一种强剪切力高效射流曝气系统技术方案

技术编号:33314739 阅读:22 留言:0更新日期:2022-05-06 12:29
本实用新型专利技术公开了一种强剪切力高效射流曝气系统,涉及废水好氧生化处理领域。本实用新型专利技术包括泥水混合液循环回流管、泥水混合液循环回流泵、带有手动阀的反冲洗管道、与外部空气或鼓风机相连通的空气管、若干带有空腔室的扁形腔体通道,泥水混合液循环回流管侧部与各扁形腔体通道相对的位置分别通过气液混合腔外部套筒利用螺纹连接结构安装有扁状槽口外喷嘴,内部安装有扁槽口内喷嘴。本实用新型专利技术使得强剪切力高效射流曝气系统能够实现免维护,具有反冲洗功能,可在存在杂物进入曝气管道或喷嘴,堵塞曝气系统时,进行反冲洗,将杂物排出曝气系统,使用和维护效率高;射流曝气器具有便于拆卸和更换的优点。便于拆卸和更换的优点。便于拆卸和更换的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种强剪切力高效射流曝气系统


[0001]本技术属于废水好氧生化处理领域,特别是涉及一种强剪切力高效射流曝气系统,广泛适用于市政污水、工业废水等好氧生化处理过程中的高效曝气应用。

技术介绍

[0002]废水好氧生化处理工艺,最重要的是通过鼓风曝气的形式在曝气池内进行鼓风曝气,为好氧微生物提供足够可供好氧微生物生化降解有机污染物所需的氧气。据统计,污水厂整体的运行费用里,用于曝气的电耗占总运行废水的50~70%,因此,如何提高曝气效率、减少鼓风曝气的能耗,从而降低污水厂整体的运行废水,是所有污水厂都非常重视的问题。
[0003]鼓风曝气是将空气中的氧气通过各种曝气分散的形式,将空气中的氧气溶解于曝气池内的水体中,曝气池内的好氧微生物可以利用水体中的溶解氧,从而在好氧微生物的生化反应过程中,将废水中的有机污染,包括COD、氨氮等得以生化降解,从而达到净化水质的目的。曝气的形式主要有:微孔曝气、潜水曝气、倒伞形表面机械曝气、射流曝气等,其中,微孔曝气包括曝气盘、曝气管、曝气板等。应用最广的是微孔曝气的形式,在市政污水和大部分工业废水好氧生化处理工程中,由于微孔曝气方式相比较于其他曝气形式,具有氧利用率高、节省能耗的明显优势,因此得到了非常广泛的应用。
[0004]射流曝气,也是目前应用日益增长的一种曝气形式,其主要组成由射流循环泵、低压鼓风机和射流曝气装置组成,一般固定安装于曝气池底部。射流曝气形式由于内外喷射口的口径较大,一般为70~100mm,正常运行条件下不会出现堵塞,也无需定期维护。在工业废水,尤其是造纸废水好氧处理工艺中有着非常广泛的应用。同时,在含钙镁离子高的废水,如垃圾渗滤液等好氧生化处理工艺中也得到大量的应用。射流曝气方式没有得到更广泛应用的主要原因,是由于传统形式的射流曝气的氧转移效率相较于微孔曝气的形式较低,究其原因,主要是射流曝气头喷射出的气泡直径较大,造成气液两相接触比表面积相较于微孔曝气产生的微气泡而言要小,造成最终的氧总转移系数Kla比微孔曝气方式低。尽管有免维护的优势,在很多废水好氧生化处理系统中,微孔曝气方式依然是主流的曝气选择方式。
[0005]因此,针对以上问题,本技术方案提出了一种强剪切力高效射流曝气系统,为克服传统射流曝气器氧利用率低、受气液比影响较大的不足,本技术在传统射流曝气技术的基础上,通过改变传统射流曝气喷嘴的形状以及增加曝气喷嘴喷射时的压力,极大增强了液相主体紊流和剪切力,加速了气液界面更新以及降低液膜厚度,使得喷射出的空气气泡更小,形状如气泡云,从而极大提高了气液接触面积,使得新型的强剪切力高效射流曝气具有和微孔曝气同样的氧总转移效率具有重要意义。

