本实用新型专利技术公开了一种用于涤纶丝生产的原料过滤装置，涉及涤纶丝原料过滤设备领域，包括罐体，所述罐体顶部设置有电机，所述电机输出端设置有转动轴，所述转动轴外侧设置有搅拌轴，所述转动轴底部设置有往复丝杆，所述往复丝杆外侧活动连接有筛网。本实用新型专利技术通过电机带动转动轴转动，进而带动搅拌轴对原料进行搅拌，同时搅拌轴带动往复丝杆转动，进而带动固定环上下移动，配合定位棱限制筛网边框只能上下移动，使筛网进行上下往复运动，从而使结块的原料被筛网带动上下升降，提高结块原料与浆液之间的冲刷强度，且较大的结块原料升起后再次与搅拌轴接触，进而被搅拌轴打散，加快了结块原料的消融，避免传统过滤装置结块原料消融较慢的弊端。融较慢的弊端。融较慢的弊端。
【技术实现步骤摘要】
一种用于涤纶丝生产的原料过滤装置
[0001]本技术涉及涤纶丝原料过滤设备领域，具体为一种用于涤纶丝生产的原料过滤装置。
技术介绍
[0002]涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称，它是以精对苯二甲酸或对苯二甲酸二甲酯和乙二醇为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物，经纺丝和后处理制成的纤维。
[0003]目前涤纶的原料在生产前需要混合并搅拌，在搅拌时容易产生结块，一般需要通过过滤进行处理，目前多采用原料搅拌过滤一体机，在搅拌机的输出端加设过滤网，避免结块原料影响产品质量。
[0004]但目前的过滤装置只能将结块原料阻挡在外，被阻挡的原料随着后续原料的冲刷逐渐消融，效率较低，且当大量结块原料同时被滤网阻挡时，容易出现堵塞的情况。
技术实现思路
[0005]基于此，本技术的目的是提供一种用于涤纶丝生产的原料过滤装置，以解决现有涤纶丝原料过滤时结块原料消融较慢、容易堵塞的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于涤纶丝生产的原料过滤装置，包括罐体，所述罐体顶部设置有电机，所述电机输出端设置有转动轴，所述转动轴外侧设置有搅拌轴，所述转动轴底部设置有往复丝杆，所述往复丝杆外侧活动连接有筛网。
[0007]通过采用上述技术方案，设置的电机带动转动轴，通过转动轴带动搅拌轴，通过往复丝杆带动筛网升降，通过筛网进行过滤。
[0008]本技术进一步设置为，所述筛网内部中间设置有与所述往复丝杆配合的固定环，所述筛网外侧设置有筛网边框，所述筛网边框与所述固定环之间连接有固定杆。
[0009]通过采用上述技术方案，设置的固定环使筛网与往复丝杆配合，进而使筛网随着往复丝杆的转动升降，通过筛网边框使筛网与定位棱配合，通过固定杆提高筛网的结构强度。
[0010]本技术进一步设置为，所述罐体内壁设置有多组与所述筛网边框配合的定位棱，所述筛网边框外侧开设有多组与所述定位棱配合的滑槽。
[0011]通过采用上述技术方案，设置的定位棱避免筛网发生转动，通过滑槽使筛网边框与定位棱契合。
[0012]本技术进一步设置为，所述罐体底部设置有聚料斗，所述聚料斗底部设置有出料管，所述罐体顶部设置有进料管。
[0013]通过采用上述技术方案，设置的聚料斗对混合后的原料进行汇聚，通过出料管将原料导出，通过进料管将原料引入罐体内部。
[0014]本技术进一步设置为，所述罐体底部设置有多组支撑腿，所述支撑腿之间连
接有连接板。
[0015]通过采用上述技术方案，设置的支撑腿支撑罐体，通过连接板提高支撑腿的结构强度。
[0016]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0017]1、本技术通过电机带动转动轴转动，进而带动搅拌轴对原料进行搅拌，同时搅拌轴带动往复丝杆转动，进而带动固定环上下移动，配合定位棱限制筛网边框只能上下移动，使筛网进行上下往复运动，从而使结块的原料被筛网带动上下升降，提高结块原料与浆液之间的冲刷强度，且较大的结块原料升起后再次与搅拌轴接触，进而被搅拌轴打散，提高了结块原料的消融速度，避免传统过滤装置结块原料消融较慢的弊端；
[0018]2、本技术通过筛网的上下移动，使结块原料在浆液的涌动下四处移动，从而避免结块原料堆积在筛网上导致筛网堵塞的弊端出现。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构剖视图；
[0020]图2为本技术图1的A细节放大图；
