压力气瓶体结构制造技术

本实用新型专利技术涉及压力气瓶体结构，包括瓶体，瓶体的端部为瓶口，瓶口处设有密封体；密封体包括套筒、柱塞、弹性伸缩杆和外弹簧；螺纹配合的套筒和瓶口在连接时，弹性伸缩杆随套筒向下运动，从而压缩外弹簧，进而压迫柱塞伸入至瓶口内部进行密封，柱塞外壁上的凸起部沿L形卡槽运动；当弹性伸缩杆运动到一定距离，凸起部运动至L形卡槽的轴向部分的端部，弹性伸缩杆的端部与柱塞内部通过卡接组件卡接；继续转动套筒时，使得柱塞随弹性伸缩杆和套筒一同转动，从而将凸起部转动至L形卡槽的周向部分，将柱塞卡接在瓶口处，避免柱塞松动，同时套筒也可以对瓶口进行密封；本实用新型专利技术相对于现有技术具有更强的密封性。术具有更强的密封性。术具有更强的密封性。

【技术实现步骤摘要】
压力气瓶体结构


[0001]本技术涉及压力气瓶领域，具体是压力气瓶体结构。

技术介绍

[0002]在国内，燃料电池电动汽车已经处于快速发展的阶段，目前大多数采用35MPa氢系统，70MPa氢系统也已经进入小批量试用阶段。因为工作压力高达70MPa，且单套系统需要安装多只气瓶，在进行整车设计时，根据氢气泄露的特点，从安全方面考虑，通常将氢系统安装在车的顶部。
[0003]现阶段用于70MPa的车用氢气瓶的密封结构均匹配国外进口阀门，阀门一般配置温度传感器、压力传感器和电磁阀等部件，占用的长度空间较大。现有的阀门大多采用径向密封方式，在通过接头对瓶口进行密封时，接头与瓶口的内孔螺纹连接，并使用单道密封圈进行密封，单道密封圈位于接头的螺纹的后端。由于瓶口处设置有内孔且瓶口的长度较长，对瓶口进行加工时加工精度受设备精度、刀具和工艺的影响很大，实际的密封效果较差。因此亟需一种气瓶密封结构，提高对气瓶进行密封时的效果。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的是提供压力气瓶体结构，能够提高气瓶的密封效果。
[0005]本技术的压力气瓶体结构，包括瓶体，瓶体的端部为瓶口，瓶口处设有密封体；
[0006]密封体包括套筒、柱塞、弹性伸缩杆和外弹簧，柱塞的内部中空，弹性伸缩杆的一端设置在柱塞内部，弹性伸缩杆的另一端设置在套筒内并与套筒固定连接；外弹簧套设在弹性伸缩杆上，外弹簧的一端与套筒连接，外弹簧的另一端与柱塞的端部连接；柱塞的内部与弹性伸缩杆的端部设有径向的卡接组件；
[0007]瓶口的外侧壁上设有外螺纹，套筒的内部上设有匹配的内螺纹，套筒与瓶口螺纹连接；瓶口的内壁设有L形卡槽，柱塞的外壁上设有凸起部，凸起部沿L形卡槽的轴向部分运动至L形卡槽的周向部分；凸起部运动至L形卡槽的轴向部分的末端时，柱塞内部与弹性伸缩杆的端部通过卡接组件固定。
[0008]进一步地，所述弹性伸缩杆包括子杆、母杆和内弹簧，子杆穿设在母杆内部且通过锁止机构限位，内弹簧设置在母杆内部；子杆和母杆的截面为正六边形。
[0009]进一步地，所述卡接组件包括设置在所述柱塞内部径向的卡接槽和设置在所述弹性伸缩杆的端部的一字型的卡接凸起。
[0010]进一步地，所述柱塞的顶部开口处设有限位环，所述弹性伸缩杆的端部设有限位头，所述弹性伸缩杆的主体部分的直径与限位环的内径一致，限位头在限位环的作用下被限制在所述柱塞内部。
[0011]进一步地，所述弹性伸缩杆的一端套设有环形片，环形片与所述套筒抵接，所述外弹簧与环形片固定连接。
[0012]进一步地，所述瓶口与柱塞均为上大下小的阶梯状；所述L形卡槽设置在最接近所述瓶口轴线的一级阶梯上；所述凸起部设置在所述柱塞的端部。
[0013]本技术的有益效果是：本技术的压力气瓶体结构，螺纹配合的套筒和瓶口在连接时，弹性伸缩杆随套筒向下运动，从而压缩外弹簧，进而压迫柱塞伸入至瓶口内部进行密封，柱塞外壁上的凸起部沿L形卡槽运动；当弹性伸缩杆运动到一定距离，凸起部运动至L形卡槽的轴向部分的端部，弹性伸缩杆的端部与柱塞内部通过卡接组件卡接；继续转动套筒时，使得柱塞随弹性伸缩杆和套筒一同转动，从而将凸起部转动至L形卡槽的周向部分，将柱塞卡接在瓶口处，避免柱塞松动，同时套筒也可以对瓶口进行密封；本技术相对于现有技术具有更强的密封性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]附图标记如下：1
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瓶体、11
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瓶口、111
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L形卡槽；2
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套筒；3
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柱塞、31
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凸起部、32
