上的搅拌，上下不能进行混合，搅拌的不够均匀。

技术实现思路

[0005]为了使混凝土搅拌的更加均匀，本申请提供一种搅拌均匀的混凝土搅拌机。
[0006]本申请提供的一种搅拌均匀的混凝土搅拌机，采用如下的技术方案：
[0007]一种搅拌均匀的混凝土搅拌机，包括底座、搅拌罐、用于驱动所述搅拌罐的驱动组件、位于所述搅拌罐内的搅拌组件，所述搅拌罐的侧壁开设有连通于内部的进料口，所述进料口处螺纹连接有盖体，所述驱动组件包括两根水平设置且相互平行转动支承于所述底座顶部的转动轴、若干驱动齿轮，所述驱动齿轮位于两所述转动轴上各设有连个并沿所述转动轴长度方向排布，所述搅拌罐的外壁套设有两个驱动环，所述驱动环上开设有绕自身周向排布的齿槽，所述驱动齿轮与所述驱动环之间相互啮合，两所述转动轴的一端设有同步组件进行驱动。
[0008]通过采用上述技术方案，进料时将进料口调整至开口朝上，放入混凝土，然后通过搅拌组件对混凝土搅拌，同时驱动组件驱动搅拌罐和搅拌组件朝相反的方向转动，对混凝土搅拌的更加充分。
[0009]优选的，所述同步组件包括驱动轴、第一锥齿轮、驱动电机、第二锥齿轮，所述驱动轴水平设置转动支承于所述底座顶部，所述第一锥齿轮套设于所述驱动轴上并沿所述驱动轴的轴向排布设有两个，所述第二锥齿轮分别位于两所述转动轴靠近所述驱动轴的一端各设有一个，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮之间相互啮合，所述驱动轴的一端与所述驱动电机的输出轴相连接，所述驱动电机连接于所述底座顶部。
[0010]通过采用上述技术方案，两根转动轴的一端通过第二锥齿轮和驱动轴上的第一锥齿轮的啮合，保证两根转动轴在转动的过程中转速方向一致。
[0011]优选的，所述搅拌组件包括转动主轴、搅拌轴、通过支撑板安装于所述底座一端的转动电机，所述转动主轴同轴设置于所述搅拌罐内部且两端转动支承于所述搅拌罐两端内壁，所述转动主轴的一端穿设于所述搅拌罐与所述转动电机的输出轴相连接，所述搅拌轴平行于所述转动主轴绕所述转动主轴周向排布设有若干，所述搅拌轴上连接有若干搅拌
杆，所述搅拌轴和所述转动主轴之间设有连接件相连接。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置的多个搅拌轴有助于对混凝土的充分搅拌。
[0013]优选的，所述连接件包括套筒、连接杆，所述套筒套设于所述转动主轴，所述套筒和所述搅拌轴之间通过设置的若干所述连接杆相连接，所述转动主轴靠近所述转动电机的一端套设有限位环，所述转动主轴的另一端螺纹连接有转动环，所述套筒一端抵接于所述限位环、另一端抵接于所述转动环，位于转动轴侧壁上设有沿自身轴向延伸的限位条，所述套筒内壁开设有沿自身轴向延伸贯穿两端的卡槽，所述限位条卡接于所述卡槽内。
[0014]通过采用上述技术方案，搅拌轴通过套筒与转动主轴相连接，便于拆卸和安装，同时限位环和转动环对套筒在转动主轴的轴向上进行限位，限位条对套筒在转动主轴的周向上进行限位。
[0015]优选的，所述搅拌罐内部设有螺旋刮板，所述螺旋刮板抵接于所述搅拌罐内壁并与所述搅拌组件之间呈间隔设置并通过若干固定杆与所述搅拌轴相连接。
[0016]通过采用上述技术方案，螺旋刮板有助于清理搅拌罐内壁粘连的混凝土。
[0017]优选的，所述固定杆靠近所述搅拌轴的一端开设有螺纹孔，搅拌轴上开设有若干通孔，所述螺纹孔与所述通孔一一对应，位于所述通孔处设有螺栓，所述螺栓一端穿过所述通孔螺纹连接于所述螺纹孔内。
[0018]通过采用上述技术方案，通过螺栓进行固定杆和搅拌轴之间的固定，便于螺旋刮板的拆卸和安装。
[0019]优选的，所述搅拌罐包括一端呈敞口设置的罐体、螺纹连接于所述罐体敞口处的罐盖，所述罐盖上位于外缘处开设有出料管。
[0020]通过采用上述技术方案，可拆卸的罐盖便于对搅拌罐内部的各个零件进行更换和安装，同时盖体上靠外缘设置的出料管有助于出料时的全部流出。
[0021]优选的，所述底座底部设有若干万向轮。
[0022]通过采用上述技术方案，底座上连接的万向轮便于工人对装置进行移动。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.设置的搅拌组件以及和搅拌组件朝相反方向转动的搅拌罐，完成了对混凝土的充分搅拌；
[0025]2.搅拌罐内设置的螺旋刮板可对搅拌罐内壁上粘连的混凝土进行清理并从出料管排出；
