一种精对苯二甲酸装置精制单元氢气回收装置制造方法及图纸

本申请提供了一种精对苯二甲酸装置精制单元氢气回收装置，属于精制单元氢气回收技术领域。该精对苯二甲酸装置精制单元氢气回收装置，包括喷淋机构、过滤机构与收集机构，所述喷淋组件固定安装于所述喷淋箱，所述风机出风口与所述喷淋箱内部连通，所述顶盖铰接于所述过滤箱，所述过滤网固定安装于所述过滤箱内部，所述活性炭层固定安装于所述过滤箱内部，所述除湿组件固定安装于所述过滤箱，所述电机固定安装于所述固定台，所述转动杆与所述电机输出端键连接，所述搅拌杆固定安装于所述转动杆，所述回收罐与所述收集箱内部连通，该装置改善直接排出氢气造成资源浪费，且直接排放和会对环境造成污染问题。环境造成污染问题。环境造成污染问题。

【技术实现步骤摘要】
一种精对苯二甲酸装置精制单元氢气回收装置


[0001]本申请涉及精制单元氢气回收领域，具体而言，涉及一种精对苯二甲酸装置精制单元氢气回收装置。

技术介绍

[0002]PTA装置由氧化和精制两个生产单元组成，氧化单元任务是将对二甲苯(PX)氧化生成对苯二甲酸(TA)，通过结晶、过滤分离、干燥获得粗对苯二甲酸(CTA)，CTA中含有4CBA(对羧基苯甲醛)、p
‑
TA(对甲基苯甲酸)及其他杂质，需在精制单元净化去除，精制单元采用加氢精制方法，使4CBA还原成p
‑
TA，由于p
‑
TA可溶于水，通过结晶、过滤、洗涤处理，将p
‑
TA酸从TA中去除，加氢反应另外作用是使有色杂质中有色基团双键还原成单键而脱色。CTA中4CBA和其他杂质含量取决于氧化单元生产工艺，一般4CBA含量为2500～3500PPM。生产上每吨PTA耗用氢气量为0.35～0.4kg，产生的大量氢气直接排放不仅浪费，还会造成的环境的污染。
[0003]如何专利技术一种精对苯二甲酸装置精制单元氢气回收装置来本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精对苯二甲酸装置精制单元氢气回收装置，其特征在于，包括喷淋机构(100)，所述喷淋机构(100)包括固定台(110)、喷淋箱(120)、喷淋组件(130)、风机(140)与排水管(150)，所述喷淋箱(120)固定安装于所述固定台(110)，所述喷淋组件(130)固定安装于所述喷淋箱(120)，所述风机(140)固定安装于所述固定台(110)，所述风机(140)出风口与所述喷淋箱(120)内部连通，所述排水管(150)贯穿于所述喷淋箱(120)底部与所述喷淋箱(120)内部连通；过滤机构(200)，所述过滤机构(200)包括过滤箱(210)、顶盖(220)、过滤网(230)、活性炭层(240)与除湿组件(250)，所述过滤箱(210)固定安装于所述固定台(110)，所述顶盖(220)铰接于所述过滤箱(210)，所述过滤网(230)固定安装于所述过滤箱(210)内部，所述活性炭层(240)固定安装于所述过滤箱(210)内部，所述除湿组件(250)固定安装于所述过滤箱(210)；收集机构(300)，所述收集机构(300)包括收集箱(310)、电机(320)、转动杆(330)、搅拌杆(331)、干燥组件(340)与回收罐(350)，所述收集箱(310)固定安装于所述固定台(110)，所述电机(320)固定安装于所述固定台(110)，所述转动杆(330)与所述电机(320)输出端键连接，所述转动杆(330)转动安装于所述收集箱(310)，所述搅拌杆(331)固定安装于所述转动杆(330)，所述干燥组件(340)固定安装于所述收集箱(310)，所述回收罐(350)固定安装于所述固定台(110)，所述回收罐(350)与所述收集箱(310)内部连通。2.根据权利要求1所述的一种精对苯二甲酸装置精制单元氢气回收装置，其特征在于，所述喷淋箱(120)设置有第一管道(121)，所述第一管道(121)一端与所述喷淋箱(120)内部连通，所述第一管道(121)另一端与所述过滤箱(210)内部连通。3.根据权利要求1所述的一种精对苯二甲酸装置精制单元氢气回...

【专利技术属性】
技术研发人员：田锋，
申请(专利权)人：四川能投化学新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：