一种废物焚烧进料回转窑制造技术

一种废物焚烧进料回转窑，它涉及废料处理技术领域。它包括回转窑主体、进料滑道、进料口、推料机构，所述回转窑主体的右侧设有进料滑道，进料滑道的顶部中间设有进料口，进料滑道的内部右侧安装有推料机构；所述推料机构包括主液压缸、辅助液压缸、推板、活动板，所述主液压缸贯穿活动板并连接推板，主液压缸的两侧设有辅助液压缸，辅助液压缸与活动板连接，活动板的外框设有钢丝毛刷。它通过推板配合硬质刮板，能够将进料滑道内的废料快速推进回转窑内，避免废料长时间积累在进料滑道内产生污垢，同时通过钢丝毛刷和多层刮板对进料滑道进行清洁，能够有效清除进料滑道内壁上的污垢，避免长时间堆积导致进料滑道堵塞。避免长时间堆积导致进料滑道堵塞。避免长时间堆积导致进料滑道堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种废物焚烧进料回转窑


[0001]本技术涉及废料处理
，具体涉及一种废物焚烧进料回转窑的改进。

技术介绍

[0002]回转窑焚烧炉是指在钢板制的圆筒状本体内部设置了耐火材料衬炉的焚烧炉。比水平略微倾斜地设置，一边进行缓慢的旋转，一边使从上部供给的废物向下部转移，从前部或后部等供给空气使之燃烧。通常，在回转窑后设置二次燃烧室，使前段热解未完全烧掉的有毒有害气体得以在较高温度的氧化状态下完全燃烧。回转窑具有停留时间长，隔热好等优点，并且因为回转作用使废物料层得到充分翻动。回转窑焚烧炉对焚烧物变化适应性强，这使得回转窑焚烧炉成为所有废物的理想焚烧系统，回转窑焚烧炉除了适用废油等高热值的废物的焚烧以外，也可和污泥、废液和固态废物等进行混合焚烧，常常作为工业固体废物焚烧炉使用。尤其是对于含玻璃或硅较高的废物更是表现突出，因为这些废物会对其他形式的系统产生严重的影响。
[0003]现有的废物焚烧回转窑的进料口较大，而且由于各种各样的不同的废物均通过同一个进料进入，则会导致废物混合后容易粘附在进料滑道内，通过时间的累积容易使得进料滑道堵塞，给实际使用造成不便，同时影响工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术中，提供一种废物焚烧进料回转窑，它通过推板配合硬质刮板，能够将进料滑道内的废料快速推进回转窑内，避免废料长时间积累在进料滑道内产生污垢，同时通过钢丝毛刷和多层刮板对进料滑道进行清洁，能够有效清除进料滑道内壁上的污垢，避免长时间堆积导致进料滑道堵塞。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包括回转窑主体1、进料滑道2、进料口3、推料机构4，所述回转窑主体1的右侧设有进料滑道2，进料滑道2的顶部中间设有进料口3，进料滑道2的内部右侧安装有推料机构4；
[0006]所述推料机构4包括主液压缸41、辅助液压缸42、推板43、活动板44，所述主液压缸41贯穿活动板44并连接推板43，主液压缸41的两侧设有辅助液压缸42，辅助液压缸42与活动板44连接，活动板44的外框设有钢丝毛刷441，钢丝毛刷441的右侧设有多层刮板442。
[0007]所述推板43的侧边设有硬质刮板431。硬质刮板431用于初步刮除进料滑道2内壁上的污垢及废物。
[0008]所述多层刮板442的右侧设有第一密封圈443。第一密封圈443用于活动板44与进料滑道2之间的密封。
[0009]所述活动板44的中心处设有通孔444。通孔444便于主液压缸41的液压杆移动。
[0010]所述活动板44的凹槽内设有第二密封圈445。第二密封圈445用于与推板43之间的密封。
[0011]本技术的工作原理：使用时，通过将废物从进料口3倒入，废物则通过进料滑
道2滑入回转窑主体1内，由于通过重力滑落的速度较慢，则通过推料机构4来辅助，通过主液压缸41带动推板43向前移动，将废料推至回转窑主体1内，并通过硬质刮板431将细小的废物刮除，提高工作效率，同时能够避免废物长时间滞留在进料滑道2上产生污垢，由于液体废物容易残留在进料滑道2上产生污垢，则通过辅助液压缸42带动活动板44移动，使得活动板44上的钢丝毛刷441对进料滑道2内壁上的污垢进行清除，然后再通过多层刮板442进行二次清洁，能够有效清除进料滑道内壁上的污垢，避免长时间堆积导致进料滑道2堵塞。
