一种速冻无馅汤圆成型前的面团成型切块机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种速冻无馅汤圆成型前的面团成型切块机，包括机箱，机箱的顶部设置有辅料口，机箱的一侧连接有排料通道，排料通道的外端设置有放置台，机箱的一侧外壁设置有面团放入口，机箱的内部横向安装有面团放置板，面团放置板的上部安装有切刀刀组，切刀刀组包括气缸，气缸安装在机箱的顶部内壁，气缸的底部输出轴通过活塞杆连接有升降板，升降板的底部安装有若干刀片。该实用新型专利技术的切刀刀组能够将面团均匀切割成若干相等的块状，且通过排料通道将切好的面团移动至放置台上，且通过压板能够保证对整块面团的固定，保证切割时面团不会移动，保证切割的位置准确，方便对面团进行快速批量切割。进行快速批量切割。进行快速批量切割。

【技术实现步骤摘要】
一种速冻无馅汤圆成型前的面团成型切块机


[0001]本技术涉及汤圆加工设备
，具体地说，涉及一种速冻无馅汤圆成型前的面团成型切块机。

技术介绍

[0002]在进行汤圆加工时，需要将整块的面团切成若干大小相等的块状，现有加工一般为人工切块，切块时容易造成大小不等，做出的汤圆大小不够均匀，且人工切块速度较慢，不能够将面团进行快速切割。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种速冻无馅汤圆成型前的面团成型切块机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种速冻无馅汤圆成型前的面团成型切块机，包括机箱，所述机箱的顶部设置有辅料口，所述机箱的一侧连接有排料通道，所述排料通道的外端设置有放置台，所述机箱的一侧外壁设置有面团放入口，所述机箱的内部横向安装有面团放置板，所述面团放置板的上部安装有切刀刀组，所述切刀刀组包括气缸，所述气缸安装在机箱的顶部内壁，所述气缸的底部输出轴通过活塞杆连接有升降板，所述升降板的底部安装有若干刀片。
[0005]作为优选，所述排料通道呈倾斜设置。
[0006]作为优选，所述机箱的底部安装有底座，所述底座的底部安装有支脚。
[0007]作为优选，所述辅料口呈漏斗形结构。
[0008]作为优选，所述刀片包括若干平行等间距排列设置的纵向刀片，所述纵向刀片之间垂直安装有若干横向刀片。
[0009]作为优选，所述面团放置板的顶部两侧设置有压板，所述压板的外侧安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴能够推动压板移动。
[0010]作为优选，所述压板的内壁表面紧密粘接有垫板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]该速冻无馅汤圆成型前的面团成型切块机中，通过其中设置的切刀刀组能够将面团均匀切割成若干相等的块状，且通过排料通道将切好的面团移动至放置台上，即可进行后续加工，且通过压板能够保证对整块面团的固定，保证切割时面团不会移动，保证切割的位置准确，方便对面团进行快速批量切割。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的侧面结构示意图；
[0015]图3为本技术中切刀刀组的结构示意图；
[0016]图4为本技术中刀片的结构示意图。
[0017]图中各个标号意义为：
[0018]1、机箱；1、辅料口；12、排料通道；13、面团放入口；2、底座；21、支脚；3、放置台；4、切刀刀组；41、气缸；42、活塞杆；43、升降板；44、刀片；441、纵向刀片；442、横向刀片；5、面团放置板；51、压板；52、垫板；53、电动推杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]实施例1
[0022]本技术提供一种速冻无馅汤圆成型前的面团成型切块机，如图1
‑
图4所示，包括机箱1，机箱1的顶部设置有辅料口11，用于将辅料放入机箱1内，机箱1的一侧连接有排料通道12，用于将切割好的面块排出，排料通道12内可设置传送带，进一步方便面块移出，排料通道12的外端设置有放置台3，用于切割好的面块放置，便于后续收集加工，机箱1的一侧外壁设置有面团放入口13，用于面团放入，机箱1的内部横向安装有面团放置板5，用于放置待切割的面团，面团放置板5的上部安装有切刀刀组4，用于对面团进行切割，切刀刀组4包括气缸41，气缸41安装在机箱1的顶部内壁，气缸41的底部输出轴通过活塞杆42连接有升降板43，升降板43的底部安装有若干刀片44，通过气缸41带动活塞杆42升降，进而带动刀片44升降，即可对面团进行切割。
[0023]本实施例中，排料通道12呈倾斜设置，便于切割好的面块滑出。
[0024]具体的，机箱1的底部安装有底座2，底座2的底部安装有支脚21，用于将机箱1的底部支撑，保证机箱1稳定。
[0025]进一步的，辅料口11呈漏斗形结构，方便敷料放入。
[0026]进一步的，刀片44包括若干平行等间距排列设置的纵向刀片441，纵向刀片441之间垂直安装有若干横向刀片442，用于保证切割处的面块大小均匀，保证加工成的汤圆大小相同。
[0027]实施例2
[0028]为了进一步保证面块放置后的固定，避免在切割时受到作用力导致位置偏移，面团放置板5的顶部两侧设置有压板51，压板51的外侧安装有电动推杆53，电动推杆53的输出轴能够推动压板51移动，通过电动推杆53带动压板51运动，将面团放置板5上的面团两侧进行压紧限位，保证面团的固定，避免在切割时受到作用力导致位置偏移。
[0029]进一步的，压板51的内壁表面紧密粘接有垫板52，垫板52采用硅胶材料制成，对压
板51的内壁进行防护，避免压板51长期使用造成磨损。
[0030]本技术的速冻无馅汤圆成型前的面团成型切块机在使用时，首先将该装置稳定放置，接着将待切割的面团从面团放入口13放入，接着通过电动推杆53带动压板51运动，将面团放置板5上的面团两侧进行压紧限位，保证面团的固定，避免在切割时受到作用力导致位置偏移，再通过气缸41带动活塞杆42进行下降，进而带动刀片44下降，即可对面团进行切割，将面团切割好成若干相等的块状后，再通过气缸41带动活塞杆42进行上升，将刀片44升起，接着将切割好的若干面块推入排料通道12中，顺着排料通道12移动至放置台3上放置，方便后续进行加工操作。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种速冻无馅汤圆成型前的面团成型切块机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的顶部设置有辅料口(11)，所述机箱(1)的一侧连接有排料通道(12)，所述排料通道(12)的外端设置有放置台(3)，所述机箱(1)的一侧外壁设置有面团放入口(13)，所述机箱(1)的内部横向安装有面团放置板(5)，所述面团放置板(5)的上部安装有切刀刀组(4)，所述切刀刀组(4)包括气缸(41)，所述气缸(41)安装在机箱(1)的顶部内壁，所述气缸(41)的底部输出轴通过活塞杆(42)连接有升降板(43)，所述升降板(43)的底部安装有若干刀片(44)。2.根据权利要求1所述的速冻无馅汤圆成型前的面团成型切块机，其特征在于：所述排料通道(12)呈倾斜设置。3.根据权利要求1所述的速冻无馅汤圆成型前的面团成型切块机，其特征在于：所述机...

【专利技术属性】
技术研发人员：方跃杭，林爱平，张江晖，
申请(专利权)人：温州快鹿集团有限公司，
类型：新型
国别省市：