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卡接槽、33
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限位环；4
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弹性伸缩杆、41
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子杆、42
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母杆、43
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内弹簧、421
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卡接凸起、422
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限位头；5
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外弹簧；6
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环形片。
具体实施方式
[0017]如图1所示：本实施例的压力气瓶体1结构，包括瓶体1，瓶体1的端部为瓶口2，瓶口2处设有密封体；
[0018]密封体包括套筒2、柱塞3、弹性伸缩杆4和外弹簧5，柱塞3的内部中空，弹性伸缩杆4的一端设置在柱塞3内部，弹性伸缩杆4的另一端设置在套筒2内并与套筒2固定连接；外弹簧5套设在弹性伸缩杆4上，外弹簧5的一端与套筒2连接，外弹簧5的另一端与柱塞3的端部连接；柱塞3的内部与弹性伸缩杆4的端部设有径向的卡接组件；
[0019]瓶口2的外侧壁上设有外螺纹，套筒2的内部上设有匹配的内螺纹，套筒2与瓶口2螺纹连接；瓶口2的内壁设有L形卡槽111，柱塞3的外壁上设有凸起部31，凸起部31沿L形卡槽111的轴向部分运动至L形卡槽111的周向部分；凸起部31运动至L形卡槽111的轴向部分的末端时，柱塞3内部与弹性伸缩杆4的端部通过卡接组件固定。
[0020]本技术的压力气瓶体1结构，螺纹配合的套筒2和瓶口2在连接时，弹性伸缩杆4随套筒2向下运动，从而压缩外弹簧5，进而压迫柱塞3伸入至瓶口2内部进行密封，柱塞3外壁上的凸起部31沿L形卡槽111运动；当弹性伸缩杆4运动到一定距离，凸起部31运动至L形卡槽111的轴向部分的端部，弹性伸缩杆4的端部与柱塞3内部通过卡接组件卡接；继续转动套筒2时，使得柱塞3随弹性伸缩杆4和套筒2一同转动，从而将凸起部31转动至L形卡槽111的周向部分，将柱塞3卡接在瓶口2处，避免柱塞3松动，同时套筒2也可以对瓶口2进行密封；本技术相对于现有技术具有更强的密封性。
[0021]本实施例中具体地，弹性伸缩杆4为现有结构，即包括子杆41、母杆42和内弹簧43，
子杆41穿设在母杆42内部且通过锁止机构限位，内弹簧43设置在母杆42内部；子杆41和母杆42的截面为正六边形，正六边形的子杆41和母杆42避免了子杆41与母杆42之间发生相对转动，同时可增强伸缩杆的强度；当顶杆与柱塞3通过卡接组件固定时，可有效进行转动运动的传动。
[0022]本实施例中具体地，卡接组件包括设置在柱塞3内部径向的卡接槽32和设置在弹性伸缩杆4的端部的一字型的卡接凸起421，弹性伸缩杆4随套筒2转动下降至与柱塞3内部抵接时，无法保证卡接凸起421能与卡接槽32直接配合，因此继续转动，使得弹性伸缩杆4发生一定量的收缩，同时卡接凸起421转动直至保证与卡接槽32配合；为了避免卡接组件过早地配合使柱塞3转动，弹性伸缩杆4的压缩量应足够小，最好是与卡接槽32本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.压力气瓶体结构，其特征在于：包括瓶体，瓶体的端部为瓶口，瓶口处设有密封体；密封体包括套筒、柱塞、弹性伸缩杆和外弹簧，柱塞的内部中空，弹性伸缩杆的一端设置在柱塞内部，弹性伸缩杆的另一端设置在套筒内并与套筒固定连接；外弹簧套设在弹性伸缩杆上，外弹簧的一端与套筒连接，外弹簧的另一端与柱塞的端部连接；柱塞的内部与弹性伸缩杆的端部设有径向的卡接组件；瓶口的外侧壁上设有外螺纹，套筒的内部上设有匹配的内螺纹，套筒与瓶口螺纹连接；瓶口的内壁设有L形卡槽，柱塞的外壁上设有凸起部，凸起部沿L形卡槽的轴向部分运动至L形卡槽的周向部分；凸起部运动至L形卡槽的轴向部分的末端时，柱塞内部与弹性伸缩杆的端部通过卡接组件固定。2.根据权利要求1所述的压力气瓶体结构，其特征在于：所述弹性伸缩杆包括子杆、母杆和内弹簧，子杆穿设在母杆内部且通过锁止机构限...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文广，王赟，林春敏，
申请(专利权)人：浙江天恩压力容器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：