一种切片包装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切片包装设备，包括工作台，所述工作台顶部的前侧固定连接有第一安装框，所述第一安装框的顶部焊接有冷却设备，所述第一安装框的内腔设置有转动机构，所述第一安装框内腔的顶部固定连接有冷却箱。本实用新型专利技术通过冷却设备、冷却箱、温度传感器、冷却管、转筒、大齿轮、电机、小齿轮、称重器、打包机和码垛台的配合使用，解决了现有的切片包装设备在使用的过程中，通常不具有液态成品物料转化为固体物料的功能，在液体物料包装的过程中较为不便，给产品的包装造成一定的影响，同时在使用的过程中通常不便于对物料进行自动称重和自动打包的功能，可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。造成一定不便的问题。造成一定不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种切片包装设备


[0001]本技术涉及产品包装
，具体为一种切片包装设备。

技术介绍

[0002]产品包装是指在产品运输、储存、销售等流通过程中，为了保护产品、方便储存促进销售，按一定技术方法而采用容器、材料和辅助物等对产品所附的装饰的总称。
[0003]在部分产品包装的过程中，常需要使用切片包装设备，现有的切片包装设备在使用的过程中，通常不具有液态成品物料转化为固体物料的功能，在液体物料包装的过程中较为不便，给产品的包装造成一定的影响，同时在使用的过程中通常不便于对物料进行自动称重和自动打包的功能，可能会给使用者的使用造成一定的不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种切片包装设备，具备能够将液体物料转化为固体物料和能够对物料进行自动称重、自动打包的优点，解决了现有的切片包装设备在使用的过程中，通常不具有液态成品物料转化为固体物料的功能，在液体物料包装的过程中较为不便，给产品的包装造成一定的影响，同时在使用的过程中通常不便于对物料进行自动称重和自动打包的功能，可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种切片包装设备，包括工作台，所述工作台顶部的前侧固定连接有第一安装框，所述第一安装框的顶部焊接有冷却设备，所述第一安装框的内腔设置有转动机构，所述第一安装框内腔的顶部固定连接有冷却箱，所述冷却箱内腔的两侧均固定连接有冷却管，所述冷却箱内腔的顶部固定连接有温度传感器，所述工作台顶部的后侧固定连接有第二安装框，所述第二安装框的顶部贯穿设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端贯穿至第二安装框的内腔并固定连接有切片机构，所述工作台的右侧固定连接有称重机构，所述称重机构的前侧固定连接有打包机构，所述第一安装框的右侧固定连接有控制器。
[0006]优选的，所述冷却设备的两侧均固定连接有散热风扇，所述散热风扇的输入端与控制器电连接。
[0007]优选的，所述转动机构包括转筒，所述转筒的表面固定套设有大齿轮，所述工作台的顶部且位于第一安装框的内腔固定连接有电机，所述电机的输出端固定套设有小齿轮，所述电机的输入端与控制器电连接，所述转筒为倾斜设置，所述转筒的表面活动套设有轴承套，轴承套的底部与工作台固定连接。
[0008]优选的，所述冷却管的顶部依次贯穿冷却箱和第一安装框并与冷却设备连通，所述工作台底部的四角均固定连接有支撑腿。
[0009]优选的，所述切片机构包括安装板，所述安装板的后侧贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的表面活动套设有切片刀，所述安装板的前后两侧均固定连接有红外线传感器，所述红外线传感器的输出端与控制器电连接，所述螺纹杆的后侧固定套设有把手。
[0010]优选的，所述称重机构包括称重器，所述称重器的后侧贯穿设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆和称重器的输入端均与控制器电连接，所述称重器的前侧通过转轴活动连接有挡板。
[0011]优选的，所述打包机构包括打包机，所述工作台的右侧固定连接有码垛台，所述打包机的输入端与控制器电连接。
[0012]优选的，所述控制器的输出端分别与冷却设备和第一电动伸缩杆电连接，所述控制器的输入端与温度传感器电连接。
[0013]优选的，所述第二安装框的左侧贯穿设置有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的输出端贯穿至第二安装框的内腔并固定连接有推板，所述第三电动伸缩杆的输入端与控制器电连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]本技术通过冷却设备、冷却箱、温度传感器、冷却管、转筒、大齿轮、电机、小齿轮、称重器、打包机和码垛台的配合使用，解决了现有的切片包装设备在使用的过程中，通常不具有液态成品物料转化为固体物料的功能，在液体物料包装的过程中较为不便，给产品的包装造成一定的影响，同时在使用的过程中通常不便于对物料进行自动称重和自动打包的功能，可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术结构立体图；