[0021]图3为本技术的主体示意图；
[0022]图4为本技术的整体示意图。
[0023]图中：1、罐体；2、聚料斗；3、出料管；4、连接板；5、支撑腿；6、电机；7、进料管；8、定位棱；9、筛网；10、转动轴；11、搅拌轴；12、往复丝杆；13、筛网边框。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0026]一种用于涤纶丝生产的原料过滤装置，如图1和图3所示，包括罐体1，罐体1顶部设置有电机6，电机6输出端设置有转动轴10，转动轴10外侧设置有搅拌轴11，开启设备后，原料通过进料管7进入罐体1内部，通过电机6带动转动轴10转动，进而带动搅拌轴11对原料进行搅拌，转动轴10底部设置有往复丝杆12，往复丝杆12外侧活动连接有筛网9，搅拌轴11带动往复丝杆12转动，进而带动固定环上下移动，配合定位棱8限制筛网边框13只能上下移动，使筛网9进行上下往复运动，从而使结块的原料被筛网9带动上下升降，提高结块原料与浆液之间的冲刷强度，且较大的结块原料升起后再次与搅拌轴11接触，进而被搅拌轴11打散，提高了结块原料的消融速度。
[0027]请参阅图1，筛网9内部中间设置有与往复丝杆12配合的固定环，筛网9外侧设置有筛网边框13，搅拌轴11带动往复丝杆12转动，进而带动固定环上下移动，配合定位棱8限制筛网边框13只能上下移动，使筛网9进行上下往复运动，从而使结块的原料被筛网9带动上下升降，提高结块原料与浆液之间的冲刷强度，筛网边框13与固定环之间连接有固定杆，通过固定杆提高筛网9的结构强度。
[0028]请参阅图1和图2，罐体1内壁设置有多组与筛网边框13配合的定位棱8，通过设置
的定位棱8避免筛网9发生转动，筛网边框13外侧开设有多组与定位棱8配合的滑槽，通过滑槽使筛网边框13与定位棱8契合。
[0029]请参阅图3，罐体1底部设置有聚料斗2，通过设置的聚料斗2对混合后的原料进行汇聚，聚料斗2底部设置有出料管3，通过出料管3将原料导出，罐体1顶部设置有进料管7，将出料管3与外部管路进行连接，再将进料管7与外部进料管进行连接，接通外部电源，开启设备后，原料通过进料管7进入罐体1内部。
[0030]请参阅图4，罐体1底部设置有多组支撑腿5，通过设置的支撑腿5支撑罐体1，支撑腿5之间连接有连接板4，通过连接板4提高支撑腿5的结构强度。
[0031]本技术的工作原理为：先将出料管3与外部管路进行连接，再将进料管7与外部进料管进行连接，接通外部电源，开启设备后，原料通过进料管7进入罐体1内部，通过电机6带动转动轴10转动，进而带动搅拌轴11对原料进行搅拌，同时搅拌轴11带动往复丝杆12转动，进而带动固定环上下移动，配合定位棱8限制筛网边框13只能上下移动，使筛网9进行上下往复运动，从而使结块的原料被筛网9带动上下升降，提高结块原料与浆液之间的冲刷强度，且较大的结块原料升起后再次与搅拌轴11接触，进而被搅拌轴11打散，提高了结块原料的消融速度，避免传统过滤装置结块原料消融较慢的弊端，且由于筛网9的上下移动，使结块原料在浆液的涌动下四处移动，从而避免结本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于涤纶丝生产的原料过滤装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)顶部设置有电机(6)，所述电机(6)输出端设置有转动轴(10)，所述转动轴(10)外侧设置有搅拌轴(11)，所述转动轴(10)底部设置有往复丝杆(12)，所述往复丝杆(12)外侧活动连接有筛网(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于涤纶丝生产的原料过滤装置，其特征在于：所述筛网(9)内部中间设置有与所述往复丝杆(12)配合的固定环，所述筛网(9)外侧设置有筛网边框(13)，所述筛网边框(13)与所述固定环之间连接有固定杆。3.根据权利要求2所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：童鑫断，徐国林，王雪芬，
申请(专利权)人：杭州国翔来纺业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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