本实用新型专利技术公开了一种RPC专用布料车防漏料装置，包括安装框和截料机构；安装框：其下端四角处均设有支撑腿，安装框的内部设有储料腔，储料腔的前端下侧设有排料槽，排料槽的进料口与储料腔的出料口相通；截料机构：包括滑槽板、插板和连接板，滑槽板对称设置于排料槽的前端左右两侧，两个滑槽板的之间滑动连接有插板，插板与排料槽前端的插槽插接，插板的前端设有连接板，连接板的开口内部前端设有固定柱，该RPC专用布料车防漏料装置，实现对装置内部生产材料的高效截止，避免装置在不工作时发生材料泄漏的情况，实现对装置工作位置的高效固定，提高了装置工作时的稳定性。提高了装置工作时的稳定性。提高了装置工作时的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种RPC专用布料车防漏料装置
[0001]本技术涉及RPC加工
，具体为一种RPC专用布料车防漏料装置。
技术介绍
[0002]RPC是继高强、高性能混凝土之后，采用常规的水泥等材料开发出的超高强度、高耐久性、高韧性和体积稳定性良好的水泥基材料，是DSP材料与纤维增强材料复合而成的高性能混凝土，在RPC的生产中，需要用到布料车将搅拌完成的RPC材料均匀快速的输送到外部成型模具中，以达到人们的需求，但是一般的布料车在不使用时容易发生RPC材料泄漏的情况，提高了RPC材料的浪费程度，在工作时不能对装置进行有效的固定，RPC材料易排出到装置外部，为此，我们提出一种RPC专用布料车防漏料装置来解决这些问题。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种RPC专用布料车防漏料装置，对装置内部生产材料进行高效截止，避免装置在不工作时发生材料泄漏的情况，实现对装置高效固定，提高了装置工作时的稳定性，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种RPC专用布料车防漏料装置，包括安装框和截料机构；
[0005]安装框：其下端四角处均设有支撑腿，安装框的内部设有储料腔，储料腔的前端下侧设有排料槽，排料槽的进料口与储料腔的出料口相通；
[0006]截料机构：包括滑槽板、插板和连接板，所述滑槽板对称设置于排料槽的前端左右两侧，两个滑槽板的之间滑动连接有插板，插板与排料槽前端的插槽插接，插板的前端设有连接板，连接板的开口内部前端设有固定柱，实现对装置内部生产材料的高效截止，避免装置在不工作时发生材料泄漏的情况，实现对装置工作位置的高效固定，提高了装置工作时的稳定性。
[0007]进一步的，还包括控制开关组，所述控制开关组设置于安装框的前端右侧，控制开关组的输入端电连接外部电源。
[0008]进一步的，所述截料机构还包括支撑柱、固定环、连杆和滑框板，所述支撑柱设置于前侧的两个支撑腿之间上端，固定环转动连接于支撑柱的外弧面中部，连杆设置于固定环的外弧面上端，滑框板设置于固定环的外弧面下端，滑框板的内侧与固定柱滑动连接，实现高效截料操作。
[0009]进一步的，所述截料机构还包括第一电动推杆，所述第一电动推杆设置于储料腔的前端下侧，第一电动推杆的伸缩端通过销轴与连杆的上端转动连接，第一电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，实现稳定传动。
[0010]进一步的，还包括柱体、螺旋叶片和电机，所述柱体通过密封轴承转动连接于储料腔的内部下端，螺旋叶片固定套接于柱体的外弧面，电机设置于储料腔的后端下侧，电机的输出轴前端与柱体的后端固定连接，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，实现高效
输送。
[0011]进一步的，还包括第二电动推杆和顶板，所述第二电动推杆均设置于支撑腿的外弧面下端，顶板通过转动轴转动连接于第二电动推杆的伸缩端，第二电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，实现高效固定。
[0012]进一步的，还包括安装座和转轮，所述安装座分别设置于前后对应的两个支撑腿之间下端，转轮分别对称转动连接于安装座下端的安装口内部，实现快速移动。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本RPC专用布料车防漏料装置，具有以下好处：
[0014]1、人员通过控制开关组调控第一电动推杆开始工作，第一电动推杆的伸缩端带动连杆工作，连杆以固定环为中心开始转动，固定环带动支撑柱开始转动，固定环在支撑柱的作用下带动滑框板开始转动，滑框板带动固定柱在其内部既转动又滑动，固定柱通过连接板带动插板进行移动，插板在滑槽板的导向作用下向前侧移动，这时排料槽处于打开状态，储料腔内部的RPC生产材料被输送到外部装置内，对RPC生产材料输送完成后，人员通过控制开关组调控第一电动推杆工作，第一电动推杆的伸缩端带动带动连杆工作，连杆通过支撑柱和固定环带动滑框板转动，滑框板通过转轴带动连接板向后侧移动，连接板通过滑槽板带动插板插接入排料槽前端的插槽内部，直至插板的后端与排料槽的后壁面贴合，实现对装置内部生产材料的高效截止，避免装置在不工作时发生材料泄漏的情况。