[0012]采用上述技术方案后，本技术有益效果为：它通过推板配合硬质刮板，能够将进料滑道内的废料快速推进回转窑内，避免废料长时间积累在进料滑道内产生污垢，同时通过钢丝毛刷和多层刮板对进料滑道进行清洁，能够有效清除进料滑道内壁上的污垢，避免长时间堆积导致进料滑道堵塞。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是本技术中推料机构4的结构示意图。
[0016]图3是图2中A部放大图。
[0017]附图标记说明：回转窑主体1、进料滑道2、进料口3、推料机构4、主液压缸41、辅助液压缸42、推板43、硬质刮板431、活动板44、钢丝毛刷441、多层刮板442、第一密封圈443、通孔444、第二密封圈445。
具体实施方式
[0018]参看图1
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图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包括回转窑主体1、进料滑道2、进料口3、推料机构4，所述回转窑主体1的右侧设有进料滑道2，进料滑道2的顶部中间设有进料口3，进料滑道2的内部右侧安装有推料机构4；
[0019]所述推料机构4包括主液压缸41、辅助液压缸42、推板43、活动板44，所述主液压缸41贯穿活动板44并连接推板43，主液压缸41用于带动推板43移动，主液压缸41的两侧设有辅助液压缸42，辅助液压缸42用于带动活动板44移动，辅助液压缸42与活动板44连接，活动板44的外框设有钢丝毛刷441，钢丝毛刷441用于清除进料滑道2上的污垢，钢丝毛刷441的右侧设有多层刮板442，多层刮板442起到二次清除的作用。
[0020]所述推板43的侧边设有硬质刮板431。硬质刮板431用于初步刮除进料滑道2内壁上的污垢及废物。
[0021]所述多层刮板442的右侧设有第一密封圈443。第一密封圈443用于活动板44与进料滑道2之间的密封。
[0022]所述活动板44的中心处设有通孔444。通孔444便于主液压缸41的液压杆移动。
[0023]所述活动板44的凹槽内设有第二密封圈445。第二密封圈445用于与推板43之间的密封。
[0024]本技术的工作原理：使用时，通过将废物从进料口3倒入，废物则通过进料滑道2滑入回转窑主体1内，由于通过重力滑落的速度较慢，则通过推料机构4来辅助，通过主液压缸41带动推板43向前移动，将废料推至回转窑主体1内，并通过硬质刮板431将细小的废物刮除，提高工作效率，同时能够避免废物长时间滞留在进料滑道2上产生污垢，由于液体废物容易残留在进料滑道2上产生污垢，则通过辅助液压缸42带动活动板44移动，使得活动板44上的钢丝毛刷441对进料滑道2内壁上的污垢进行清除，然后再通过多层刮板442进行二次清洁，能够有效清除进料滑道内壁上的污垢，避免长时间堆积导致进料滑道2堵塞。
[0025]采用上述技术方案后，本技术有益效果为：它通过推板配合硬质刮板，能够将进料滑道内的废料快速推进回转窑内，避免废料长时间积累在进料滑道内产生污垢，同时通过钢丝毛刷和多层刮板对进料滑道进行清洁，能够有效清除进料滑道内壁上的污垢，避免长时间堆积导致进料滑道堵塞。
[0026]以上所述，仅用以说明本技术的技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废物焚烧进料回转窑，其特征在于：它包括回转窑主体(1)、进料滑道(2)、进料口(3)、推料机构(4)，所述回转窑主体(1)的右侧设有进料滑道(2)，进料滑道(2)的顶部中间设有进料口(3)，进料滑道(2)的内部右侧安装有推料机构(4)；所述推料机构(4)包括主液压缸(41)、辅助液压缸(42)、推板(43)、活动板(44)，所述主液压缸(41)贯穿活动板(44)并连接推板(43)，主液压缸(41)的两侧设有辅助液压缸(42)，辅助液压缸(42)与活动板(44)连接，活动板(44)的外框设有钢丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：迟友为，张国平，常丽娟，朱默，
申请(专利权)人：上海灿州环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：