本实用新型专利技术涉及混凝土电杆加工技术领域，具体为一种用于高性能混凝土电杆加工用浇筑装置，包括顶部封闭的矩形框架以及设置有矩形框架底部便于装置移动的万向轮，所述矩形框架的顶部设置有对混凝土进行搅拌的混合桶，混合桶的两侧外圆面均设置有震动组件防止混凝土气泡产生，混合桶的出料口设置有下料组件进行浇筑，且混合桶的顶部设置有伺服电机，伺服电机的输出端对接安装有延伸进混合桶内的搅拌杆。解决了现有技术中大多结构较为单一，在对电杆进行浇筑期间，混凝土容易出现气泡产生，需要使用人员手持振捣棒再进行振捣来保证混凝土的夯实，导致电杆成型质量较差的问题。导致电杆成型质量较差的问题。导致电杆成型质量较差的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于高性能混凝土电杆加工用浇筑装置
[0001]本技术涉及混凝土电杆加工
，具体为一种用于高性能混凝土电杆加工用浇筑装置。
技术介绍
[0002]混凝土电杆用混凝土与钢筋或钢丝制成的电杆。混凝土电杆有普通钢筋混凝土电杆和预应力混凝土电杆两种。电杆的截面形式有方形、八角形、工字形、环形或其他一些异型截面。最常采用的是环形截面和方形截面，电杆长度一般为4.5～15米，而这些混凝土电杆在制作期间需要用到浇筑设备浇筑在电杆模具中进行电杆的成型。
[0003]现有的浇筑设备大多结构较为单一，在对电杆进行浇筑期间，混凝土容易出现气泡产生，需要使用人员手持振捣棒再进行振捣来保证混凝土的夯实，导致电杆成型质量较差。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于高性能混凝土电杆加工用浇筑装置，解决了现有技术中大多结构较为单一，在对电杆进行浇筑期间，混凝土容易出现气泡产生，需要使用人员手持振捣棒再进行振捣来保证混凝土的夯实，导致电杆成型质量较差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于高性能混凝土电杆加工用浇筑装置，包括顶部封闭的矩形框架以及设置有矩形框架底部便于装置移动的万向轮，所述矩形框架的顶部设置有对混凝土进行搅拌的混合桶，混合桶的两侧外圆面均设置有震动组件防止混凝土气泡产生，混合桶的出料口设置有下料组件进行浇筑，且混合桶的顶部设置有伺服电机，伺服电机的输出端对接安装有延伸进混合桶内的搅拌杆；
[0008]震动组件包括有固定在混合桶两侧的震动箱，震动箱的内部转动有一贯穿震动箱顶部的转动杆，转动杆和搅拌杆的外圆面上均设置有带轮，两个带轮之间通过皮带传动连接，位于震动箱内的转动杆的杆体上设置有不少于三个圆环，圆环的环面上均设置有两个L型杆，震动箱的内部固定有一隔板，隔板的左右两侧贯穿有与圆环数量一致的活动杆，活动杆的一端设置有震动板，活动杆的另一端设置有固定盘，震动板和隔板之间的活动杆外圆面套接有压簧。
[0009]优选的，位于混合桶内的搅拌杆外圆面上固定安装有三组主杆，每组数量两个且两个主杆以搅拌杆为中心轴进行左右对称，主杆的杆体上下侧均固定有三个支杆，且三个支杆的另一端固定安装有同一个搅拌叶以进行混凝土的混合作用。
[0010]优选的，下料组件包括有通过法兰连接在混合桶出料口的下料筒，下料筒的左侧壁固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端贯穿下料筒的左侧壁并对接安装有驱动杆，驱
动杆的杆体上设置有蛟龙叶进行下料浇筑操作。
[0011]优选的，混合桶的顶部固定安装有四个矩形分布的支柱，且四个支柱的一端固定安装有安装板，安装板的顶部固定安装有伺服电机。
[0012]优选的，L型杆背离圆环的一端设置有一矩形的开口，此开口的上下端设置有一转轴，其转轴的外圆面上设置有滑轮。
[0013]优选的，混合桶的顶部设置有进料口。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种用于高性能混凝土电杆加工用浇筑装置，具备以下有益效果：
[0016]1、通过设置的震动组件，在进行混凝土的混合搅拌期间，利用伺服电机的驱动实现搅拌杆的转动，搅拌杆由于和转动杆之间的带轮进行了皮带的传动连接，进一步的通过了转动杆实现了L型杆的驱动，L型杆进行绕周运动，拨动了固定盘的拉伸，压簧受到一定的力进行压缩作用，L型杆远离固定盘时，压簧进行回弹使震动板弹在混合桶桶身上进行震动操作，设置两组的震动组件加强了震动效果，避免混凝土出现气泡导致电杆成型质量较差的情况出生。
[0017]2、通过设置的下料组件，利用驱动电机进行驱动，进一步的实现了蛟龙叶的转动，在混合桶进行下料时，混凝土顺着蛟龙叶进行移动，从下料筒的一端下料实现浇筑作用，方便快捷。