[0017]图2为本技术局部结构立体图；
[0018]图3为本技术局部结构切片机构立体图；
[0019]图4为本技术结构立体后视图。
[0020]图中：1工作台、2第一安装框、3冷却设备、4散热风扇、5冷却箱、6温度传感器、7冷却管、8转筒、9大齿轮、10电机、11小齿轮、12转动机构、13第二安装框、14第一电动伸缩杆、15安装板、16切片刀、17螺纹杆、18红外线传感器、19切片机构、20称重器、21第二电动伸缩杆、22推板、23打包机构、24打包机、25码垛台、26控制器、27称重机构、28第三电动伸缩杆。
具体实施方式
[0021]请参阅图1
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图4，一种切片包装设备，包括工作台1，工作台1的右侧固定连接有码垛台25，工作台1底部的四角均固定连接有支撑腿，通过设置支撑腿，能够对设备进行支撑，工作台1的顶部且位于第一安装框2的内腔固定连接有电机10，电机10的输出端固定套设有小齿轮11，电机10的输入端与控制器26电连接，转筒8为倾斜设置，工作台1顶部的前侧固定连接有第一安装框2，第一安装框2的顶部焊接有冷却设备3，冷却设备3的两侧均固定连接有散热风扇4，通过设置散热风扇4，能够加速冷却设备3内进行冷却，散热风扇4的输入端与控制器26电连接，第一安装框2的内腔设置有转动机构12，转动机构12包括转筒8，转筒8的表面固定套设有大齿轮9，转筒8的表面活动套设有轴承套，通过设置轴承套，便于转筒8进行使用，轴承套的底部与工作台1固定连接，第一安装框2内腔的顶部固定连接有冷却箱5，冷却箱5内腔的两侧均固定连接有冷却管7，冷却管7的顶部依次贯穿冷却箱5和第一安装框2并与冷却设备3连通，冷却箱5内腔的顶部固定连接有温度传感器6，工作台1顶部的后侧固
定连接有第二安装框13，第二安装框13的左侧贯穿设置有第三电动伸缩杆28，第三电动伸缩杆28的输出端贯穿至第二安装框13的内腔并固定连接有推板22，第三电动伸缩杆28的输入端与控制器26电连接，第二安装框13的顶部贯穿设置有第一电动伸缩杆14，第一电动伸缩杆14的输出端贯穿至第二安装框13的内腔并固定连接有切片机构19，切片机构19包括安装板15，安装板15的后侧贯穿设置有螺纹杆17，螺纹杆17的表面活动套设有切片刀16，安装板15的前后两侧均固定连接有红外线传感器18，红外线传感器18的输出端与控制器26电连接，螺纹杆17的后侧固定套设有把手，通过设置把手，便于螺纹杆17进行转动，工作台1的右侧固定连接有称重机构27，称重机构27包括称重器20，称重器20的后侧贯穿设置有第二电动伸缩杆21，第二电动伸缩杆21和称重器20的输入端均与控制器26电连接，称重器20的前侧通过转轴活动连接有挡板，通过设置挡板，能够防止物料掉落，称重机构27的前侧固定连接有打包机构23，打包机构23包括打包机24，打包机24的输入端与控制器2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切片包装设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的前侧固定连接有第一安装框(2)，所述第一安装框(2)的顶部焊接有冷却设备(3)，所述第一安装框(2)的内腔设置有转动机构(12)，所述第一安装框(2)内腔的顶部固定连接有冷却箱(5)，所述冷却箱(5)内腔的两侧均固定连接有冷却管(7)，所述冷却箱(5)内腔的顶部固定连接有温度传感器(6)，所述工作台(1)顶部的后侧固定连接有第二安装框(13)，所述第二安装框(13)的顶部贯穿设置有第一电动伸缩杆(14)，所述第一电动伸缩杆(14)的输出端贯穿至第二安装框(13)的内腔并固定连接有切片机构(19)，所述工作台(1)的右侧固定连接有称重机构(27)，所述称重机构(27)的前侧固定连接有打包机构(23)，所述第一安装框(2)的右侧固定连接有控制器(26)。2.根据权利要求1所述的一种切片包装设备，其特征在于：所述冷却设备(3)的两侧均固定连接有散热风扇(4)，所述散热风扇(4)的输入端与控制器(26)电连接。3.根据权利要求1所述的一种切片包装设备，其特征在于：所述转动机构(12)包括转筒(8)，所述转筒(8)的表面固定套设有大齿轮(9)，所述工作台(1)的顶部且位于第一安装框(2)的内腔固定连接有电机(10)，所述电机(10)的输出端固定套设有小齿轮(11)，所述电机(10)的输入端与控制器(26)电连接，所述转筒(8)为倾斜设置，所述转筒(8)的表面活动套设有轴承套，轴承套的底部与工作台(1)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种切片包装设备，其特征在于：所述冷却管(7)的顶部依次贯穿冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鑫，芦八一，陈剑宏，喻岳，张扬，孙野，葛平，
申请(专利权)人：葫芦岛连石化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：