[0015]2、确定工作位置后，人员可以通过控制开关组调控第二电动推杆工作，第二电动推杆的伸缩端带动顶板向下侧移动，直至顶板接触底面并顶紧，实现对装置工作位置的高效固定，提高了装置工作时的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术截料机构的结构示意图；
[0017]图2为本技术A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术右视剖视结构示意图。
[0019]图中：图中：1安装框、2支撑腿、3储料腔、4排料槽、5截料机构、51滑槽板、52插板、53连接板、54支撑柱、55固定环、56连杆、57滑框板、58第一电动推杆、6安装座、7转轮、8第二电动推杆、9顶板、10柱体、11螺旋叶片、12电机、13控制开关组。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本实施例提供一种技术方案：一种RPC专用布料车防漏料装置，包括安装框1和截料机构5；
[0022]安装框1：其下端四角处均设有支撑腿2，支撑腿2实现对安装框1的支撑作用，安装框1的内部设有储料腔3，储料腔3实现对生产材料的储放作用，储料腔3的前端下侧设有排料槽4，排料槽4实现对生产材料的排出，排料槽4的进料口与储料腔3的出料口相通；
[0023]截料机构5：包括滑槽板51、插板52和连接板53，滑槽板51对称设置于排料槽4的前端左右两侧，两个滑槽板51的之间滑动连接有插板52，插板52与排料槽4前端的插槽插接，插板52的前端设有连接板53，连接板53的开口内部前端设有固定柱，截料机构5还包括支撑柱54、固定环55、连杆56和滑框板57，支撑柱54设置于前侧的两个支撑腿2之间上端，固定环55转动连接于支撑柱54的外弧面中部，连杆56设置于固定环55的外弧面上端，滑框板57设置于固定环55的外弧面下端，滑框板57的内侧与固定柱滑动连接，截料机构5还包括第一电动推杆58，第一电动推杆58设置于储料腔3的前端下侧，第一电动推杆58的伸缩端通过销轴与连杆56的上端转动连接，第一电动推杆58的输入端电连接控制开关组13的输出端，人员通过控制开关组13调控第一电动推杆58开始工作，第一电动推杆58的伸缩端带动连杆56工作，连杆56以固定环55为中心开始转动，固定环55带动支撑柱54开始转动，固定环55在支撑柱54的作用下带动滑框板57开始转动，滑框板57带动固定柱在其内部既转动又滑动，固定柱通过连接板53带动插板5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种RPC专用布料车防漏料装置，其特征在于：包括安装框(1)和截料机构(5)；安装框(1)：其下端四角处均设有支撑腿(2)，安装框(1)的内部设有储料腔(3)，储料腔(3)的前端下侧设有排料槽(4)，排料槽(4)的进料口与储料腔(3)的出料口相通；截料机构(5)：包括滑槽板(51)、插板(52)和连接板(53)，所述滑槽板(51)对称设置于排料槽(4)的前端左右两侧，两个滑槽板(51)的之间滑动连接有插板(52)，插板(52)与排料槽(4)前端的插槽插接，插板(52)的前端设有连接板(53)，连接板(53)的开口内部前端设有固定柱。2.根据权利要求1所述的一种RPC专用布料车防漏料装置，其特征在于：还包括控制开关组(13)，所述控制开关组(13)设置于安装框(1)的前端右侧，控制开关组(13)的输入端电连接外部电源。3.根据权利要求2所述的一种RPC专用布料车防漏料装置，其特征在于：所述截料机构(5)还包括支撑柱(54)、固定环(55)、连杆(56)和滑框板(57)，所述支撑柱(54)设置于前侧的两个支撑腿(2)之间上端，固定环(55)转动连接于支撑柱(54)的外弧面中部，连杆(56)设置于固定环(55)的外弧面上端，滑框板(57)设置于固定环(55)的外弧面下端，滑框板(57)的内侧与固定柱滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种RP...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔志安，王少辉，倪利敏，刘朋朋，
申请(专利权)人：郑州市浩瑞佳机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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