本申请提供了一种电石生产用除尘装置，属于除尘技术领域。该一种电石生产用除尘装置，包括电石炉和清尘组件。所述电石炉包括炉体和座体，所述进水管一端均贯穿于所述支撑罩侧壁且与所述喷雾头连通，所述喷雾头对称固定连接于所述支撑罩内，所述支撑罩底部连通有排水管，且所述支撑罩侧壁开设有排气口，所述抽气泵进气端与所述炉体连通，所述抽气泵排气端贯穿于所述支撑罩并与所述过滤袋连通，且所述抽气泵排气端外壁与所述支撑罩上表面密封。通过本装置的设计，整体设计优化常规的炉体的设计，加强对产生的灰尘进行过滤吸附处理，实现双重除尘，同时，整体设计一定程度上降低排出的空气内部的灰尘含量。的空气内部的灰尘含量。的空气内部的灰尘含量。
【技术实现步骤摘要】
一种电石生产用除尘装置
[0001]本申请涉及除尘
，具体而言，涉及一种电石生产用除尘装置。
技术介绍
[0002]电石又名碳化钙，是一种无机物，电石的主要成分为白色晶体，工业品为灰黑色块状物，断面为紫色或灰色，遇水立即发生激烈反应，生成乙炔，并放出热量，目前，电石生产基本是依靠电炉熔炼法与氧热法，同时，电石在生产中也会产生较多粉尘，参考常规的电石生产除尘装置的设计，整体设计基本均是对气体吸取后对粉尘过滤沉淀最终直接把气体排入大气中，整体设计除尘效果较低，同时，排入大气中的气体粉尘含量依然较多。
技术实现思路
[0003]为了弥补以上不足，本申请提供了一种电石生产用除尘装置，旨在改善常规的电石生产除尘效果较低，同时，除尘不全面的问题。
[0004]本申请实施例提供了一种电石生产用除尘装置，包括电石炉和清尘组件。
[0005]所述电石炉包括炉体和座体，所述座体固定连接于所述炉体底部，所述清尘组件包括支撑罩、抽气泵、滤尘部和过滤袋，所述滤尘部和所述过滤袋均设置于所述支撑罩内，且所述滤尘部对称设置，所述滤尘部包括喷雾头和进水管，所述进水管一端均贯穿于所述支撑罩侧壁且与所述喷雾头连通，所述喷雾头对称固定连接于所述支撑罩内，所述支撑罩底部连通有排水管，且所述支撑罩侧壁开设有排气口，所述抽气泵进气端与所述炉体连通，所述抽气泵排气端贯穿于所述支撑罩并与所述过滤袋连通，且所述抽气泵排气端外壁与所述支撑罩上表面密封。
[0006]在上述实现过程中，通过炉体对电石进行加工，当需要进行除尘时，通过抽气泵抽取位于炉体内的气体灰尘，气体灰尘被送入到过滤袋内，过滤袋对灰尘进行初步过滤收集，同时，通过所述抽气泵排气端外壁与所述支撑罩上表面密封设计，实现密封，防止灰尘气体灰尘通过支撑罩顶部散发，过滤袋过滤后的气体散发到支撑罩内，通过进水管与两个喷雾头配合全方位喷出散发，对位于支撑罩内的气体灰尘进行加湿，灰尘和液体通过底部排水管一起排出，进行后续处理，气体通过排气口进行排出，整体实现除尘，通过本装置的设计，整体设计优化常规的炉体的设计，加强对产生的灰尘进行过滤吸附处理，实现双重除尘，同时，整体设计一定程度上降低排出的空气内部的灰尘含量。
[0007]在一种具体的实施方案中，还包括过滤件，所述过滤件包括固定箱、卡板和吸附包，所述吸附包设置于所述卡板内，所述卡板插接于所述固定箱内，且所述卡板与所述固定箱连通，所述固定箱固定连接于所述排气口侧壁，且所述固定箱与所述排气口连通。
[0008]在上述实现过程中，吸附包内部为活性炭，通过排气口排出的气体，通过固定箱、卡板和吸附包排出，通过吸附包内部的活性炭对气体内有害气体进行吸附，增强整体效果。
[0009]在一种具体的实施方案中，所述固定箱上表面开设有插接口，所述卡板插接于所述插接口内，且所述卡板上表面开设有凹槽，所述吸附包设置于所述凹槽内。
[0010]在上述实现过程中，通过插接口，设计，使其便于卡板插接进而更换卡板，同时，通过凹槽设计，便于定期更换吸附包。
[0011]在一种具体的实施方案中，所述插接口外壁均开设有滑槽，所述卡板外壁对称固定连接有滑板，所述滑板滑动连接于所述滑槽内。
[0012]在上述实现过程中，通过滑板滑动连接于所述滑槽内设计，整体设计实现卡板的滑动插接设计，使其便于拆卸更换。
[0013]在一种具体的实施方案中，所述卡板外壁对称间隔分布有通孔，所述通孔与所述排气口对应设置。
[0014]在上述实现过程中，通过通孔的设计，整体设计使其便于过滤后的气体通过通孔排出。
[0015]在一种具体的实施方案中，所述座体包括支撑块和支撑柱，所述支撑柱等角度分布于所述支撑块上表面，且所述支撑柱一端均固定连接于所述炉体底部。
[0016]在上述实现过程中，通过支撑块和支撑柱整体构成座体，同时，通过支撑块和支撑柱配合实现对炉体的支撑。
[0017]在一种具体的实施方案中，所述支撑罩内壁等角度固定连接有支撑板，所述过滤袋底部与所述支撑板上表面贴合，所述支撑罩底部固定连接有支撑架。
[0018]在上述实现过程中，通过支撑板设计，实现对过滤袋的支撑，通过支撑架的设计，整体实现对支撑罩的支撑。
[0019]在一种具体的实施方案中，所述抽气泵底部固定连接有固定座，所述固定座侧壁固定连接于所述炉体侧壁，且所述抽气泵排气端连通有承接管，所述承接管远离所述抽气泵一端连通有承接头，所述承接头与所述过滤袋连通。
[0020]在上述实现过程中，通过固定座设计，整体设计实现抽气泵与炉体之间的固定连接，同时，通过承接管和承接头设计，整体设计，使其灰尘气体输送至过滤袋内进行初步过滤。
