本实用新型专利技术涉及干粉砂浆加工技术领域，具体的公开了一种滚筒式干粉砂浆处理装置，包括底板，底板顶部固定有安装板，安装板侧面开设有环形通孔，通孔内固定有轴套，轴套内转动套接有空心滚筒且空心滚筒上开设有多个筛孔，空心滚筒内壁固定有两根搅拌轴，两根搅拌轴外壁均固定有交叉配合的搅拌杆，底板顶部安装有电机，电机的输出轴连接有齿轮，空心滚筒外壁固定套接有与齿轮相互啮合的齿环。本实用新型专利技术中可使直径小于空心滚筒筛孔的干粉砂浆自筛孔内筛出，颗粒直径大于空心滚筒的筛孔的干粉砂浆留存在空心滚筒内，从而完成对干粉砂浆的筛选过程，解决了传统筛选装置在对干粉砂浆进行筛选时干粉砂浆凝结成块影响筛选效率的问题。筛选时干粉砂浆凝结成块影响筛选效率的问题。筛选时干粉砂浆凝结成块影响筛选效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种滚筒式干粉砂浆处理装置
[0001]本技术涉及干粉砂浆加工
，尤其涉及一种滚筒式干粉砂浆处理装置。
技术介绍
[0002]干粉砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混砂浆、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。
[0003]在干粉砂浆的生产过程中，其最后一步为将生产完毕的干粉砂浆打包装袋，其在打包装袋之前需要对干粉砂浆进行最后一步筛选工作，其可将干粉砂浆内含有的较大砂石颗粒筛选出去，避免后期干粉砂浆在使用时内含较大的砂石颗粒影响干粉砂浆的使用效果，但现有的筛选装置在对干粉砂浆进行筛选时，其干粉砂浆易凝结成块，造成其对干粉砂浆的筛选效率降低，且干粉砂浆在生产完毕后存放至筛选期，其内部易受潮，影响其干粉砂浆的使用质量，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种滚筒式干粉砂浆处理装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种滚筒式干粉砂浆处理装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种滚筒式干粉砂浆处理装置，包括底板，底板顶部固定有安装板，安装板侧面开设有环形通孔，通孔内固定有轴套，轴套内转动套接有空心滚筒且空心滚筒上开设有多个筛孔，空心滚筒内壁固定有两根搅拌轴，两根搅拌轴外壁均固定有交叉配合的搅拌杆，底板顶部安装有电机，电机的输出轴连接有齿轮，空心滚筒外壁固定套接有与齿轮相互啮合的齿环。
[0007]优选的，底板顶部固定有第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板位于空心滚筒两侧，第一固定板和第二固定板的相对面均通过轴承转动连接有固定轴，两根固定轴的端部均固定在空心滚筒的两侧。
[0008]优选的，固定轴端部与空心滚筒之间设置有护板，护板的两侧面分别固定在固定轴端部和空心滚筒侧面。
[0009]优选的，底板顶部安装有保护壳，电机位于保护壳内，保护壳侧面开设有与电机相配合的散热孔，第一固定板侧面开设有矩形开口，保护壳位于矩形开口内。
[0010]优选的，空心滚筒的弧形内壁开设有安装槽，安装槽内安装有加热板，空心滚筒的弧形内壁焊接有导热铜片，导热铜片覆盖在加热板外表面。
[0011]优选的，底板上放置有接料箱，接料箱位于空心滚筒的正下方，接料箱侧面开设有
放料口。
[0012]优选的，空心滚筒侧面开设有进料口，空心滚筒外壁开设有出料口，出料口和进料口内均安装有阀门，底板上四角处均开设有安装孔，底板底部涂刷防滑橡胶。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1：本技术中电机的输出轴电动齿轮旋转使齿环带动空心滚筒旋转，空心滚筒内的搅拌轴和搅拌杆可对干粉砂浆进行混合搅拌，可将干粉砂浆内凝结成块的干粉砂浆搅拌混合散开，空心滚筒再对干粉砂浆进行滚动筛选，可使直径小于空心滚筒筛孔的干粉砂浆自筛孔内筛出，颗粒直径大于空心滚筒的筛孔的干粉砂浆留存在空心滚筒内，从而完成对干粉砂浆的筛选过程，解决了传统筛选装置在对干粉砂浆进行筛选时干粉砂浆凝结成块影响筛选效率的问题。
[0015]2：本技术中加热板对导热铜片进行加热，通过导热铜片将加热板散发的热量导出至空心滚筒内，可对空心滚筒内的干粉砂浆进行加热烘干，解决其干粉砂浆在存储过程中受潮而影响后期干粉砂浆使用质量的问题，搅拌轴和搅拌杆将干粉砂浆搅拌混合均匀，可使其干粉砂浆受热更加均匀，提高对干粉砂浆的加热烘干效果。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种滚筒式干粉砂浆处理装置的轴测图；