技术实现思路

[0006]本技术提供了一种强剪切力高效射流曝气系统,解决了以上问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0008]本技术的一种强剪切力高效射流曝气系统,包括通过管道支架及卡扣横向贯穿安装于曝气池内的泥水混合液循环回流管、安装于曝气池侧壁且通过管道接出的泥水混合液喇叭吸入口、安装于曝气池外部与泥水混合液喇叭吸入口外接管以及泥水混合液循环回流管外端部相连通的泥水混合液循环回流泵、设置于泥水混合液循环回流管上部且与泥水混合液循环回流管相连通的上部端部带有手动阀的反冲洗管道;
[0009]所述泥水混合液循环回流管上部横向设置有与外部空气或鼓风机相连通的空气管,所述泥水混合液循环回流管与空气管之间间距设置有若干带有空腔室的扁形腔体通道,所述泥水混合液循环回流管侧部与各扁形腔体通道相对的位置分别通过气液混合腔外部套筒利用螺纹连接结构安装有扁状槽口外喷嘴,所述气液混合腔外部套筒内安装有与泥水混合液循环回流管相连通的一级混合液喷射槽口,所述扁形腔体通道伸至气液混合腔外部套筒上方,且通过第一连通孔相连通,所述扁形腔体通道内开设有与空气管相连通的第二连通孔;所述扁形腔体通道用于空气管、泥水混合液循环回流管之间的连通及支撑。
[0010]进一步地,所述气液混合腔外部套筒上部与扁形腔体通道下部焊接形成一体,所述第一连通孔分别贯穿扁形腔体通道、强剪切混合腔使连通形成一体。
[0011]进一步地,所述扁状槽口外喷嘴安装于气液混合腔外部套筒的端部;所述螺纹连接结构包括设置于扁状槽口外喷嘴一端的外螺纹环、设置于气液混合腔外部套筒开口端部内的与外螺纹环螺纹配合的内螺纹环。
[0012]进一步地,所述一级混合液喷射槽口采用缩口扁槽口型结构。
[0013]本技术相对于现有技术包括有以下有益效果:
[0014]1、本技术通过改变射流曝气喷嘴的形状以及增加曝气喷嘴喷射时的压力,极大增强了液相主体紊流和剪切力,加速了气液界面更新以及降低液膜厚度,使得喷射出的空气气泡更小,形状如气泡云,从而极大提高了气液接触面积,使得强剪切力高效射流曝气具有和微孔曝气同样的氧总转移效率;
[0015]2、本技术基于结构特点,能够实现免维护,具有使用寿命长的优点;可用于高污泥浓度的MBR膜生物反应器工艺,可用于高水深的曝气池,提高液体的饱和溶解氧浓度Cs或高塔式曝气池,一方面节约整体曝气池的占地面积,同时兼顾通过提高水深达到提高液体的饱和溶解氧浓度Cs的目的;
[0016]3、本技术的结构带有反冲洗功能,可在存在杂物进入曝气管道或喷嘴,堵塞曝气系统时,进行反冲洗,将杂物排出曝气系统,使用和维护效率高。
[0017]4、本技术的射流曝气器结构采用由螺纹结构进行安装的二级喷射结构,便于拆卸和更换。
[0018]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的一种强剪切力高效射流曝气系统的整体结构示意图;
[0021]图2为图1中由管道支架及卡扣安装的扁形腔体通道、空气管、泥水混合液循环回流管、气液混合腔外部套筒及扁状槽口外喷嘴的安装板结构关系图;
[0022]图3为图2的结构侧视原理图;
[0023]图4为由气液混合腔外部套筒、一级混合液喷射槽口及扁状槽口外喷嘴构成的曝气器工作原理图;
[0024]图5为图4中曝气器的外部结构示意图;
[0025]图6为第一连通孔与曝气器的位置关系图;
[0026]图7为图6的曝气器拆解图;
[0027]图8为图3中一级混合液喷射槽口的结构示意图;
[0028]图9为图4的曝气器工作时的照片图;
[0029]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0030]1‑
空气管,2

曝气池,3

扁形腔体通道,41本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种强剪切力高效射流曝气系统,其特征在于;包括通过管道支架及卡扣(5)横向贯穿安装于曝气池(2)内的泥水混合液循环回流管(8)、安装于曝气池(2)侧壁且通过管道接出的泥水混合液喇叭吸入口(10)、安装于曝气池(2)外部与泥水混合液喇叭吸入口(10)外接管以及泥水混合液循环回流管(8)外端部相连通的泥水混合液循环回流泵(9)、设置于泥水混合液循环回流管(8)上部且与泥水混合液循环回流管(8)相连通的上部端部带有手动阀(6)的反冲洗管道(7);所述泥水混合液循环回流管(8)上部横向设置有与外部空气或鼓风机相连通的空气管(1),所述泥水混合液循环回流管(8)与空气管(1)之间间距设置有若干带有空腔室的扁形腔体通道(3),所述泥水混合液循环回流管(8)侧部与各扁形腔体通道(3)相对的位置分别通过气液混合腔外部套筒(41)利用螺纹连接结构安装有扁状槽口外喷嘴(43);所述扁形腔体通道(3)用于空气管(1)、泥水混合液循环回流管(8)之间的连通及支撑。2.根据权利要求1所述的一种强剪切力高效射流曝气系统,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵婷
申请(专利权)人:上海复森环境科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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