[0021]在一种具体的实施方案中，所述承接管外壁套接有密封盖，所述密封盖包括盖板和盖块，所述盖块固定连接于所述盖板底部，且所述盖块卡接于所述承接头上表面，所述盖板卡接于所述支撑罩上表面，且所述盖板外壁与所述支撑罩上表面密封。
[0022]在上述实现过程中，通过盖板和盖块整体构成密封盖，通过盖块卡接于所述承接头上表面设计，使其避免灰尘向上散发，同时，盖块外壁与支撑罩内壁贴合，使其进行密封，通过所述盖板外壁与所述支撑罩上表面密封设计，整体防止气体和灰尘向上进行散发。
[0023]在一种具体的实施方案中，所述喷雾头上表面固定连接有安装架，所述安装架侧壁固定连接于所述支撑罩内壁。
[0024]在上述实现过程中，通过安装架设计，整体设计实现喷雾头与支撑罩之间的固定连接设计。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根
据这些附图获得其他相关的附图。
[0026]图1是本申请实施方式提供的主视结构示意图；
[0027]图2为本申请实施方式提供的支撑罩主视结构示意图；
[0028]图3为本申请实施方式提供的滤尘部主视结构示意图；
[0029]图4为本申请实施方式提供的滑槽与滑板连接关系俯视结构示意图。
[0030]图中：100
‑
电石炉；110
‑
炉体；120
‑
座体；121
‑
支撑块；122
‑
支撑柱；200
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清尘组件；210
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支撑罩；211
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支撑板；212
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支撑架；213
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排气口；214
‑
排水管；220
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抽气泵；221
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固定座；222
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承接管；2221
‑
承接头；223
‑
密封盖；2231
‑
盖板；2232
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电石生产用除尘装置，其特征在于，包括电石炉(100)，所述电石炉(100)包括炉体(110)和座体(120)，所述座体(120)固定连接于所述炉体(110)底部；清尘组件(200)，所述清尘组件(200)包括支撑罩(210)、抽气泵(220)、滤尘部(230)和过滤袋(240)，所述滤尘部(230)和所述过滤袋(240)均设置于所述支撑罩(210)内，且所述滤尘部(230)对称设置，所述滤尘部(230)包括喷雾头(231)和进水管(232)，所述进水管(232)一端均贯穿于所述支撑罩(210)侧壁且与所述喷雾头(231)连通，所述喷雾头(231)对称固定连接于所述支撑罩(210)内，所述支撑罩(210)底部连通有排水管(214)，且所述支撑罩(210)侧壁开设有排气口(213)，所述抽气泵(220)进气端与所述炉体(110)连通，所述抽气泵(220)排气端贯穿于所述支撑罩(210)并与所述过滤袋(240)连通，且所述抽气泵(220)排气端外壁与所述支撑罩(210)上表面密封。2.根据权利要求1所述的一种电石生产用除尘装置，其特征在于，还包括过滤件(300)，所述过滤件(300)包括固定箱(310)、卡板(320)和吸附包(330)，所述吸附包(330)设置于所述卡板(320)内，所述卡板(320)插接于所述固定箱(310)内，且所述卡板(320)与所述固定箱(310)连通，所述固定箱(310)固定连接于所述排气口(213)侧壁，且所述固定箱(310)与所述排气口(213)连通。3.根据权利要求2所述的一种电石生产用除尘装置，其特征在于，所述固定箱(310)上表面开设有插接口(311)，所述卡板(320)插接于所述插接口(311)内，且所述卡板(320)上表面开设有凹槽(321)，所述吸附包(330)设置于所述凹槽(321)内。4.根据权利要求3所述的一种电石生产用除尘装置，其特征在于，所述插接口(311)外壁均开设有滑槽(3111)，所述卡...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙孟君，
申请(专利权)人：四川众泰新纪元科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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