本实用新型专利技术公开了一种大型立式罐底板焊接装置，包括底座，底座顶部连接有第一液压伸缩杆，第一液压伸缩杆连接有放置板，放置板顶部连接有第二液压伸缩杆，第二液压伸缩杆连接有支撑板，底座顶部两侧均固定连接有固定板，固定板内侧连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆连接有夹板，底座顶部设有除烟组件；通过两组夹板对立式罐进行夹持固定，将需要焊接有底板放置在放置槽内，控制第一液压伸缩杆伸长，第一液压伸缩杆带动放置板向上运动，使底板的顶端与立式罐底部相接触，控制第二液压伸缩杆伸长，第二液压伸缩杆带动支撑板向上运动，使支撑板与立式罐底部相接触，对立式罐进行支撑，便于进行焊接，同时通过除烟组件对焊接时产生的焊烟进行处理。烟进行处理。烟进行处理。
【技术实现步骤摘要】
一种大型立式罐底板焊接装置
[0001]本技术涉及立式罐焊接
，具体为一种大型立式罐底板焊接装置。
技术介绍
[0002]储罐一般分为卧式罐和立式罐，立式储罐用以存放酸、醇、气体等提炼的化学物质。其种类很多，大体上有：滚塑储罐，玻璃钢储罐，陶瓷储罐、橡胶储罐、焊接塑料储罐等。就储罐的性价比来讲，现在以滚塑储罐最为优越，滚塑储罐又可以分钢衬塑储罐，全塑储罐两大系，分别包括立式，卧式，运输，搅拌等多个品种。
[0003]立式罐在生产加工完成后，一般都需要在立式罐的底部焊接底板，对立式罐进行支撑，现有技术中，对于立式罐底板的焊接，一般都是人工用手拿持底板贴近立式罐底部进行焊接，操作较为麻烦，同时焊接时会产生一些有害气体，会对工作人员的健康造成影响。
[0004]基于此，本技术设计了一种大型立式罐底板焊接装置，以解决上述提到的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种大型立式罐底板焊接装置，通过两组夹板对立式罐进行夹持固定，将需要焊接有底板放置在放置槽内，控制第一液压伸缩杆伸长，第一液压伸缩杆带动放置板向上运动，使底板的顶端与立式罐底部相接触，控制第二液压伸缩杆伸长，第二液压伸缩杆带动支撑板向上运动，使支撑板与立式罐底部相接触，对立式罐进行支撑，便于进行焊接，同时通过除烟组件对焊接时产生的焊烟进行处理，使用起来十分的方便，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大型立式罐底板焊接装置，包括底座，所述底座顶部中心处固定连接有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆顶端固定连接有放置板，所述放置板顶部中心处固定连接有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆顶端固定连接有支撑板，所述底座顶部两侧均固定连接有固定板，两组所述固定板内侧均固定连接有电动伸缩杆，两组所述电动伸缩杆端部均固定连接有夹板，所述底座顶部设有除烟组件。
[0007]优选的，所述除烟组件包括除烟箱，所述除烟箱顶部固定连接有进气管，所述进气管端部安装有进气斗，所述除烟箱内左侧设有初级过滤网，所述初级过滤网右侧设有高级过滤网，所述高级过滤网右侧设有活性炭层，所述除烟箱内右侧设有吸风机，所述吸风机通过固定杆与除烟箱内壁相连接，所述除烟箱右侧连接有排气管。
[0008]优选的，所述高级过滤网为HEPA过滤网。
[0009]优选的，所述放置板顶部开有放置槽，所述放置槽为环形槽。
[0010]优选的，所述夹板为弧形板，两组所述夹板内弧面均粘接有摩擦垫。
[0011]优选的，所述底座顶部设有控制面板，所述控制面板控制连接第一液压伸缩杆、第二液压伸缩杆、电动伸缩杆和吸风机。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术不仅结构新颖，通过两组夹板对立式罐进行夹持固定，将需要焊接有底板放置在放置槽内，控制第一液压伸缩杆伸长，第一液压伸缩杆带动放置板向上运动，使底板的顶端与立式罐底部相接触，控制第二液压伸缩杆伸长，第二液压伸缩杆带动支撑板向上运动，使支撑板与立式罐底部相接触，对立式罐进行支撑，便于进行焊接，同时通过除烟组件对焊接时产生的焊烟进行处理，使用起来十分的方便。
