本实用新型专利技术公开了一种机床加工用冷却液过滤装置，涉及机床技术领域，具体为一种机床加工用冷却液过滤装置，包括存储箱体、液体储存箱、驱动存放箱、导出槽、添加口、回流管、驱动泵、驱动轴、传动带、过滤网、安装架和传动杆。该机床加工用冷却液过滤装置，通过环形转动槽、密封环、拨动板、传动杆、擦拭刷、安装架、驱动轴和传动带的配合设置，在使用的过程中能随着驱动泵向外输送冷却液的同时对过滤网的顶部进行擦拭，将过滤网上的金属碎屑沿过滤网从第一排出口排出，避免金属碎屑堵塞过滤网影响过滤装置的正常使用，并且无需工作人员定时的进行清理，降低了工作人员的劳动量的同时还提高了机床的加工效率。机床的加工效率。机床的加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种机床加工用冷却液过滤装置
[0001]本技术涉及机床
，具体为一种机床加工用冷却液过滤装置。
技术介绍
[0002]机床是指制造机器的机器，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，在铁质零件的加工过程中，机加工车间所使用的各种机床会产生大量的切屑，这些切屑会残留在机加工的冷却液中，因此需要对冷却液进行过滤，使得冷却液能够重复使用。
[0003]现有的机床加工用冷却液过滤装置，由于冷却液中的铁屑较多时，在过滤一段时间后，切屑会堵住过滤网，使得过滤操作不能很好的进行，常需要工作人员手动的将过滤网拆卸下来将其上堵塞的金属碎屑清理下来，不仅增加了工作人员的工作量，在清理和拆卸安装的过程中机床需要停机，还影响了机床的加工效率。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种机床加工用冷却液过滤装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机床加工用冷却液过滤装置，包括冷却液循环机构、过滤清理机构、传动机构和铁屑收集机构；
[0008]所述冷却液循环机构包括存储箱体、液体储存箱、驱动存放箱、导出槽、添加口、回流管和驱动泵，所述存储箱体的内部分为液体储存箱、驱动存放箱和导出槽三个部分，所述存储箱体的侧面插接有添加口，所述添加口的一端插接在液体储存箱的内部，所述存储箱体的顶部插接有回流管，所述回流管的一端插接在液体储存箱的内部，所述驱动存放箱的内部设有驱动泵，所述驱动泵的抽水管插接在液体储存箱的内部，所述驱动泵的出水管插接在存储箱体的顶部；
[0009]所述过滤清理机构包括驱动轴、传动带、过滤网、安装架和擦拭刷，所述驱动轴转动连接在液体储存箱的侧壁上，且驱动轴的一端插接在驱动存放箱内，所述驱动轴的外表面传动连接有传动带，所述传动带的另一端设有转动轴，所述转动轴转动连接在液体储存箱的侧壁上，所述传动带的下方设有过滤网，所述过滤网设置在液体储存箱内部靠上的位置，所述传动带的侧面传动连接有安装架，所述安装架上设有擦拭刷，所述擦拭刷的一端抵接在过滤网的上表面；
[0010]所述传动机构包括环形转动槽、密封环、拨动板和传动杆，所述环形转动槽设置在驱动泵的出水管上，所述环形转动槽内设有可转动的密封环，所述密封环位于出水管内的环形侧面固定连接若干拨动板，所述密封环位于出水管外的环形侧面固定连接有传动杆，所述驱动轴的一端插接在环形转动槽的内部，且所述传动杆的一端固定连接在驱动轴上；
[0011]所述铁屑收集机构包括第一排出口、第二排出口和收集盒，所述第一排出口设置
在液体储存箱和导出槽之间的侧壁上，所述导出槽为斜面设置，所述导出槽较低的一端设有第二排出口，所述存储箱体的正面位于第二排出口的下方插接有收集盒
[0012]优选的，所述添加口包括密封管和添加管，所述添加管插接在密封管内，所述密封管和添加管上均设有进料开口，所述密封管的内部设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端抵接在添加管的一侧。
[0013]优选的，所述传动带的为倾斜设置，且所述过滤网与传动带的设置方向相平行，所述过滤网较低的一端与第一排出口的位置相对应。
[0014]优选的，所述安装架的远离传动带的一端固定连接有滑动轴，所述液体储存箱内表面的侧壁上设有与滑动轴相适配的滑槽。
[0015]优选的，所述密封管和添加管上的进料开口尺寸一致，且相互错开。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种机床加工用冷却液过滤装置，具备以下有益效果：
[0018]1、该机床加工用冷却液过滤装置，通过环形转动槽、密封环、拨动板、传动杆、擦拭刷、安装架、驱动轴和传动带的配合设置，在使用的过程中能随着驱动泵向外输送冷却液的同时对过滤网的顶部进行擦拭，将过滤网上的金属碎屑沿过滤网从第一排出口排出，避免金属碎屑堵塞过滤网影响过滤装置的正常使用，并且无需工作人员定时的进行清理，降低了工作人员的劳动量的同时还提高了机床的加工效率。
