本实用新型专利技术公开了一种水基金属加工液消泡性能测试装置，属于水基金属加工液检测技术领域，包括储液槽、进液管、泡沫量筒和回流管，所述储液槽的顶部开口设置，进液管的一端与储液槽底部的出液口连接，进液管的另一端与泡沫量筒的顶部连接并伸入泡沫量筒的内部，回流管的一端与泡沫量筒竖直底部的回流口连接，回流管的另一端伸入储液槽的顶部开口，进液管向泡沫量筒的进液量大于回流管的排液量，在泡沫量筒的内部设置有缓冲槽，缓冲槽用于接进液管的输出液。有益效果：相比于现有技术，能够更加直观、更加简单、更加快速的对水基金属加工液的消泡性能作出评价，能够极大降低实验人员本身对实验检测的干扰，大幅提高实验检测的重复性和再现性。和再现性。和再现性。
【技术实现步骤摘要】
一种水基金属加工液消泡性能测试装置
[0001]本技术涉及水基金属加工液检测
，具体涉及一种水基金属加工液消泡性能测试装置。
技术介绍
[0002]现有技术中针对水溶液、乳化液类的液体做消泡性测试的方法通常为取一定数量的样品液放入100mL、精度1mL的具塞量筒内，用手按住瓶塞并以一定的的频率上下用力垂直晃动量筒固定的次数，静置后观察泡沫体积及消泡时间，以最终检测其消泡性能。在这种检测方式中，因不同实验人员晃动量筒的幅度、力度和频率存在差异，且同一实验人员在不同季节、不同身体状态下晃动量筒的幅度、力度和频率也存在差异，导致该消泡性能实验的再现性和重复性较差。不仅如此，这种通过摇动而产生泡沫的方式，与金属加工液在实际生产中产生泡沫的方式有很大的差异，由此难以测得真实的、客观的消泡性能。
[0003]为此亟需一种新的检测消泡性能的装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种水基金属加工液消泡性能测试装置，相比于现有技术，能够更加直观、更加简单、更加快速的对水基金属加工液的消泡性能作出检测。通过该检测消泡性能的装置，能够极大降低实验人员本身对实验检测的干扰，大幅提高实验检测的重复性和再现性。具体的，泡沫量筒内的液体自由落体高度是固定的，同时泡沫量筒内的进液量也是可以通过阀门来固定的，降低了人为的不可控性，提升了实验检测的重复性和再现性。
[0005]本技术的目的是通过以下技术措施达到的：一种水基金属加工液消泡性能测试装置，包括储液槽、进液管、 泡沫量筒和回流管，所述储液槽的顶部开口设置，所述储液槽的底部设有出液口，进液管的一端与储液槽的出液口连接，进液管的另一端与泡沫量筒的顶部连接并伸入泡沫量筒的内部，所述泡沫量筒的竖直底部设有回流口，所述回流管的一端与泡沫量筒的回流口连接，所述回流管的另一端伸入储液槽的顶部开口，所述进液管向泡沫量筒的进液量大于回流管的排液量，在泡沫量筒的内部设置有缓冲槽，所述缓冲槽用于接进液管的输出液。
[0006]进一步地，所述缓冲槽为顶部开口的罐体，所述进液管的另一端伸入缓冲槽的顶部开口。
[0007]进一步地，所述缓冲槽设置在泡沫量筒内的竖直顶部。
[0008]进一步地，所述泡沫量筒为透明材质，所述泡沫量筒的竖直方向设置有刻度线。
[0009]进一步地，所述水基金属加工液消泡性能测试装置包括泵，所述泵设置在进液管上。
[0010]进一步地，所述泡沫量筒设置在储液槽的竖直上方，所述泡沫量筒的竖直底部所在的水平面高于储液槽顶部所在的水平面。
[0011]进一步地，所述水基金属加工液消泡性能测试装置包括阀门，所述阀门设置在进液管上，通过所述阀门控制进液管向泡沫量筒的进液量。
[0012]进一步地，所述水基金属加工液消泡性能测试装置包括压力表，所述压力表设置在进液管上。
[0013]进一步地，所述泡沫量筒包括筒体和罐盖，所述筒体为内部中空的圆柱体，所述筒体的竖直顶部设有开口，罐盖盖合筒体的开口。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种水基金属加工液消泡性能测试装置，相比于现有技术，能够更加直观、更加简单、更加快速的对水基金属加工液的消泡性能作出检测。通过该检测消泡性能的装置，能够极大降低实验人员本身对实验检测的干扰，大幅提高实验检测的重复性和再现性。具体的，泡沫量筒内的液体自由落体高度是固定的，同时泡沫量筒内的进液量也是可以通过阀门来固定的，降低了人为的不可控性，提升了实验检测的重复性和再现性。泡沫量筒采用封闭的内部空间，为顶部喷出的水基金属加工液提供了良好的自由落体的空间，缓冲槽将顶部喷出的水基金属加工液“接住”，而后缓冲槽中的水基金属加工液通过溢流的方式从缓冲槽的顶部开口自由落体到泡沫量筒的底部，实现了更加客观地观察水基金属加工液的消泡性能；同时避免了喷出的水基金属加工液直接落到泡沫量筒底部产生不必要的冲击泡沫。泡沫量筒的透明材质配合刻度线可以直观的看到泡沫量筒内水基金属加工液的液位值以及单独泡沫的液位值，无需液位计等设备的投入。泡沫量筒中的进液是利用泵的压入，泡沫量筒中的排液是利用重力回流，进液、出液构成的循环回路结构简单。进液管上的阀门增设可以很好的控制泡沫量筒中的进液量，进而将泡沫量筒中的进出液保持在一个平衡上，即将泡沫量筒中保持有水基金属加工液，最终实现观察泡沫量筒中水基金属加工液的消泡性能。