[0014]2、本技术中，焊接时，在吸风机的作用下，焊接时产生的焊烟经由进气斗和进气管进入除烟箱内，初级过滤网对烟气中的大颗粒粉尘进行过滤，高级过滤网对烟气中的小颗粒粉尘进行过滤，活性炭层对烟气中的有害物质进行吸附，净化后的空气经由排气管排出。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术第一视角结构示意图；
[0017]图2为本技术第二视角结构示意图；
[0018]图3为本技术除烟箱内部结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种大型立式罐底板焊接装置技术方案：包括底座1，所述底座1顶部中心处固定连接有第一液压伸缩杆2，所述第一液压伸缩杆2顶端固定连接有放置板3，第一液压伸缩杆2带动放置板3向上运动，使底板的顶端与立式罐底部相接触，所述放置板3顶部中心处固定连接有第二液压伸缩杆7，所述第二液压伸缩杆7顶端固定连接有支撑板8，第二液压伸缩杆7带动支撑板8向上运动，使支撑板8与立式罐底部相接触，对立式罐进行支撑，所述底座1顶部两侧均固定连接有固定板5，两组所述固定板5内侧均固定连接有电动伸缩杆9，两组所述电动伸缩杆9端部均固定连接有夹板10，两组电动伸缩杆9分别带动两组夹板10运动，通过两组夹板10对立式罐进行夹持固定，所述底座1顶部设有除烟组件6。
[0021]其中，所述除烟组件6包括除烟箱61，所述除烟箱61顶部固定连接有进气管62，所述进气管62端部安装有进气斗63，所述除烟箱61内左侧设有初级过滤网65，所述初级过滤网65右侧设有高级过滤网66，所述高级过滤网66右侧设有活性炭层67，所述除烟箱61内右侧设有吸风机68，所述吸风机68通过固定杆与除烟箱61内壁相连接，所述除烟箱61右侧连接有排气管64，在吸风机68的作用下，焊接时产生的焊烟经由进气斗63和进气管62进入除
烟箱61内，初级过滤网65对烟气中的大颗粒粉尘进行过滤，高级过滤网66对烟气中的小颗粒粉尘进行过滤，活性炭层67对烟气中的有害物质进行吸附，净化后的空气经由排气管64排出；所述高级过滤网66为HEPA过滤网，对粉尘的过滤效果好。
[0022]其中，所述放置板3顶部开有放置槽4，所述放置槽4为环形槽，便于放置底板；所述夹板10为弧形板，两组所述夹板10内弧面均粘接有摩擦垫11，对立式罐的固定效果好。
[0023]其中，所述底座1顶部设有控制面板12，所述控制面板12控制连接第一液压伸缩杆2、第二液压伸缩杆7、电动伸缩杆9和吸风机68，便于进行控制。
[0024]具体工作原理如下所述：
[0025]使用时将装置与外部电源相接通，将立式罐吊装在两组夹板10之间，通过控制面板12控制两组电动伸缩杆9伸长，两组电动伸缩杆9分别带动两组夹板10运动，通过两组夹板10对立式罐进行夹持固定，将需要焊接有底板放置在放置槽4内，通过控制面板12控制第一液压伸缩杆2伸长，第一液压伸缩杆2带动放置板3向上运动，使底板的顶端与立式罐底部相接触，通过控制面板12控制第二液压伸缩杆7伸长本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型立式罐底板焊接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部中心处固定连接有第一液压伸缩杆(2)，所述第一液压伸缩杆(2)顶端固定连接有放置板(3)，所述放置板(3)顶部中心处固定连接有第二液压伸缩杆(7)，所述第二液压伸缩杆(7)顶端固定连接有支撑板(8)，所述底座(1)顶部两侧均固定连接有固定板(5)，两组所述固定板(5)内侧均固定连接有电动伸缩杆(9)，两组所述电动伸缩杆(9)端部均固定连接有夹板(10)，所述底座(1)顶部设有除烟组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种大型立式罐底板焊接装置，其特征在于：所述除烟组件(6)包括除烟箱(61)，所述除烟箱(61)顶部固定连接有进气管(62)，所述进气管(62)端部安装有进气斗(63)，所述除烟箱(61)内左侧设有初级过滤网(65)，所述初级过滤网(65)右侧设有高级过滤网(66)，所述高级过滤...
【专利技术属性】
技术研发人员：笪炎炎，李峰，王海波，王川，邢鹏凌，
申请(专利权)人：南京南化建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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