一种方形动力电池包膜机侧边剪口折边的装置制造方法及图纸

本申请实施例公开了一种方形动力电池包膜机侧边剪口折边的装置，涉及电池包膜机技术领域，具体为一种方形动力电池包膜机侧边剪口折边的装置，包括安装机架、侧边剪口机构、侧边折边机构、输送机构，所述输送机构位于安装机架的中部。该方形动力电池包膜机侧边剪口折边的装置，通过输送机构与定位机构相互配合对电池进行输送并定位，通过侧边剪口机构中的剪口切刀、底部折边辊相互配合，将电池蓝膜侧边与底部蓝膜剪开，并通过底部折边辊将底部蓝膜贴合在电池上，同时通过侧边折边机构中的折边第二气缸带动折边辊移动，将侧边剪口后的蓝膜贴合在电池上，实现对电池蓝膜的剪口并折边贴合，避免蓝膜出现重叠无粘性区域。避免蓝膜出现重叠无粘性区域。避免蓝膜出现重叠无粘性区域。

【技术实现步骤摘要】
一种方形动力电池包膜机侧边剪口折边的装置


[0001]本申请涉及电池包膜机
，更具体地，涉及一种方形动力电池包膜机侧边剪口折边的装置。

技术介绍

[0002]动力锂电池是一种为动力工具提供动力来源的电源，多指为电动汽车、电动列车、电动自行车、高尔夫球车提供动力的蓄电池。动力锂电池具有寿命长、使用安全、大容量、体积小、重量轻的优点而被广泛应用于各种动力系统中。动力锂电池一般包括多个子电池及一个外壳，为了更好地保护动力锂电池，一般在外壳的表面包覆一层薄膜，通常在加工动力锂电池后进行包覆。
[0003]目前常见的动力电池包膜机在对动力电池大面包裹后，通常直接对侧面进行包裹，此种包裹方式导致顶部角位蓝膜会出现重叠无粘性区域，严重影响顶部折边效果，出现翻边不良，导致动力电池整体质量降低，为此我们提出一种方形动力电池包膜机侧边剪口折边的装置以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题，本申请提出了一种方形动力电池包膜机侧边剪口折边的装置，具有提高自动程度、提高动力电池包裹质量等优点，以改善上述问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方形动力电池包膜机侧边剪口折边的装置，包括安装机架(1)、侧边剪口机构(2)、侧边折边机构(3)、输送机构(5)，其特征在于：所述输送机构(5)位于安装机架(1)的中部，所述输送机构(5)由输送带(51)、输送安装支架(52)组成，所述侧边剪口机构(2)、侧边折边机构(3)均位于输送机构(5)的前后两侧，所述侧边折边机构(3)位于侧边剪口机构(2)的后段位置，所述侧边剪口机构(2)由剪口安装支架(21)、剪口安装台(22)、剪口第一气缸(23)、剪口切刀(24)、剪口第一导轨(25)、剪口第二气缸(26)、剪口连接支架(27)、底部折边辊(28)、剪口第三气缸(29)组成，所述侧边折边机构(3)由折边安装支架(31)、折边安装台(32)、折边第一气缸(33)、折边第二气缸(34)、折边第一导轨(35)、折边连接支架(36)、折边辊(37)组成，所述安装机架(1)的顶部设置有锁定机构(4)，所述锁定机构(4)由压紧驱动组件(41)、剪口夹紧组件(42)、折边夹紧组件(43)组成。2.根据权利要求1所述的一种方形动力电池包膜机侧边剪口折边的装置，其特征在于：所述剪口安装支架(21)的顶部活动安装有剪口安装台(22)，且剪口安装台(22)的侧面固定安装有剪口第一导轨(25)，所述剪口第一导轨(25)的外部活动安装有剪口切刀(24)，所述剪口第一导轨(25)的一端固定安装有与剪口切刀(24)相互配合的剪口第二气缸(26)，所述剪口安装支架(21)的底部固定安装有剪口第一气缸(23)，且剪口第一气缸(23)的输出轴与剪口安装台(22)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种方形动力电池包膜机侧边剪口折边的装置，其特征在于：所述剪口安装台(22)的侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：王更涛，杜隆，
申请(专利权)人：天津昊宸智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：