[0019]2、该机床加工用冷却液过滤装置，通过导出槽和收集盒的配合设置，在使用的过程中能够将机床加工过程中产生的金属碎屑收集起来，以便于后续的集中处理或回收利用，通过添加口的设置，在使用的过程中能够在需要添加冷却液时快速的进行添加，并且在添加完毕后自动的封堵住，避免有异物掺杂进冷却液中，影响正常使用。
附图说明
[0020]图1为本技术整体的结构示意图；
[0021]图2为本技术液体储存箱正视剖视的结构示意图；
[0022]图3为本技术擦拭刷的结构示意图；
[0023]图4为本技术驱动存放箱正视剖视的结构示意图；
[0024]图5为本技术A处剖视的结构示意图；
[0025]图6为本技术环形转动槽侧视剖视的结构示意图；
[0026]图7为本技术导出槽侧视剖视的结构示意图；
[0027]图8为本技术添加口侧视剖视的结构示意图。
[0028]图中：1、存储箱体；2、液体储存箱；3、驱动存放箱；4、导出槽；5、添加口；501、密封管；502、添加管；503、进料开口；504、压缩弹簧；6、回流管；7、驱动轴；8、传动带；9、过滤网；10、安装架；11、擦拭刷；12、驱动泵；13、环形转动槽；14、密封环；15、拨动板；16、传动杆；17、第一排出口；18、第二排出口；19、收集盒。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]请参阅图1至图8，本技术提供技术方案：一种机床加工用冷却液过滤装置，包括冷却液循环机构、过滤清理机构、传动机构和铁屑收集机构；
[0031]所述冷却液循环机构包括存储箱体1、液体储存箱2、驱动存放箱3、导出槽4、添加口5、回流管6和驱动泵12，存储箱体1的内部分为液体储存箱2、驱动存放箱3和导出槽4三个部分，存储箱体1的侧面插接有添加口5，添加口5包括密封管501和添加管502，添加管502插接在密封管501内，密封管501和添加管502上均设有进料开口503，密封管501的内部设有压缩弹簧504，压缩弹簧504的另一端抵接在添加管502的一侧，密封管501和添加管502上的进料开口503尺寸一致，且相互错开，添加口5的一端插接在液体储存箱2的内部，存储箱体1的顶部插接有回流管6，回流管6的一端插接在液体储存箱2的内部，驱动存放箱3的内部设有驱动泵12，驱动泵12的抽水管插接在液体储存箱2的内部，驱动泵12的出水管插接在存储箱体1的顶部；
[0032]过滤清理机构包括驱动轴7、传动带8、过滤网9、安装架10和擦拭刷11，驱动轴7转动连接在液体储存箱2的侧壁上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机床加工用冷却液过滤装置，其特征在于：包括冷却液循环机构、过滤清理机构、传动机构和铁屑收集机构；所述冷却液循环机构包括存储箱体(1)、液体储存箱(2)、驱动存放箱(3)、导出槽(4)、添加口(5)、回流管(6)和驱动泵(12)，所述存储箱体(1)的内部分为液体储存箱(2)、驱动存放箱(3)和导出槽(4)三个部分，所述存储箱体(1)的侧面插接有添加口(5)，所述添加口(5)的一端插接在液体储存箱(2)的内部，所述存储箱体(1)的顶部插接有回流管(6)，所述回流管(6)的一端插接在液体储存箱(2)的内部，所述驱动存放箱(3)的内部设有驱动泵(12)，所述驱动泵(12)的抽水管插接在液体储存箱(2)的内部，所述驱动泵(12)的出水管插接在存储箱体(1)的顶部；所述过滤清理机构包括驱动轴(7)、传动带(8)、过滤网(9)、安装架(10)和擦拭刷(11)，所述驱动轴(7)转动连接在液体储存箱(2)的侧壁上，且驱动轴(7)的一端插接在驱动存放箱(3)内，所述驱动轴(7)的外表面传动连接有传动带(8)，所述传动带(8)的另一端设有转动轴，所述转动轴转动连接在液体储存箱(2)的侧壁上，所述传动带(8)的下方设有过滤网(9)，所述过滤网(9)设置在液体储存箱(2)内部靠上的位置，所述传动带(8)的侧面传动连接有安装架(10)，所述安装架(10)上设有擦拭刷(11)，所述擦拭刷(11)的一端抵接在过滤网(9)的上表面；所述传动机构包括环形转动槽(13)、密封环(14)、拨动板(15)和传动杆(16)，所述环形转动槽(13)设置在驱动泵(12)的出水管上，所述环形转动槽(13)内设有可转动的密封环(14)，所述密封环...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴义民，李文浩，顾平，吴辉，
申请(专利权)人：武汉浩伟利机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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