[0026]3.设置的万向轮方便对装置的移动。
附图说明
[0027]图1是本实施例的整体结构示意图；
[0028]图2是本实施例的整体结构剖视图；
[0029]图3是本实施例中同步组件的结构示意图；
[0030]图4是图2中A部分的局部放大图；
[0031]图5是本实施例的部分结构剖视图。
[0032]附图标记说明：1、底座；2、搅拌罐；3、驱动组件；4、搅拌组件；5、进料口；6、盖体；7、出料管；8、万向轮；9、转动轴；10、驱动齿轮；11、驱动环；12、同步组件；13、驱动轴；14、第一
锥齿轮；15、驱动电机；16、第二锥齿轮；17、转动主轴；18、搅拌轴； 19、转动电机；20、支撑板；21、搅拌杆；22、套筒；23、连接杆； 24、限位环；25、转动环；26、限位条；27、卡槽；28、螺旋刮板； 29、固定杆；30、螺栓；31、通孔；32、螺纹孔；33、罐体；34、罐盖。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种搅拌均匀的混凝土搅拌机。参照图1，一种搅拌均匀的混凝土搅拌机包括底座1、搅拌罐2、设于底座1顶部用于驱动搅拌罐2转动的驱动组件3、搅拌组件4，搅拌罐2的转动轴9线呈水平设置，搅拌罐2的侧壁设有连通于内部的进料口5，进料口5处螺纹连接有盖体6，搅拌罐2包括一端呈敞口设置的罐体33、螺纹配合于罐体33敞口处的罐盖34，罐盖34上靠近外缘处设有出料管7与罐体33内部相连通，底座1的底部四个角固定连接有万向轮8，搅拌混凝土时，将搅拌罐2侧壁开设的进料口5调整至开口朝上，将混凝土倒入，搅拌时，搅拌组件4和搅拌罐2同时转动且转动方向相反，对混凝土进行充分的搅拌，搅拌完成后，调整出料管7至最低位置，打开开关，混凝土流出，同时可拆卸的罐盖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌均匀的混凝土搅拌机，其特征在于：包括底座(1)、搅拌罐(2)、用于驱动所述搅拌罐(2)的驱动组件(3)、位于所述搅拌罐(2)内的搅拌组件(4)，所述搅拌罐(2)的侧壁开设有连通于内部的进料口(5)，所述进料口(5)处螺纹连接有盖体(6)，所述驱动组件(3)包括两根水平设置且相互平行转动支承于所述底座(1)顶部的转动轴(9)、若干驱动齿轮(10)，所述驱动齿轮(10)位于两所述转动轴(9)上各设有连个并沿所述转动轴(9)长度方向排布，所述搅拌罐(2)的外壁套设有两个驱动环(11)，所述驱动环(11)上开设有绕自身周向排布的齿槽，所述驱动齿轮(10)与所述驱动环(11)之间相互啮合，两所述转动轴(9)的一端设有同步组件(12)进行驱动。2.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的混凝土搅拌机，其特征在于：所述同步组件(12)包括驱动轴(13)、第一锥齿轮(14)、驱动电机(15)、第二锥齿轮(16)，所述驱动轴(13)水平设置转动支承于所述底座(1)顶部，所述第一锥齿轮(14)套设于所述驱动轴(13)上并沿所述驱动轴(13)的轴向排布设有两个，所述第二锥齿轮(16)分别位于两所述转动轴(9)靠近所述驱动轴(13)的一端各设有一个，所述第一锥齿轮(14)与所述第二锥齿轮(16)之间相互啮合，所述驱动轴(13)的一端与所述驱动电机(15)的输出轴相连接，所述驱动电机(15)连接于所述底座(1)顶部。3.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的混凝土搅拌机，其特征在于：所述搅拌组件(4)包括转动主轴(17)、搅拌轴(18)、通过支撑板(20)安装于所述底座(1)一端的转动电机(19)，所述转动主轴(17)同轴设置于所述搅拌罐(2)内部且两端转动支承于所述搅拌罐(2)两端内壁，所述转动主轴(17)的一端穿设于所述搅拌罐(2)与所述转动电机(19)的输出轴相连接，所述搅拌轴(18)平行于所述转动主轴(17)绕所述转动主轴(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：高明权，李岳阳，高朋飞，李军峰，
申请(专利权)人：鲁山县良鑫工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：