[0017]图2为本技术提出的一种滚筒式干粉砂浆处理装置的主视图；
[0018]图3为本技术提出的一种滚筒式干粉砂浆处理装置的主视剖视图；
[0019]图4为图3中A部的局部放大图。
[0020]图中：1、底板；2、接料箱；3、安装板；4、第一固定板；5、齿轮；6、齿环；7、空心滚筒；8、固定轴；9、轴承；10、第二固定板；11、电机；12、矩形开口；13、搅拌轴；14、进料口；15、护板；16、出料口；17、加热板；18、导热铜片；19、轴套；20、保护壳。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种滚筒式干粉砂浆处理装置，包括底板1，底板1顶部固定有安装板3，安装板3侧面开设有环形通孔，通孔内固定有轴套19，轴套19内转动套接有空心滚筒7且空心滚筒7上开设有多个筛孔，空心滚筒7内壁固定有两根搅拌轴13，两根搅拌轴13外壁均固定有交叉配合的搅拌杆，底板1顶部安装有电机11，电机11的输出轴连接有齿轮5，空心滚筒7外壁固定套接有与齿轮5相互啮合的齿环6。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，底板1顶部固定有第一固定板4和第二固定板10，第一固定板4和第二固定板10位于空心滚筒7两侧，第一固定板4和第二固定板10的相对面均通过轴承9转动连接有固定轴8，两根固定轴8的端部均固定在空心滚筒7的两侧，通过第一固定板4、第二固定板10、轴承9和固定轴8的配合使用，其可对空心滚筒7在旋转时提供导向和支撑作用，提高空心滚筒7在运转时的稳定性。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，固定轴8端部与空心滚筒7之间设置有护板
15，护板15的两侧面分别固定在固定轴8端部和空心滚筒7侧面，护板15可增加固定轴8与空心滚筒7之间连接稳固性，避免固定轴8余空心滚筒7之间连接过于薄弱而发生断裂现象。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，底板1顶部安装有保护壳20，电机11位于保护壳20内，保护壳20可对电机11提供保护作用，避免有人员误触中电等，提高其使用时的安全性，保护壳20侧面开设有与电机11相配合的散热孔，散热孔可便于对电机11进行散热，第一固定板4侧面开设有矩形开口12，保护壳20位于矩形开口12内。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，空心滚筒7的弧形内壁开设有安装槽，安装槽内安装有加热板17，加热板17可散发热量，空心滚筒7的弧形内壁焊接有导热铜片18，导热铜片18覆盖在加热板17外表面，导热铜片18可将加热板17散发出的热量导出至空心滚筒7内对空心滚筒7内的干粉砂浆进行加热烘干，解决其干粉砂浆在存储过程中受潮而影响后期干粉砂浆使用质量的问题。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，底板1上放置有接料箱2，接料箱2位于空心滚筒7的正下方，接料箱2可将空心滚筒7内筛选出的合格的干粉砂浆进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滚筒式干粉砂浆处理装置，包括底板(1)，其特征在于，底板(1)顶部固定有安装板(3)，安装板(3)侧面开设有环形通孔，通孔内固定有轴套(19)，轴套(19)内转动套接有空心滚筒(7)且空心滚筒(7)上开设有多个筛孔，空心滚筒(7)内壁固定有两根搅拌轴(13)，两根搅拌轴(13)外壁均固定有交叉配合的搅拌杆，底板(1)顶部安装有电机(11)，电机(11)的输出轴连接有齿轮(5)，空心滚筒(7)外壁固定套接有与齿轮(5)相互啮合的齿环(6)。2.根据权利要求1所述的一种滚筒式干粉砂浆处理装置，其特征在于，底板(1)顶部固定有第一固定板(4)和第二固定板(10)，第一固定板(4)和第二固定板(10)位于空心滚筒(7)两侧，第一固定板(4)和第二固定板(10)的相对面均通过轴承(9)转动连接有固定轴(8)，两根固定轴(8)的端部均固定在空心滚筒(7)的两侧。3.根据权利要求2所述的一种滚筒式干粉砂浆处理装置，其特征在于，固定轴(8)端部与空心滚筒(7)之间设置有护板(15)，护板(15)的两侧面分别固定在固定轴(8)端部和空心...
【专利技术属性】
技术研发人员：何贵中，程翔，殷军生，
申请(专利权)人：安徽鑫生新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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