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作详细说明。
附图说明
[0016]图1是水基金属加工液消泡性能测试装置的结构示意图。
[0017]其中，1.储液槽，2.进液管，3.泡沫量筒，4.回流管，5.出液口，6.回流口，7.阀门，8.泵，9.缓冲槽，10.筒盖，11.基座。
具体实施方式
[0018]如图1所示，一种水基金属加工液消泡性能测试装置，包括储液槽1、进液管2、 泡沫量筒3和回流管4，所述储液槽1的顶部开口设置，所述储液槽1的底部设有出液口5，进液管2的一端与储液槽1的出液口5连接，进液管2的另一端与泡沫量筒3的顶部连接并伸入泡沫量筒3的内部，所述泡沫量筒3的竖直底部设有回流口6，所述回流管4的一端与泡沫量筒3的回流口6连接，所述回流管4的另一端伸入储液槽1的顶部开口，所述进液管2向泡沫量筒3的进液量大于回流管4的排液量，在泡沫量筒3的内部设置有缓冲槽9，所述缓冲槽9用于接进液管2的输出液。通过该检测消泡性能的装置，能够极大降低实验人员本身对实验检测的干扰，大幅提高实验检测的重复性和再现性。泡沫量筒3封闭的内部空间为顶部喷出的水基金属加工液提供了良好的自由落体的空间，缓冲槽9将顶部喷出的水基金属加工液“接住”，而后缓冲槽9中的水基金属加工液通过溢流的方式从缓冲槽9的顶部开口自由落体到泡沫
量筒3的底部，实现了更加客观地观察水基金属加工液的消泡性能。
[0019]所述缓冲槽9为顶部开口的罐体，所述进液管2的另一端伸入缓冲槽9的顶部开口。缓冲槽9为顶部开口设置为水基金属加工液的溢流后自由落体提供了条件。进液管2的末端出液直接深入缓冲槽9的开口内部，也避免了水基金属加工液在泵8压力的作用下喷射到缓冲槽9以外的地方，即避免了喷出的水基金属加工液直接落到泡沫量筒3底部产生不必要的冲击泡沫。
[0020]所述缓冲槽9设置在泡沫量筒3内的竖直顶部。缓冲槽9设置位置保证了泡沫量筒3内的液体自由落体具备一定的高度。
[0021]所述泡沫量筒3为透明材质，所述泡沫量筒3的竖直方向设置有刻度线。泡沫量筒3的透明材质配合刻度线可以直观的看到泡沫量筒3内水基金属加工液的液位值以及单独泡沫的液位值，无需液位计等设备的投入。
[0022]所述水基金属加工液消泡性能测试装置包括泵8，所述泵8设置在进液管2上。所述泡沫量筒3设置在储液槽1的竖直上方，所述泡沫量筒3的竖直底部所在的水平面高于储液槽1顶部所在的水平面。泡沫量筒3中的进液是利用泵8的压入，泡沫量筒3中的排液是利用重力回流，进液、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水基金属加工液消泡性能测试装置，其特征在于：包括储液槽、进液管、 泡沫量筒和回流管，所述储液槽的顶部开口设置，所述储液槽的底部设有出液口，进液管的一端与储液槽的出液口连接，进液管的另一端与泡沫量筒的顶部连接并伸入泡沫量筒的内部，所述泡沫量筒的竖直底部设有回流口，所述回流管的一端与泡沫量筒的回流口连接，所述回流管的另一端伸入储液槽的顶部开口，所述进液管向泡沫量筒的进液量大于回流管的排液量，在泡沫量筒的内部设置有缓冲槽，所述缓冲槽用于接进液管的输出液。2.根据权利要求1所述的水基金属加工液消泡性能测试装置，其特征在于：所述缓冲槽为顶部开口的罐体，所述进液管的另一端伸入缓冲槽的顶部开口。3.根据权利要求1或2所述的水基金属加工液消泡性能测试装置，其特征在于：所述缓冲槽设置在泡沫量筒内的竖直顶部。4.根据权利要求1所述的水基金属加工液消泡性能测试装置，其特征在于：所述泡沫量筒为透明材质，所述泡沫量筒的竖直方...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕忠朋，刘连川，
申请(专利权)人：山东迈拓凯尔新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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