[0018]3、通过设置的伺服电机，伺服电机驱动的一方面通过带轮之间的传动连接实现了震动组件的震动作用避免混凝土气泡的出生，另一方面实现了搅拌杆的转动，进一步的形成了搅拌叶的转动，对混凝土进行了混合操作，实用性强，且结构整合率高。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0020]图1为本技术的结构图；
[0021]图2为本技术的内部结构图；
[0022]图3为本技术下料组件的结构图；
[0023]图4为本技术震动组件的结构图；
[0024]图5为本技术图4的A处结构放大图。
[0025]图中：1、矩形框架；2、混合桶；3、震动组件；301、震动箱；302、隔板；303、活动杆；304、震动板；305、压簧；306、固定盘；4、下料组件；401、下料筒；402、驱动电机；403、驱动杆；404、蛟龙叶；5、安装板；6、伺服电机；7、转动杆；8、带轮；9、搅拌杆；10、主杆；11、搅拌叶；12、圆环；13、L型杆；14、滑轮。
具体实施方式
[0026]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0027]图1
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5为本技术的一个实施例，一种用于高性能混凝土电杆加工用浇筑装置，
包括顶部封闭的矩形框架1以及设置有矩形框架1底部便于装置移动的万向轮，在进行混凝土电杆浇筑期间，可通过推动矩形框架1进行装置的移动，矩形框架1的顶部设置有对混凝土进行搅拌的混合桶2，混合桶2的两侧外圆面均设置有震动组件3防止混凝土气泡产生，混合桶2的出料口设置有下料组件4进行浇筑，混合桶2的顶部设置有进料口，混合桶2的顶部固定安装有四个矩形分布的支柱，且四个支柱的一端固定安装有安装板5，安装板5的顶部固定安装有伺服电机6，伺服电机6的输出端对接安装有贯穿安装板5并延伸进混合桶2内的搅拌杆9，位于混合桶2内的搅拌杆9外圆面上固定安装有三组主杆10，每组数量两个且两个主杆10以搅拌杆9为中心轴进行左右对称，主杆10的杆体上下侧均固定有三个支杆，且三个支杆的另一端固定安装有同一个搅拌叶11以进行混凝土的混合作用，利用伺服电机6进行驱动，进一步的实现了搅拌杆9的转动，对混凝土进行混合作用以实现浇筑效果。
[0028]进一步的，震动组件3包括有固定在混合桶2两侧的震动箱301，震动箱301的内部转动有一贯穿震动箱301顶部的转动杆7，转动杆7和搅拌杆9的外圆面上均设置有带轮8，两个带轮8之间通过皮带传动连接，位于震动箱301内的转动杆7的杆体上设置有不少于三个圆环12，圆环12的环面上均设置有两个L型杆13，L型杆13背离圆环12的一端设置有一矩形的开口，此开口的上下端设置有一转轴，其转轴的外圆面上设置有滑轮14，滑轮14的使用能在L型杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于高性能混凝土电杆加工用浇筑装置，包括顶部封闭的矩形框架(1)以及设置有矩形框架(1)底部便于装置移动的万向轮，其特征在于：所述矩形框架(1)的顶部设置有对混凝土进行搅拌的混合桶(2)，混合桶(2)的两侧外圆面均设置有震动组件(3)防止混凝土气泡产生，混合桶(2)的出料口设置有下料组件(4)进行浇筑，且混合桶(2)的顶部设置有伺服电机(6)，伺服电机(6)的输出端对接安装有延伸进混合桶(2)内的搅拌杆(9)；震动组件(3)包括有固定在混合桶(2)两侧的震动箱(301)，震动箱(301)的内部转动有一贯穿震动箱(301)顶部的转动杆(7)，转动杆(7)和搅拌杆(9)的外圆面上均设置有带轮(8)，两个带轮(8)之间通过皮带传动连接，位于震动箱(301)内的转动杆(7)的杆体上设置有不少于三个圆环(12)，圆环(12)的环面上均设置有两个L型杆(13)，震动箱(301)的内部固定有一隔板(302)，隔板(302)的左右两侧贯穿有与圆环(12)数量一致的活动杆(303)，活动杆(303)的一端设置有震动板(304)，活动杆(303)的另一端设置有固定盘(306)，震动板(304)和隔板(302)之间的活动杆(303)外圆面套接有压簧(305)。2.根据权利要求1所述的一种用于高性能混凝土电杆加工用浇筑装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯莺，胡鹏飞，冯瑞，
申请(专利权)人：安徽池东电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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